Producția industrială nu este străină de filozofia "menținerii lucrurilor simple", dar nevoia de a fi eficient, performant și durabil, rămânând în același timp competitiv, a devenit forța din spatele inovării materialelor. Proprietățile exclusive ale magneziului metalic, cum ar fi prestigiul și toleranța la coroziune, fac din acesta o selecție optimă pentru aplicațiile de producție contemporane. Organizațiile de turnare sub presiune a magneziului se confruntă acum cu o creștere substanțială a pieței mondiale, deoarece furnizează componente esențiale pentru aplicațiile auto, împreună cu programele aerospațiale, împreună cu producția de electronice de consum și dezvoltarea de dispozitive medicale. Industria prelucrătoare utilizează în prezent magneziul pentru structuri ușoare, deoarece cântărește doar o treime mai mult decât aluminiul și sub trei sferturi mai mult decât oțelul. Deoarece oferă atât rigiditate, cât și rezistență ridicată, devine excepțional pentru situațiile care necesită performanțe de lungă durată în modele compacte.
Industria prelucrătoare a început să utilizeze strategiile de turnare sub presiune a magneziului într-un ritm accelerat pentru a produce piese care trebuie să rămână exacte din punct de vedere dimensional, în timp ce fac față unor condiții de stres și temperatură ridicate. O atenție sporită acordată industriilor auto și aerospațiale în ceea ce privește utilizarea combustibilului și reducerea emisiilor de carbon determină producătorii să se orienteze către componentele din magneziu ca soluție preferată. Producătorii specializați în turnarea sub presiune a magneziului au intrat în competiție pentru a oferi clienților tehnologii avansate, alături de soluții economice, prin intermediul unei piețe în expansiune rapidă. Utilizatorii care doresc parteneri de încredere cu care să lucreze alături de cercetătorii din industrie vor găsi în acest ghid toate informațiile esențiale despre cele mai importante companii de turnare sub presiune a magneziului.
Acest articol se concentrează pe companiile furnizoare globale de magneziu turnat sub presiune care excelează în expertiza tehnică, având în același timp o acoperire extinsă pe piețele internaționale și un angajament față de standardele de calitate. Furnizorii excelează atât în ceea ce privește inovarea în materie de design ușor, cât și în livrarea de piese complexe, îndeplinind în același timp cerințele de producție în masă. Articolul explorează producția lor de piese turnate sub presiune din zinc pentru a demonstra capacitatea lor de a satisface diverse cerințe industriale.
Ce este turnarea sub presiune a magneziului?
Turnarea sub presiune a magneziului este un proces de turnare a metalelor în care magneziul topit este forțat să intre într-o matriță sub o presiune mare. Această metodă ajută la producerea de forme complexe cu un nivel ridicat de precizie și caracteristici de suprafață precum netezimea și porozitatea. Prin urmare, turnarea sub presiune a magneziului și a aliajelor sale este cea mai potrivită pentru utilizarea în cazul în care există o cerință pentru elemente ușoare și puternice în produse, în special în industria auto și aerospațială, unde performanța și consumul de combustibil sunt factori critici.
Rezumatul beneficiilor în turnarea sub presiune a magneziului
- Rot Închisoare din lumină: ca unul dintre metalele ușoare, magneziul ajută la ușurarea greutății totale a produsului, ceea ce duce la un produs eficient.
- Rezistență: Acesta este un alt avantaj al utilizării piesei din magneziu, în principal datorită rezistenței mecanice ridicate și ușurinței de a rezista la uzură.
- Acuratețe și calitate: turnarea sub presiune permite fabricarea de structuri și forme complicate, precum și detalii de fildeș care pot oferi o precizie minoră prelucrării la mâna a doua.
- Rezistență la coroziune: Se observă că coroziunea produselor din magneziu pur este comparativ mai bună decât în cazul altor metale datorită formării spontane a stratului de oxid.
1. SINCERE TECH
Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100-500
Tip de afacere: Sincere Tech este angajată în fabricarea de matrițe de precizie pentru turnare sub presiune și turnare sub presiune a magneziului.
