Tijdens het spuitgietproces van technische componenten zijn kleine materiaaldefecten zeer moeilijk te vermijden. Defecten kunnen bestaan uit poreusheid van het oppervlak van de component, luchtbellen en andere soorten insnijdingen. Deze fabricage-uitdagingen kunnen prestatieproblemen veroorzaken in bedrijfsomstandigheden. Bovendien kunnen chemicaliën voor oppervlakteafwerking vast komen te zitten in deze porositeiten en vervolgens wegvloeien tijdens de daaropvolgende nabewerking.
Ongeacht of de onvolkomenheden het onderdeel zelf aantasten of niet, er bestaat altijd het risico dat gassen of vloeistoffen ontsnappen via microscopische lekroutes in de wand van het gegoten onderdeel. Het vacuümimpregnatieproces kan zorgen voor afdichting, minder vocht, minder inwendige corrosie en een betere integriteit van de spuitgietwand die poreuze gedeelten bevat.
In-house impregneerservices:
Spuitgieten China kan uw impregnatieprojecten voor spuitgietwerk verzorgen om porositeit in uw gietstukken te elimineren. Momenteel beschikken we over drie soorten vacuümimpregnatieprocessen:
- Droge vacuümdrukimpregnatie
Idealiter gebruikt deze methode twee aparte procestanks voor projecten met zeer hoge productievolumes. De eerste vacuümfase wordt vloeistofvrij uitgevoerd, zodat er geen interferentie mogelijk is met gassen die vrijkomen uit de poreuze gebieden. Ook kan het vocht dat in de poriën zit worden verwijderd. Deze impregnatiemethode is verreweg de meest uitgebreide - perfect voor kritieke porositeitsbehoeften. - Vacuümdrukimpregnatie
Beter voor middelgrote productieseries (tienduizenden), omdat bij vacuümdrukimpregneren slechts één procestank wordt gebruikt. Eerst worden de gegoten onderdelen gedurende langere tijd ondergedompeld in het afdichtmiddel. Daarna worden de ondergedompelde onderdelen vacuüm getrokken en afgewerkt met lucht onder druk. - Vacuümimpregnatie
Voor projecten met lage productievolumes is vacuümimpregneren het snelste en meest kostenbewuste vacuümimpregneerproces omdat er geen druk wordt gebruikt. De afdichtingshars wordt bij atmosferische druk in de porositeit gebracht.
Welke impregneermethode je ook kiest voor je project met ons spuitgietbedrijf in Azië, we zullen het verwijderen van gietfouten zo efficiënt mogelijk aanpakken.
