Zinkdruckguss ist eine weitere, sehr beliebte Legierung, die im Druckgussverfahren verwendet wird. Zinklegierungen können mit Präzisionstoleranzen gegossen werden, haben dünnere Wandabschnitte, komplexe Formen und eine viel längere Lebensdauer. Die Castings China hat die Kapazität zur Herstellung von Zinkdruckgussteile mit einer großen Auswahl an hausintern beschichteten und/oder lackierten Oberflächen. Unser Ziel ist es, Ihr Zinkdruckgussprodukt genau nach den Druckspezifikationen zu liefern. Obwohl Aluminium- und Zinkdruckgussteile auf dem OEM-Markt stärker nachgefragt werden, verfügt unsere nach IATF 16949 zertifizierte Produktionsstätte über mehrere Zinkdruckgussmaschinen von Lktech. Mit diesen Maschinen können wir technische Druckgussprodukte in Größen von einigen Gramm bis zu fast 45 Pfund liefern.
Wann wird Zinkdruckguss anstelle von Aluminium-Druckguß Teile?
Zusätzlich zu unseren erstklassigen Zinkdruckgussmaschinen arbeiten unsere erfahrenen QC-Ingenieure mit der Lagerproduktion zusammen, um eventuelle Probleme zu erkennen und das Produkt auf Mängel zu prüfen. Zinklegierungen haben eine verbesserte Oberflächenzähigkeit und -härte, was sie zu einer idealen Alternative zu bearbeiteten, gepressten, gestanzten und gefertigten Teilen macht. Druckgussteile aus Zinklegierungen sind für ihre Zähigkeit gegenüber konkurrierenden Materialien und Verfahren bekannt. Die Gesamtstreckgrenze dieses Druckgussmaterials ist 15-mal höher als die von Aluminium- und Magnesium-Druckgusslegierungen. Die Festigkeit der Legierung ist ein Hauptgrund, warum das Zinkdruckgussverfahren häufig für Getriebegehäuse, Fensterkomponenten, Beschlagteile, elektromechanische Anwendungen und andere Gehäusetypen verwendet wird.
Vergleichen Sie sowohl Aluminium-Druckguss und Zink-Druckguss, beide von ihnen havea seine Vor- und Nachteile, in der Regel einige der großen Legierung Teile sind in Aluminium-Legierungen und einige der kleinen Metall-Legierung Teile in Zink-Legierungen, aber das ist nicht immer so. auf der anderen Seite, einige der Metall-Teile, die hohe Qualität der Oberfläche wie Verchromung, Vernickelung, zur Verbesserung der Oberflächenqualität, die sie verwenden können Zamak-Legierungen als gut.
Wenn Sie ein Projekt in den Händen haben und nicht sicher sind, welche Legierung Materialien, die verwendet werden sollte, können Sie uns kontaktieren, wir werden dies für Sie überprüfen und geben Sie die besten Optionen, wenn Sie ein Projekt, das sowohl Aluminium und Zink Druckguss-Produkte benötigen, senden Sie uns Ihre Zeichnung, so dass wir Sie in 24 Stunden zitieren könnte.
Die Legierung Zamak-3 ist derzeit die beliebteste Legierung, aber Zamak-7 ist genauso gut und unter bestimmten Bedingungen sogar besser als Zamak-3. Zinkdruckgussstücke mit der Legierung #7 haben geringere Magnesiumeigenschaften und einen höheren Nickelanteil - bei geringeren Verunreinigungsgrenzen. Aufgrund des geringeren Magnesiumgehalts ist das Fließverhalten besser. Infolgedessen besitzt dieser Zamak-Legierungstyp eine bessere Gießfähigkeit als #3. Dennoch bietet sie nahezu identische physikalische und mechanische Eigenschaften sowie Maßhaltigkeit. Die Legierung Zamak 7 ist sehr hilfreich bei der Herstellung größerer Gussteile. Außerdem eignet sich dieser Werkstofftyp hervorragend für die Herstellung sehr komplexer Formen und für Produktionen, die eine hochwertige Beschlagoberfläche erfordern. Die Verwendung der Legierung Zamak-5 ist auf Sonderfälle beschränkt, in denen eine höhere Kriechfestigkeit und Materialhärte erforderlich ist.
- Ständige Überwachung des Gleichgewichts der Maschinen und der "Closed-Loop-Zellen".
- Gewährleistet die Produktkonsistenz von Schuss zu Schuss".
- Beschleunigt die Behebung von Problemen während des Betriebs
- Sicherstellung einer konsistenten Produktion bei der täglichen Arbeit
Vorteile des Zinkdruckgusses:
- Hohe Festigkeit und Härte
- Hochgradig korrosionsbeständig
- Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Kostengünstiges Rohmaterial
- Niedrige Viskosität, die kleine und komplizierte Formen ermöglicht
- Hohe Maßhaltigkeit und Stabilität
- Ausgezeichnete Dünnwandigkeit
- Fähigkeit zur Kaltverformung, die das Fügen erleichtert
- Optisch ansprechende Erscheinungen
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- Fördert eine lange Lebensdauer der Stümpfe
- Kostengünstig für kleine Teile
Materialarten:
- Zink 3
- Zink 5
- ZAMAK 8
Druckguss Größen- und Gewichtsbereiche: 0,05-1kg Größe: 200*200mm
Ausrüstungsliste
- (2) Lktech88
- (2) Lktech160
Erdgas-Konzentrations-Schmelzofen
- (2) Shoei STM-500
- (1) Shoei ALM-500
Wenn Sie auf der Suche nach einem Druckgusshersteller in China sind, der das IATF 16949 Zertifikat für Ihre Aluminium- oder Zamak-Druckgussteile, sind Sie herzlich eingeladen, mit uns Kontakt aufzunehmen.