Site web și contact:
Website: www.plasticmold.net
Email: info@plasticmold.net
Contact: + 86 135 3080 1277
Adresa: Add: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, provincia Guangdong, China, 523000
Profilul companiei:
Fiind unul dintre cei mai renumiți producători de matrițe din China, Sincere Tech este implicat în fabricarea de matrițe de precizie pentru turnare sub presiune și turnare sub presiune a magneziului. Compania se ocupă de industria auto, electronică și alte produse de consum. Compania, Sincere Tech, are zeci de ani de experiență practică în industrie și combină acest lucru cu producția de ultimă oră pentru a oferi componente de turnare sub presiune de înaltă calitate. Compania oferă o soluție cu servicii complete, de la proiectarea matrițelor până la fabricație, în funcție de nevoile clienților, pentru a oferi o soluție completă de la dezvoltarea proiectării matrițelor până la fabricație clienților la nivel global.
Asigurarea calității:
Calitatea este în centrul operațiunilor de la Sincere Tech. Fiind o companie care urmează procese pesimiste de control al calității, fiecare produs vândut este menținut la același nivel cu standardele internaționale. În ceea ce privește asigurarea calității matrițelor de turnare sub presiune, Sincere Tech a finalizat teste și inspecții interne cuprinzătoare pentru a se asigura că se conformează celor mai stricte standarde de calitate globale. Capacitatea sa de a dezvolta și de a produce rapid și eficient componente o face un partener demn pentru mai multe sectoare industriale. Operațiunile Sincere Tech aderă la standardele ISO 9001 bazate pe menținerea unei calități ridicate a muncii și a eficienței operaționale.
De ce să alegeți Sincere Tech?
Sincere Tech este deosebit de bună la proiectarea și fabricarea matrițelor pentru turnare sub presiune. Competentă în fabricarea matrițelor de peste 18 ani, folosind atât tehnici de turnare sub presiune, cât și de turnare prin injecție, compania este considerată lider în industrie. Sincere Tech oferă, de asemenea, prețuri competitive cu soluții care variază de la $ 500; cu toate acestea, oferă beneficii tuturor întreprinderilor de toate dimensiunile care doresc să beneficieze de soluții de producție rentabile.
Principalele beneficii includ:
- Produse de bună calitate combinate cu produse la cele mai bune prețuri.
- Termene de predare constante și rapide și prototipuri eficiente pentru nevoile de producție pe termen scurt.
- Asistență post-vânzare cuprinzătoare pentru asigurarea satisfacției clienților după vânzare.
- Tehnologia Multi-Cell Design în combinație cu utilizarea optimă a mașinilor mari de turnare prin injecție de 60 până la 1800 de tone crește gradul de utilizare a mașinii, generând termene de livrare mai scurte.
În calitate de avocat pentru precizie, rentabilitate și satisfacția clienților în soluțiile de turnare sub presiune pentru companii, Sincere Tech este partenerul potrivit pentru afacerea dumneavoastră.
2. CNM TECH
Anul înființării: 20+
Numărul de angajați: 100-400
Tip de afacere: Compania este specializată în turnarea sub presiune a aluminiului, zincului și magneziului.
Site web și contact:
Website: www.diecastingschina.com
Email: info@diecastingschina.com
Contact: 130 4589 8002
Adresa: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.
Profilul companiei:
Ca un nume foarte recunoscut în industria de turnare sub presiune din China, CNM Tech furnizează soluții de matrițe premium în diverse aplicații. Cu peste 10 ani de experiență tehnică, compania este specializată în turnarea sub presiune a aluminiului, zincului și magneziului. În calitate de întreprindere străină bine-cunoscută, CNM Tech furnizează matrițe robuste și precise în industria auto, electronică, telecomunicații și electrocasnice.
Angajamentul față de calitate:
Operațiunile CNM Tech se bazează pe calitate. Procesele de producție ale companiei sunt actualizate cu o filosofie de îmbunătățire continuă și se străduiesc să rămână la vârf. CNM Tech este certificată conform ISO 9001 și se asigură că toate matrițele sunt inspectate temeinic prin sisteme avansate de control al calității înainte de livrare. Acordând o atenție deosebită detaliilor, compania a reușit să depășească în mod constant așteptările clienților, precum și standardele internaționale de conformitate.
De ce să vă asociați cu CNM Tech?
- Capacități versatile privind materialele: Experiență în producția de matrițe din magneziu, aluminiu și zinc.
