Trykstøbte tjenester i zinklegering

Zink kan støbes med præcisionstolerancer, have tyndere vægsektioner, komplekse former og meget længere værktøjslevetid. Die Castings China har kapacitet til at producere trykstøbte dele med en bred vifte af interne belægninger og/eller malede overflader. Vores mål er at levere dit støbte produkt nøjagtigt efter printspecifikationerne. Selvom der er større efterspørgsel efter aluminiumsstøbte dele på OEM-markedet, har vores TS16949-certificerede produktionsanlæg flere Lktech zinkstøbemaskiner. Disse maskiner giver os mulighed for at levere konstruerede produkter, der varierer i størrelse fra flere gram til næsten 45 pund.

Hvornår skal man bruge zink i stedet for støbte aluminiumsdele?

Ud over vores førsteklasses trykstøbemaskiner arbejder vores erfarne QC-teknikere sammen med lagerproduktionen for at opdage eventuelle problemer og inspicere produktet for eventuelle fejl. Zinklegeringer har en forbedret overfladehårdhed, hvilket gør dem til et ideelt alternativ til bearbejdede, pressede, stemplede og fabrikerede emner. Zinklegeringsdele er kendt for deres sejhed i forhold til konkurrerende materialer og processer. Den samlede flydespænding for dette trykstøbningsmateriale er 15 gange højere end for trykstøbte aluminiumslegeringer og trykstøbte magnesiumlegeringer. Legeringsstyrken er en primær årsag til, at zinkstøbningsprocessen ofte bruges til gearkassehuse, elektromekaniske applikationer og andre typer huse.

Legeringen Zamak-3 er i øjeblikket den mest populære legering, men Zamak-7 fungerer lige så godt og er under visse forhold Zamak-3 overlegen. Zinkstøbegods med legeringen #7 har lavere magnesiumegenskaber og et højere indhold af nikkel - med lavere grænseværdier for urenheder. Da der er et lavere magnesiumindhold, har den større flydeevne. Som følge heraf har denne Zamak-legeringstype bedre støbeevne end #3. Den har dog stadig næsten identiske fysiske, mekaniske egenskaber og dimensionsstabilitet. Zamak 7-legeringen er meget nyttig, når man fremstiller større støbte dele. Denne materialetype er også fantastisk til fremstilling af meget komplekse former og til produktion, der kræver overlegen hardwarefinish. Brug af legering #5 er begrænset til særlige tilfælde, hvor der er behov for øget krybestyrke og materialehårdhed.

• Overvåger konstant maskinernes balance og "closed loop cells"
• Sikrer produktkonsistens "fra skud til skud"
• Hurtigere afhjælpning af eventuelle problemer under drift
• Sikrer ensartethed i produktionen dag ud og dag ind i processen

Fordele ved trykstøbning af zink:

• Høj styrke og hårdhed
• Meget korrosionsbestandig
• Fremragende elektrisk ledningsevne
• Høj varmeledningsevne
• Råmateriale med lave omkostninger
• Lav viskositet gør små og komplicerede former mulige
• Høj dimensionel nøjagtighed og stabilitet
• Fremragende evne til tynde vægge
• Mulighed for koldformning, hvilket letter sammenføjning
• Visuelt tiltalende udseende
• Enestående korrosionsbestandighed
• Fremmer lang levetid for matricen
• Økonomisk til små dele

Materialetyper:

• Zink 3
• Zink 5
• ZAMAK 8

Trykstøbning Størrelses- og vægtintervaller: 0.05-1kg Størrelse: 200*200mm

Liste over udstyr

• (2) Lktech88
• (2) Lktech160

Smelteovn til koncentration af naturgas

• (2) Shoei STM-500
• (1) Shoei ALM-500