Zinc turnat sub presiune este un alt aliaj foarte popular care este utilizat în procesul de turnare sub presiune. Aliajul de zinc poate fi turnat la toleranțe de precizie, are secțiuni de perete mai subțiri, forme complexe și o durată de viață mult mai lungă a sculei. Die Castings China are capacitatea de a produce zinc piese turnate sub presiune cu o mare varietate de finisaje placate și/sau vopsite în interior. Scopul nostru este să livrăm produsul dvs. de turnare sub presiune a zincului exact conform specificațiilor de imprimare. Deși piesele din aluminiu și zinc turnate sub presiune au o cerere mai mare pe piața OEM, unitatea noastră de producție certificată IATF 16949 are mai multe mașini Lktech de turnare sub presiune a zincului. Aceste mașini ne permit să furnizăm produse turnate sub presiune care variază în dimensiuni de la câteva grame la aproape 45 de lire sterline.
Când să folosiți Zinc turnat sub presiune în loc de Aluminum Die Casting Piese?
În plus față de mașinile noastre de turnare a zincului sub presiune de primă clasă, personalul nostru experimentat de ingineri QC interacționează cu producția din depozit pentru a detecta orice probleme și a inspecta produsul pentru orice defecte. Aliajul de zinc are o tenacitate și o duritate îmbunătățită a suprafeței, ceea ce îl face o alternativă ideală la articolele prelucrate, presate, ștanțate și fabricate. Piesele turnate sub presiune din aliaj de zinc sunt cunoscute pentru duritatea lor față de materialele și procesele concurente. Rezistența totală la curgere a acestui material de turnare sub presiune este de 15 ori mai mare decât cea a aliajului de aluminiu turnat sub presiune și a aliajului de magneziu turnat sub presiune. Rezistența aliajului este un motiv principal pentru care procesul de turnare sub presiune a zincului este utilizat în mod obișnuit pentru carcasele cutiilor de viteze, componentele ferestrelor, componentele hardware, aplicațiile electromecanice și alte tipuri de carcase.
Comparați atât aluminiu turnat sub presiune și zinc turnat sub presiune, ambele au avantajele și dezavantajele sale, în mod normal, unele dintre piesele mari din aliaj sunt realizate în aliaje de aluminiu și unele dintre piesele mici din aliaj de metal realizate în aliaje de zinc, dar acest lucru nu este întotdeauna așa. pe de altă parte, unele dintre piesele metalice care au nevoie de finisaje de suprafață de înaltă calitate, cum ar fi cromarea, nichelarea, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței, care pot utiliza aliaje Zamak, de asemenea.
Dacă aveți un proiect în mâini și nu sunteți sigur ce materiale din aliaj ar trebui să utilizați, ne puteți contacta, vom analiza acest lucru pentru dvs. și vă vom oferi cele mai bune opțiuni, dacă aveți un proiect care necesită atât aluminiu, cât și zinc, produse de turnare sub presiune, ne trimiteți desenul dvs., astfel încât să vă putem cita în 24 de ore.
Aliajul Zamak-3 este în prezent cel mai popular aliaj, dar Zamak-7 va funcționa la fel de bine și în anumite condiții este superior lui Zamak-3. Piesele turnate sub presiune din zinc cu aliajul #7 au proprietăți reduse de magneziu, cu cantități crescute de nichel - cu limite reduse de impurități. Deoarece există un conținut mai scăzut de magneziu, are o fluiditate mai mare. Ca urmare, acest tip de aliaj Zamak posedă o capacitate de turnare mai bună decât #3. Cu toate acestea, oferă în continuare proprietăți fizice, mecanice și stabilitate dimensională aproape identice. Aliajul Zamak 7 este foarte util la fabricarea pieselor turnate de dimensiuni mai mari. De asemenea, acest tip de material este excelent pentru producerea de forme foarte complexe și pentru producția care necesită tipuri superioare de finisare hardware. Utilizarea aliajului Zamak-5 este limitată la cazuri speciale, atunci când sunt necesare o rezistență sporită la fluaj și o duritate mai mare a materialului.
- Monitorizează în permanență echilibrul mașinilor și "celulele în buclă închisă"
- Asigură consistența produsului "de la o lovitură la alta"
- Corectarea rapidă a oricăror probleme în timpul funcționării
- Asigură coerența procesului de producție zi de zi
Zinc die casting avantaje:
- Rezistență și duritate ridicată
- Foarte rezistent la coroziune
- Conductivitate electrică excelentă
- Conductivitate termică ridicată
- Materie primă cu costuri reduse
- Vâscozitate redusă care face posibile forme mici și complicate
- Precizie și stabilitate dimensională ridicată
- Capacitate excelentă de perete subțire
- Abilitatea de a se forma la rece, ceea ce facilitează îmbinarea
- Aparențe atrăgătoare din punct de vedere vizual
- Rezistență excepțională la coroziune
- Promovează o durată lungă de viață a matriței
- Economic pentru piese mici
Tipuri de materiale:
- Zinc 3
- Zinc 5
- ZAMAK 8
Die Casting Dimensiuni și greutăți: 0.05-1kg Dimensiune: 200*200mm
Lista de echipamente
- (2) Lktech88
- (2) Lktech160
Cuptor de topire cu concentrație de gaze naturale
- (2) Shoei STM-500
- (1) Shoei ALM-500
Dacă sunteți în căutarea unui producător de turnare sub presiune în China, care au certificat IATF 16949 pentru aluminiu sau Piese turnate sub presiune Zamak, sunteți binevenit să ne contactați.