- Servicii complete de producție de la un capăt la altul, inclusiv construirea de matrițe, prelucrare CNC, șlefuire, finisare și asamblare finală.
- Peste 20 de ani de experiență în industrie: Am furnizat în mod continuu soluții de fabricație și de durată de încredere pentru mucegai de peste 20 de ani.
- Abordare centrată pe client: Despre aplicarea soluțiilor pentru a satisface nevoile tehnice și de producție specifice fiecărui client.
- Clienți de nivel superior: Clienții CNM Tech sunt clienții de top ai industriei auto, aerospațiale și electronice din lume.
- Sustenabilitatea în centrul atenției: Compania este în conformitate cu standardele de mediu ISO 14001 pentru procesele noastre de producție, ca urmare a concentrării noastre pe producția ecologică.
Prin combinarea tehnologiei moderne, artizanat talentat, și o perspectivă globală, compania CNM Tech va fi întotdeauna o alegere preferată pentru întreprinderile care de afaceri care intenționează să obțină matrițe de turnare sub presiune de înaltă calitate, în special în domeniul de magneziu turnare sub presiune.
3. Matriță de precizie GC
Anul înființării: 1999
Numărul de angajați: 100-250+
Tip de afacere: GC Precision Mould și-a stabilit o reputație de producător preferat de matrițe de aluminiu turnat sub presiune și de magneziu turnat sub presiune cu performanțe ridicate.
Site web și contact:
Website: www.aludiecasting.com
Email: info@aludiecasting.com
Contact: +86 131 4886 5556
Adresa: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, provincia Guangdong China, 523516
Profilul companiei:
Ca urmare a nivelului ridicat de calitate, GC Precision Mould și-a stabilit o reputație de producător preferat de matrițe de aluminiu turnat sub presiune cu performanțe ridicate. Compania are reputația de a furniza soluții de inginerie foarte fină care îndeplinesc cele mai înalte cerințe de proiectare și eficiență a producției pentru a deservi industrii precum cea auto, electronică și utilaje industriale.
În plus față de aluminiu, GC Precision Mould a demonstrat că este capabilă să realizeze piese turnate sub presiune din magneziu, care sunt atât ușoare, cât și durabile pentru utilizarea de înaltă performanță. Utilizând unelte avansate și zeci de ani de experiență practică, compania lucrează pentru clienții care necesită precizie, viteză și fiabilitate.
Angajamentul față de calitate:
GC Precision Mould este dedicată calității, iar acest lucru se află în centrul operațiunilor noastre. De la începutul până la sfârșitul procesului de producție, fiecare pas este controlat prin protocoale stricte de asigurare a calității pentru a garanta că matrițele sunt de calitate superioară și precise. De atunci, compania a fost certificată ISO 9001 și și-a modernizat instalațiile și materialele pentru a răspunde tendințelor actuale din industrie și a garanta aceeași excelență a produselor.
În special matrițele lor de turnare sub presiune a magneziului sunt concepute pentru a satisface aplicații de înaltă rezistență cu greutate redusă a componentelor, care este ideală pentru acele industrii care caută soluții pentru a economisi energie și a crește performanța fără a compromite robustețea.
De ce să lucrați cu GC Precision Mould?
- Capacități de servicii complete: Producătorul oferă toate capacitățile de prelucrare CNC, turnare prin injecție a plasticului și finisare a suprafețelor pentru a livra un produs de la concept la piesa prelucrată finită.
- Experiență în mai multe aliaje: Cu cunoștințe de aluminiu, zinc și magneziu turnate sub presiune, există multe tipuri diferite de materiale pentru a oferi clientului.
- Echipamente avansate: Printre mașinile utilizate se numără cele de turnare sub presiune de înaltă presiune care funcționează până la 1650 de tone și facilitează producția de modele complicate sau la scară largă.
- Scară: Compania scalează fiecare proiect și se adaptează la prototiparea de loturi mici sau la producția de volum mare, iar apoi se personalizează în funcție de nevoile unice ale clienților.
- GC Precision Mould - O experiență de douăzeci de ani în domeniul ingineriei de precizie Compania de turnare sub presiune oferă servicii dovedite și fiabile în fiecare dintre parteneriatele lor, datorită celor peste douăzeci de ani de experiență în turnarea sub presiune și ingineria de precizie.
