
Under trykstøbningsprocessen af tekniske komponenter er små materialefejl meget udfordrende at undgå. Fejlene kan omfatte porøsitet i komponentens overflade, bobler og andre former for indtrængen. Disse produktionsudfordringer kan give problemer med ydeevnen under driftsforhold. Desuden kan kemikalier til overfladebehandling blive fanget i disse porøsiteter og flyde ud under den efterfølgende efterbehandling.
Uanset om ufuldkommenhederne påvirker selve delen eller ej, er der altid risiko for, at gasser eller væsker slipper ud gennem mikroskopiske lækageveje i den trykstøbte delvæg. Vakuumimprægneringsprocessen kan give forsegling, reducere fugt, reducere intern korrosion og forbedre integriteten af den trykstøbte væg, der indeholder porøse sektioner.
In-house imprægneringstjenester:
Trykstøbning Kina kan servicere dine krav til imprægnering af trykstøbningsprojekter for at fjerne porøsitet i dine støbegods. I øjeblikket har vi tre typer af vakuumimprægneringsprocesser:
- Tør vakuumtryk-imprægnering
Ideelt set bruger denne metode to separate procestanke til projekter med meget store produktionsmængder. Den indledende vakuumfase udføres uden væske, så man undgår enhver form for interferens med gasser, der frigives fra de porøse områder. Desuden kan den fugt, der er fanget i porerne, fjernes. Denne imprægneringsmetode er langt den mest omfattende type - perfekt til kritiske porøsitetsbehov. - Imprægnering under vakuumtryk
Bedre til mellemstore produktionsserier (titusinder), da vakuumtrykimprægnering kun bruger én procestank. Først nedsænkes de trykstøbte dele i fugemassen i længere tid. Derefter påføres et vakuum på de nedsænkede dele, og der afsluttes med at sætte luften under tryk. - Vakuum-imprægnering
Til projekter med lave produktionsmængder er vakuumimprægnering den hurtigste og mest omkostningsbevidste vakuumimprægneringsproces, fordi der ikke bruges tryk. Forseglingsharpiksen føres ind i porøsiteten ved atmosfærisk tryk.
Uanset hvilken imprægneringsmetode, der vælges til dit projekt med vores trykstøbningsvirksomhed i Asien, vil vi håndtere fjernelsen af støbefejl så effektivt som muligt.






