Zinc Die Casting Services

Fundición a presión de cinc parts is another mostly popular alloys that are used in die casting process. Zinc alloy can be casted to precision tolerances, have thinner wall sections, complex shapes and much longer tool life. Die Castings China has the capacity to produce piezas de fundición a presión de cinc with a wide variety of in-house plated and/or painted finishes. Our goal is to deliver your zinc die casting product exactly to print specifications. Although aluminum and zinc die cast parts have a larger demand in the OEM marketplace, our IATF 16949 certified manufacturing facility has several Lktech zinc die casting machines. These machines allow us to supply engineered die casting products that range in size from several grams to nearly 45 pounds.

When to use Zinc die casting instead of Fundición inyectada de aluminio Parts?

In addition to our first-class zinc die casting machines, our seasoned QC engineering staff interfaces with warehouse production to detect any problems and inspect the product for any defects. Zinc alloy has improved surface toughness and hardness making it an ideal alternative to machined, pressed, stamped and fabricated items. Zinc alloy die casting parts are known for their toughness over competing materials and processes. The overall yield strength of  this die casting material is 15 times more than aluminum die casting alloy and magnesium die casting alloy. The alloy strength is a primary reason why the zinc die casting process is commonly used for gearbox housings, windows components, hardware compoents, electro-mechanical applications and other housing types.

Compare to both aluminum die casting and zinc die casting, both of them havea its advantages and disadvantages, normally some of big alloy parts are made in aluminum alloys and some of small metal alloy parts made in zinc alloys, but this is not always like that. on that other hand, some of metal parts that needs high quality surface finish such chrome plating, nickel plating, to improve the surface quality that they may use Zamak alloys as well.

If you have a project in hands and not sure which alloy materials that should be using, you may contact us, we will review this for you and give your the best options, if you have a project that needs both aluminum and zinc die casting products, you are send us your drawing, so that we could quote you in 24 hours.

fundición inyectada de zinc

Alloy Zamak-3 is currently the most popular alloy, but Zamak-7 will perform equally well and under certain conditions is superior to Zamak-3. Zinc die castings with alloy #7 have decreased magnesium properties, with increased amounts of nickel – with decreased impurity limits. Since there is a lower magnesium content, it has greater fluidity. As a result, this Zamak alloy types possesses better cast ability than #3. However, it still provides nearly identical physical, mechanical properties and dimensional stability. Zamak 7 alloy is very helpful when manufacturing larger size cast parts. Also, this material type is great for very producing complex shapes and for production that require superior hardware finish types. Using alloy Zamak-5 is limited to special cases when increased creep strength and material hardness are needed.

  • Supervisa constantemente el equilibrio de las máquinas y las "células de bucle cerrado".
  • Garantiza la consistencia del producto "disparo a disparo"
  • Acelera la corrección de cualquier problema durante el funcionamiento
  • Garantiza la coherencia del proceso de producción día tras día
Zinc die casting machine


Ventajas de la fundición a presión de zinc:

  • Gran resistencia y dureza
  • Alta resistencia a la corrosión
  • Excelente conductividad eléctrica
  • Alta conductividad térmica
  • Materia prima barata
  • Baja viscosidad que permite formas pequeñas e intrincadas
  • Gran precisión dimensional y estabilidad
  • Excelente capacidad de pared delgada
  • Capacidad de conformado en frío, lo que facilita la unión
  • Apariencias visualmente atractivas
  • Excelente resistencia a la corrosión
  • Promueve una larga vida útil del troquel
  • Económico para piezas pequeñas

Tipos de material:

  • Zinc 3
  • Zinc 5
  • ZAMAK 8

Fundición a presión Rangos de tamaño y peso: 0,05-1kg Tamaño: 200*200mm

zinc die casting products

Lista de equipos

  • (2) Lktech88
  • (2) Lktech160

Horno de fusión de concentración de gas natural

  • (2) Shoei STM-500
  • (1) Shoei ALM-500

If you are looking for a die casting manufacturer in China that have IATF 16949 certificate for your aluminum or Zamak die casting parts, you are welcome to contact us.

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info(a)diecastingschina.com

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Servicios de fundición a presión en China

Fundición a presión se utiliza para producir zinc y fundición a presión de aleación de aluminio inyectando aleaciones fundidas a alta presión en piezas reutilizables. moldes de acero (también conocidos como matrices). Pueden diseñarse para producir piezas metálicas muy complicadas con una precisión milimétrica. 

Aleación de aluminio

La fundición de aluminio a presión es una especialidad de Die Castings China desde 1995.

Nuestro aluminio servicios de fundición a presión han ayudado a fabricantes de equipos originales de todo el mundo a producir piezas a menor coste con una coherencia, profesionalidad y entrega inigualables. 

Aleación de zinc

Nuestro objetivo es entregar sus productos de fundición a presión de cinc chino exactamente según las especificaciones de impresión.

El zinc puede fundirse con tolerancias de precisión, tener secciones de pared más finas, un buen acabado de la superficie, formas complejas y una vida útil mucho más larga. Die Castings China tiene la capacidad de producir piezas de fundición a presión de zinc con una amplia variedad de acabados chapados y/o pintados.

Mecanizado y secundario

Los servicios de mecanizado son una de las principales ventajas de nuestras instalaciones en China.

Productos relacionados con el mecanizado CNC

Los clientes OEM buscan regularmente un proveedor completo (todo en uno) para sus productos personalizados. Die Castings USA atiende esta necesidad de los clientes proporcionándoles una lista de servicios secundarios bien afinada.

Servicios de desbarbado

Todas las piezas de fundición a presión de zinc o aluminio que fabricamos están completamente libres de rebabas.

Nuestra precisión servicios de desbarbado son la mejor opción para eliminar cualquier rebaba en una pieza de fundición a presión. Todas las piezas de fundición a presión de zinc o aluminio que fabricamos están completamente libres de rebabas. Este servicio de desbarbado funcionará de la misma manera, independientemente del tipo de material de zinc o aluminio.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico se utiliza como proceso secundario de fundición a presión, después de la fase de fundición inicial.

Este proceso se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas y físicas de un fundición de aluminio a presión. Este proceso consiste en el calentamiento y enfriamiento de una pieza fundida a presión, que no cambia ni afecta a la forma de la pieza.

Arenado y granallado

El granallado es un servicio de acabado posterior a la producción que se procesa mediante el impacto rápido de la superficie de la pieza.

El resultado es un proceso más rápido y eficaz que el limado para eliminar las rebabas que quedan en los componentes de fundición inyectada después de que el zinc o el aluminio se hayan endurecido. proceso de fundición de aluminio a presión. Mediante el uso de tipos muy específicos , Fundición a presión China puede granallar piezas de todos los tamaños y formas.

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