- Unele propuneri de valoare ale acestui curier sunt: Prețuri competitive, livrări la timp, iar performanța lor constantă în ceea ce privește aspectele menționate i-a transformat într-un partener pentru diverși producători mondiali.
GC Precision Mould continuă să ridice ștacheta în ceea ce privește oferirea de soluții inovatoare ușoare pentru clienți, oferind soluții ușoare cu greutate redusă, fără a sacrifica rezistența sau precizia, prin adăugarea turnării sub presiune a magneziului în gama lor de servicii.
4. Ibex Engineering
Anul înființării: 1998
Numărul de angajați: 3000+
Tip de afacere: Magnesiu turnare sub presiune, prelucrare CNC, și furnizor de soluții de inginerie durabile.
Site web și contact:
Site webe: www.ibexengineering.com
Email: contact@ibexengineering.com
Contact: +44 1384 422 643
Adresa: Pedmore Road, Stourbridge, West Midlands, Regatul Unit - DY97DZ.
Profilul companiei:
Ibex Engineering a fost fondată în 1998 și este situată în Bangalore, India, fiind recunoscută în prezent ca unul dintre principalii furnizori de producție de precizie. Compania a progresat constant și s-a adaptat la cerințele în continuă schimbare ale piețelor globale, oferind soluții de inginerie de înaltă calitate, susținute de o echipă de profesioniști calificați și de un proces de îmbunătățire.
Ibex se remarcă prin abordarea multidisciplinară a producției cu aluminiu, zinc și mai ales prin turnarea sub presiune a magneziului. Ibex dispune de o infrastructură robustă și de certificări globale de calitate care ne permit să livrăm componente complexe, de înaltă performanță, destinate industriilor din domeniul auto, aerospațial, electronic și al utilajelor industriale.
Ibex Engineering a agregat o platformă pregătită pentru viitor, susținută de valorile eficienței, sustenabilității și inovării, pentru a crește cu responsabilitate și a asimila tehnologiile de ultimă generație.
Angajamentul față de calitate și durabilitate:
În centrul a tot ceea ce face Ibex Engineering se află calitatea. Funcționează ca o companie certificată prin standardele IATF 16949, ISO 45001 și ISO 14001, pentru a îndeplini standardele riguroase ale companiei, pentru a se asigura că, de la o simplă matriță la o componentă complexă turnată sub presiune, fiecare produs îndeplinește cele mai stricte așteptări globale.
Filozofia de afaceri a Ibex se învârte în jurul sustenabilității. În ceea ce o privește, Ibex Solar a ajutat compania să devină alimentată cu energie curată în proporție de 40 % și este pe cale să devină un producător alimentat integral cu energie verde până în 2025.
Dintre toate inițiativele, reciclarea internă de către Ibex a deșeurilor de magneziu reduce considerabil emisiile de carbon în comparație cu aprovizionarea convențională cu magneziu. Pe baza acestei abordări în circuit închis, există o valoare ecologică și economică adăugată, în special pentru clienții care doresc să achiziționeze componente din magneziu cu emisii reduse de carbon și fabricate în mod responsabil.
De ce să alegeți Ibex Engineering?
- Ibex, capabil să toarne piese complexe din magneziu avansat, este expert în fabricarea de piese ușoare din magneziu, cu rezistență ridicată, pentru cele mai exigente aplicații.
- Aceștia oferă soluții de turnare sub presiune de precizie care sunt perfect potrivite pentru reducerea greutății unei componente fără a compromite performanța în industriile auto, aerospațială și electronică de consum.
- Ibex oferă întregul spectru de servicii, de la proiectarea și turnarea matrițelor până la prelucrarea CNC, finisarea suprafețelor și asamblarea sub același acoperiș.
- Cele mai recente facilități: Posesia de mașini de turnare sub presiune înaltă și instrumente de precizie pentru a rezolva provocările tehnice dificile cu precizie și ușurință.
- Producție eco-responsabilă: energia solară și reciclarea magneziului sunt punctele cheie ale ofertei durabile a Ibex pentru clienții săi, care reduce considerabil impactul poluant.
- Reputație de încredere în industrie: Peste douăzeci de ani de succes în industrie în întreaga lume, cu parteneriate pe termen lung cu OEM-uri și furnizori Tier-1.
- Își asigură angajamentul solid față de CSR contribuind la conservarea pădurilor și a vieții sălbatice prin intermediul Fundației Ibex, în spiritul progresului industrial și al responsabilității sociale.
Povestea Ibex Engineering este una de pionierat al viitorului turnării sub presiune a magneziului în India, nu doar prin tehnologiile și sistemele inovatoare pe care le creează, ci și prin faptul că servește drept exemplu al modului în care producția avansată și durabilitatea pot coexista. Având o viziune puternică, excelență tehnică și practici ecologice, Ibex continuă să fie lider în ingineria de precizie.
5. Dynacast
Anul înființării: 1939
Numărul de angajați: 1000-5000+
Tip de afacere: Un producător global de precizie turnare sub presiune capabil de servicii complete, aluminiu turnare, zinc și magneziu componente.
Site web și contact:
Website: www.dynacast.com
Email: info@dynacast.com
Contact: +60 65 6268 7644
Adresa: Plot 154 Alor Gajah Industrial Estate Alor Gajah, Melaka 78000, Malaysia
Profilul companiei:
În calitate de lider global în soluții de turnare sub presiune de precizie, Dynacast Malaysia este specializată în furnizarea de componente de mucegai de înaltă calitate prin aplicarea tehnologiilor sale de top de turnare a aluminiului și zincului. Dynacast și-a construit reputația prin excelența sa tehnică și de producție, care este livrată în mod constant în deservirea unor piețe atât de diverse precum piețele finale auto, electronice de consum, medicale și industriale.
Deși Dynacast este bine cunoscută în domeniul turnării zincului și aluminiului, aceasta răspunde, de asemenea, cererii în creștere a pieței pentru soluții ușoare, fiind capabilă să intre în proiecte de turnare sub presiune a magneziului prin intermediul rețelei sale globale. Acest lucru plasează compania în poziția de a fi un furnizor complet pentru clienții care necesită eficiență, rezistență și reducerea greutății componentelor lor tehnice.
Angajamentul față de calitate:
Fiecare parte a procesului de producție Dynacast este subliniată de angajamentul său față de calitate. Toate procesele de turnare a matrițelor și a pieselor finite în cadrul companiei sunt realizate în conformitate cu cerințele rigide ale standardelor ISO 9001. Fiecare pas urmează în avans protocoalele de control al calității pentru a asigura precizia, durabilitatea și consecvența performanței de la faza inițială de proiectare până la inspecția finală.
Matrița este inspectată în detaliu, iar matrița este testată în performanță, trebuind să satisfacă exact specificațiile clientului, cu marje de eroare și deșeuri cât mai reduse. Dynacast are o mentalitate în care calitatea este pe primul loc, iar acest lucru îi dă posibilitatea de a oferi fiabilitate și excelență cât mai constant.
De ce să alegeți Dynacast?
- De asemenea, capacități extinse de turnare sub presiune: Realizează piese folosind gama lor de 15 mașini de turnare sub presiune a aluminiului cu o capacitate de 125 până la 350 de tone pentru producția de piese complexe cu toleranțe strânse. Expertiză în scule de precizie: Oferă servicii interne complete de proiectare și dezvoltare a sculelor pentru crearea rapidă și precisă a matrițelor.
- Suport pentru turnarea magneziului: Dynacast sprijină cerințele industriale ale clienților săi pentru soluții de turnare a magneziului mai ușoare prin intermediul rețelei sale globale.
- Operațiuni secundare cuprinzătoare: De la prelucrare CNC, găurire, filetare, alezare etc., operațiunile prelucrate CNC sunt disponibile pentru client, atât în cadrul companiei, cât și prin intermediul partenerilor certificați.
- Cu suport complet pentru proiectare, prototipare și modelare, clienții pot folosi viteza și precizia pentru a-și aduce conceptele la viață.
- Opțiuni de finisare a suprafeței: Sunt disponibile multe tehnici de finisare, inclusiv lustruire, șlefuire, sablare, nichelare prin electroliză, cromare etc.
De fapt, nu numai că clienții internaționali pot profita de puterea capacităților noastre de producție la nivel mondial, dar, având sediul la nivel local, pe agile noastre, pentru a naviga cu ușurință prin complexitatea produselor și de a ajusta rapid specificațiile de producție pentru a satisface nevoile în continuă schimbare ale clienților noștri. Și, în orice caz, cu componente turnate sub presiune din aluminiu, zinc sau chiar magneziu ușor, proiectele noastre end-to-end oferă întotdeauna calitatea, inovația și versatilitatea pe care clienții noștri insistă. Dynacast Malaysia aduce împreună ceea ce contează cel mai mult.
6. Sandhar Technologies Limited
Anul înființării: 1987
Numărul de angajați: 8000+
Tip de afacere: Un producător de componente auto, turnare sub presiune, sisteme de blocare, sisteme de vedere și soluții inovatoare de mobilitate la nivel global.
Site web și contact:
Website: www.sandhargroup.com
Email: enquiries@sandhar.in
Contact: +91-124-4518900/901
Adresa: Plot no. 13, Sector-44, Gurugram-122002, Haryana, India
Profilul companiei:
Sandhar Technologies Limited a fost înființată în 1987 și a devenit unul dintre cei mai importanți producători de componente auto din toate sectoarele pentru producătorii de echipamente originale (OEM) la nivel global. Compania este hotărâtă să adere la motto-ul său, "Creștere. Motivație. O viață mai bună." Sandhar se străduiește să crească influența angajaților săi, să îmbunătățească eficiența și să aducă produse și soluții inovatoare superioare.
Sandhar are sediul central în Gurugram, Haryana, India, și mai mult de 40 de unități de producție în India și în locații internaționale precum Spania, Mexic și Polonia. Angajamentul companiei, de asemenea, de a răspunde nevoilor globale în domeniul automobilelor cu cel mai înalt grad de precizie și excelență, este transmis de această prezență extinsă.
Angajamentul față de calitate și inovare:
Angajamentul Sandhar față de calitate reiese clar din gama sa largă de produse, și anume sisteme de blocare și securitate pentru automobile, sisteme de vedere, ștanțe, cabine pentru operatori, componente turnate sub presiune din zinc, aluminiu și magneziu. Nu numai că societatea se concentrează pe inovare, dar înființarea Sandhar Centre for Innovation & Development (SCID) ca centru de cercetare și dezvoltare în anul 2012, aprobat de Departamentul de cercetare științifică și industrială (DSIR), subliniază și mai mult acest lucru.
Într-un pas mai departe în concentrarea sa asupra tehnologiei inovatoare, Sandhar a preluat recent turnarea sub presiune înaltă și joasă a aluminiului prin achiziționarea activității de turnare sub presiune a aluminiului de la fabrica Hosur a Sundaram-Clayton Limited (SCL).
De ce să alegeți Sandhar Technologies Limited?
- Diferite produse de oferit: Sandhar are o gamă bogată și largă de produse oferite cu componente avansate de turnare sub presiune, care deservesc diferite aplicații ale sectorului auto.
- Sandhar are o amprentă de producție globală de peste 40 de unități de producție în diferite țări.
- Accent pe inovare: Compania are un centru dedicat de cercetare și dezvoltare care dezvoltă constant produsul prin tehnologie.
- Sandhar se angajează față de calitate în ceea ce privește măsurile stricte de control al calității în vigoare, iar toate produsele sunt conforme cu standardele internaționale.
- Abordarea proactivă a Sandhar de extindere atât a capacităților, cât și a ariei de acoperire a pieței este evidentă în recentele achiziții și asocieri în participațiune în cadrul inițiativelor strategice de creștere.
Sandhar Technologies Limited își consolidează și mai mult prezența ca partener de încredere în industria auto prin furnizarea de produse inovatoare de calitate superioară care îndeplinesc cerințele în continuă schimbare ale OEM-urilor din toate colțurile lumii.
7. Grupul Bühler
Anul înființării: 1860
Numărul de angajați: 450+
Tip de afacere: Compania oferă soluții inovatoare la nivel mondial pentru procesarea alimentelor, împreună cu materiale avansate și sectoarele de mobilitate.
Site web și contact:
Website: www.buhlergroup.com
Email: leyboldoptics@buhlergroup.com
Contact: +49 6023 500 0
Adresa: Siemensstrasse 88, 63755, Alzenau, Germania
Profilul companiei:
Grupul Bühler își menține poziția de întreprindere elvețiană de familie care furnizează tehnologii inovatoare în domeniul procesării alimentelor și producției de materiale avansate, precum și soluții de mobilitate. Compania menține 30 de unități de producție, împreună cu 105 stații de service, iar centrele sale de aplicații și instruire operează în 23 de țări și pe 140 de piețe, ajungând la 12.700 de angajați din întreaga lume prin cifra de afaceri anuală de 3,0 miliarde CHF. Forța de muncă a Bühler a constat în 12.700 de angajați în 2022, în timp ce compania a generat o cifră de afaceri de 3,0 miliarde CHF. Tehnologiile lor avansate susțin producția a miliarde de produse alimentare, precum și componente critice pentru vehicule.
Angajamentul față de calitate:
Bühler își menține angajamentul absolut de a obține o calitate de nivel superior în toate operațiunile sale. Compania Bühler își folosește politica de calitate pentru a proiecta succesul clienților folosind standarde absolut înalte. Dedicarea lor pentru o calitate superioară se reflectă în protocoalele exigente de calitate ale furnizorilor și în inițiativele continue de îmbunătățire a performanței produselor și serviciilor.
De ce să alegeți Bühler Group?
- Bühler alocă până la 5% din cifra sa de afaceri anuală pentru practici de cercetare și dezvoltare, care permit furnizarea de progrese tehnologice moderne. citeturn0search2
- Bühler deservește clienții din 140 de țări, ceea ce le permite să ofere expertiză locală pe lângă servicii rapide și eficiente în întreaga lume. citeturn0search2
- În conformitate cu directiva sa privind durabilitatea, compania lucrează la crearea de soluții care vor reduce consumul de energie și generarea de deșeuri, precum și consumul de apă prin lanțurile valorice ale clienților săi cu 50% până în 2025.
- Bühler are școli de frezare pe toate continentele, care pregătesc anual aproximativ 600 de ucenici în diferite locații, datorită angajamentului său față de educație și dezvoltare profesională.
Bühler oferă servicii care îmbunătățesc performanța clienților prin optimizarea randamentului combinată cu o utilizare minimă a energiei și o eficiență operațională optimizată.
Clienții pot găsi informații complete despre Bühler Group pe pagina web oficială a companiei.
Introducere: Înțelegerea producătorilor de piese turnate sub presiune din magneziu
Aceste tipuri de companii sunt producători care se ocupă cu aliaje de magneziu pentru a crea piese prin tehnica de turnare sub presiune de înaltă presiune. Acești producători sunt foarte importanți pentru a permite diferitelor industrii să realizeze specificațiile dorite pe produsele lor, calitatea și costul scăzut de producție, îmbunătățind în același timp performanța produselor.
Factori speciali care diferențiază companiile de turnare sub presiune a Mg
- Expertiza materialului: Este o cunoaștere științifică a magneziului turnat sub presiune necesară pentru a demonstra informații adecvate despre caracteristicile materialului și modul în care acesta se comportă pentru a îndeplini aplicația necesară pentru produs.
- Tehnologie și echipamente: Acești producători se asigură că incorporează echipamente de înaltă tehnologie în procesul de turnare, permițându-le astfel să reducă cât mai mult posibil calitatea pieselor turnate pe care le produc.
- Satisfacerea nevoilor clienților: Și anume, flexibilitatea în furnizarea de soluții, care corespund cerințelor definite de proiectare și inginerie, pare să fie crucială pentru producătorii din acest domeniu. Controlul calității: Producătorii pun în aplicare măsuri stricte de respectare a standardelor minime de calitate pentru a garanta producția de piese turnate sub presiune de înaltă calitate și siguranță.
Rolurile furnizorilor de top de magneziu turnat sub presiune
Sursele de turnare sub presiune sunt importante pentru formarea pieselor de magneziu turnate sub presiune, deoarece acestea furnizează materialele, serviciile și echipamentele relevante. Acestea furnizează aliaje de magneziu și alte cerințe pentru procesele de turnare care pot fi necesare pentru producerea articolelor dorite. Prin intermediul acestei relații, existența unor furnizori buni și compatibili din punct de vedere comercial poate contribui în mod semnificativ la obținerea unor produse de calitate, la aprovizionarea adecvată și la prețuri competitive în industria turnării sub presiune.
Evaluarea beneficiilor selectării furnizorului potrivit de magneziu turnat sub presiune.
- Disponibilitatea materialelor de calitate superioară: Calitatea materiilor prime disponibile de la furnizori de încredere, care sunt utilizate pentru a produce aliaje de magneziu care posedă unele caracteristici dorite, cum ar fi rezistența ridicată și conductivitatea termică bună.
- Stabilitatea lanțului de aprovizionare: Societățile furnizoare solide din punct de vedere tehnologic sunt mult mai fiabile și oferă o asigurare structurală de aprovizionare firmelor producătoare pentru a asigura o linie de producție continuă.
- Eficiența costurilor: Deoarece se stabilesc acorduri pe termen lung cu baze de aprovizionare mai puternice, nu va fi greu pentru o companie să acceseze materii prime ieftine, precum și servicii de turnare.
- Inovare și sprijin: Furnizorii de top au oferit, de asemenea, contribuții tehnice și au fost implicați în dezvoltarea de noi formulări de aliaje de magneziu sau de noi procese de turnare sub presiune.
Piese turnate sub presiune din zinc: O alternativă sau o completare la turnarea sub presiune a magneziului
Chiar dacă magneziul turnat sub presiune este extrem de util în anumite domenii, piesele din zinc turnat sub presiune nu pot fi neglijate în multe industrii. Cerințele de serviciu ale pieselor turnate sub presiune din zinc sunt rezistența ridicată, rezistența la coroziune și dimensiunile necesare.
O comparație între turnarea sub presiune a magneziului și a zincului:
Există o preferință pentru utilizarea magneziului turnat sub presiune la piesele care necesită o pierdere mare în greutate, în timp ce zincul turnat sub presiune este utilizat la piesele care necesită o rezistență și o robustețe ridicate. Ambele sunt utilizate pe scară largă în divizia de turnare sub presiune a activității de producție, iar fiecare material are aplicațiile sale în diferite sectoare ale industriei.
Concluzie
Una dintre cele mai importante industrii de producție care a câștigat o importanță considerabilă în ultimii ani este turnarea sub presiune a magneziului. Din aceste motive și din multe altele, magneziul a preluat sectoare precum cel auto, aerospațial și electronic, care necesită eficiență și performanțe superioare în ceea ce privește raportul rezistență/greutate. Procesul de turnare sub presiune a magneziului permite astfel producătorilor să creeze detalii delicate și precise ale caracteristicilor fizice necesare în produsele finale, toate acestea având ca rezultat o greutate redusă a produselor finite. Acest lucru este valabil în special în industrii precum cea auto și aerospațială, deoarece fiecare kilogram contează în ceea ce privește consumul de combustibil și performanța.
Utilizarea magneziului turnat sub presiune a fost extinsă de-a lungul anilor și, prin urmare, producătorii, precum și furnizorii din acest domeniu sunt hotărâți să își îmbunătățească tehnologiile și tehnicile. Strategiile de creștere a preocupării pentru asigurarea calității, inovare și cunoașterea materialelor și răspunsurile inovatoare pregătesc în mod adecvat industria pentru a răspunde bine nevoilor contemporane ale diferitelor sectoare la un cost de producție scăzut. În concluzie, turnarea magneziului sub presiune este o soluție ideală pentru industrie, deoarece oferă cele mai bune oportunități de a produce piese ușoare care pot satisface cerințele pieței. Aceasta pare să fie în continuă creștere și este de așteptat să crească și mai mult în viitorul apropiat în ceea ce privește dezvoltarea și inovațiile tehnologice, precum și importanța acordată sustenabilității și îmbunătățirii eficienței procesului.
Întrebări frecvente:
1. În ce industrii se aplică turnarea magneziului sub presiune?
Magneziul turnat sub presiune este cel mai preferat material în diverse industrii, cum ar fi industria auto, aerospațială, industria electrică și electronică și aparatele de uz casnic
2. De ce magneziul ca material de turnare sub presiune în loc de alte materiale?
Magneziul este preferat datorită densității reduse, raportului rezistență/greutate ridicat și rezistenței ridicate la coroziune, ceea ce este evident în aplicațiile care necesită densitate redusă.
3. Care este principala diferență între turnarea sub presiune a magneziului și a zincului?
Turnarea sub presiune a magneziului promovează pierderea în greutate și greutatea redusă, în timp ce zincul se mândrește cu o mai bună rezistență și rezistență la coroziune.