Principales entreprises de moulage sous pression du magnésium dans le monde

La fabrication industrielle n'est pas étrangère à la philosophie du "garder les choses simples", mais la nécessité d'être efficace, performant et durable tout en restant compétitif est devenue la force qui sous-tend l'innovation des matériaux. Les propriétés exclusives du magnésium, telles que le prestige et la tolérance à la corrosion, en font un choix optimal pour les applications de fabrication contemporaines. Les organisations de moulage sous pression du magnésium connaissent aujourd'hui une croissance substantielle du marché mondial, car elles fournissent des composants essentiels pour les applications automobiles, les programmes aérospatiaux, la production d'électronique grand public et le développement d'appareils médicaux. L'industrie manufacturière utilise actuellement le magnésium pour des structures légères, car il ne pèse qu'un tiers du poids de l'aluminium et moins de trois quarts de celui de l'acier. Parce qu'il offre à la fois une grande rigidité et une grande résistance, il devient exceptionnel pour les situations qui exigent des performances durables dans des conceptions compactes.

L'industrie manufacturière a commencé à utiliser des stratégies de moulage sous pression du magnésium à un rythme accéléré pour produire des pièces qui doivent rester dimensionnellement précises tout en étant soumises à des contraintes et des températures élevées. L'attention accrue portée par les industries automobile et aérospatiale à la consommation de carburant et à la réduction des émissions de carbone incite les fabricants à privilégier les composants en magnésium. Les fabricants spécialisés dans le moulage sous pression du magnésium se sont lancés dans une compétition pour fournir des technologies avancées et des solutions économiques aux clients sur un marché en pleine expansion. Les utilisateurs qui souhaitent travailler avec des partenaires fiables et des chercheurs de l'industrie trouveront dans ce guide toutes les informations essentielles sur les principales entreprises de moulage sous pression du magnésium.

Cet article se concentre sur les fournisseurs mondiaux de moulage sous pression du magnésium qui excellent dans l'expertise technique tout en ayant une portée étendue sur les marchés internationaux et en s'engageant à respecter les normes de qualité. Ces fournisseurs excellent à la fois dans l'innovation en matière de conception légère et dans la livraison de pièces complexes, tout en répondant aux exigences de la production de masse. L'article explore leur production de pièces en zinc moulées sous pression afin de démontrer leur capacité à répondre aux diverses exigences industrielles.

Qu'est-ce que le moulage sous pression du magnésium ?

Le moulage sous pression du magnésium est un procédé de moulage des métaux dans lequel le magnésium en fusion est introduit dans un moule sous une forte pression. Cette méthode permet de produire des formes complexes avec un haut niveau de précision et des caractéristiques de surface telles que la douceur et la porosité. Par conséquent, le moulage sous pression du magnésium et de ses alliages est le plus approprié lorsqu'il est nécessaire d'intégrer des éléments légers et solides dans les produits, en particulier dans les industries automobile et aérospatiale, où les performances et la consommation de carburant sont des facteurs critiques.

Résumé des avantages du moulage sous pression du magnésium

• Rot Imprison from lightweight (emprisonnement pour cause de pourriture) : faisant partie des métaux légers, le magnésium contribue à alléger le poids total du produit, ce qui le rend plus efficace.
• Endurance : C'est un autre avantage de l'utilisation de pièces en magnésium, principalement en raison de sa résistance mécanique élevée et de sa facilité à résister à l'usure.
• Précision et qualité : Le moulage sous pression permet de fabriquer des structures et des formes complexes, ainsi que des détails en ivoire qui peuvent offrir une précision mineure par rapport à l'usinage d'occasion.
• Résistance à la corrosion : On constate que la corrosion des produits en magnésium pur est comparativement meilleure que celle des autres métaux en raison de la formation spontanée d'une couche d'oxyde.

1. SINCERE TECH 

Année de création : 2005

Nombre d'employés : 100-500

Type d'entreprise : Sincere Tech est engagée dans la fabrication de moules de précision pour le moulage sous pression et le moulage sous pression du magnésium. 

Site web et contact : 

Site web : www.plasticmold.net 

Courriel : info@plasticmold.net
Contact : + 86 135 3080 1277

Adresse : Add : Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong province, China, 523000

Profil de l'entreprise :  

Sincere Tech, l'un des fabricants de moules les plus réputés de Chine, se consacre à la fabrication de moules de précision pour le moulage sous pression et le moulage sous pression du magnésium. L'entreprise s'occupe de l'automobile, de l'électronique et d'autres produits de consommation. La société Sincere Tech possède des décennies d'expérience pratique dans l'industrie et combine cette expérience avec une fabrication de pointe pour fournir des composants de moulage sous pression de haute qualité. L'entreprise offre un service complet, de la conception du moule à la fabrication, en fonction des besoins du client, afin de fournir une solution globale à ses clients, de la conception du moule à la fabrication.

Assurance qualité :

La qualité est au cœur des activités de Sincere Tech. En tant qu'entreprise qui suit des processus de contrôle de la qualité rigoureux, chaque produit vendu est conforme aux normes internationales. En ce qui concerne l'assurance qualité des moules de coulée sous pression, Sincere Tech a effectué des tests et des inspections internes complets pour s'assurer qu'elle se conforme aux normes de qualité mondiales les plus strictes. Sa capacité à développer et à produire rapidement et efficacement des composants en fait un partenaire de choix pour plusieurs secteurs industriels. Les activités de Sincere Tech sont conformes aux normes ISO 9001 et visent à maintenir un niveau élevé de qualité du travail et d'efficacité opérationnelle.

Pourquoi choisir Sincere Tech ?

Sincere Tech est particulièrement performante dans la conception et la fabrication de moules pour le moulage sous pression. Depuis plus de 18 ans, l'entreprise est spécialisée dans la fabrication de moules en utilisant à la fois les techniques de moulage sous pression et de moulage par injection, ce qui lui vaut d'être considérée comme le leader de l'industrie. Sincere Tech propose également des prix compétitifs avec des solutions allant de $ 500, mais offre des avantages à toutes les entreprises, quelle que soit leur taille, qui souhaitent bénéficier de solutions de production rentables.

Les principaux avantages sont les suivants :

• Des produits de bonne qualité combinés aux meilleurs prix.
• Des délais d'exécution réguliers et rapides et un prototypage efficace pour les besoins de production à court terme.
• Une assistance après-vente complète pour garantir la satisfaction du client après la vente.
• La technologie Multi-Cell Design associée à l'utilisation optimale de grandes machines de moulage par injection de 60 à 1800 tonnes augmente l'utilisation de la machine, ce qui permet de raccourcir les délais de livraison.

En tant que défenseur de la précision, de la rentabilité et de la satisfaction du client dans les solutions de moulage sous pression pour les entreprises, Sincere Tech est le partenaire idéal pour votre entreprise.

2. CNM TECH 

Année de création : 20+

Nombre d'employés : 100-400

Type d'entreprise : L'entreprise est spécialisée dans le moulage sous pression de l'aluminium, du zinc et du magnésium.

Site web et contact : 

Site web : www.diecastingschina.com

Courriel : info@diecastingschina.com
Contact : 130 4589 8002

Adresse : Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.

Profil de l'entreprise :  

En tant que nom hautement reconnu dans l'industrie du moulage sous pression en Chine, CNM Tech fournit des solutions de moules de première qualité pour diverses applications. Avec plus de 10 ans d'expérience technique, l'entreprise est spécialisée dans le moulage sous pression de l'aluminium, du zinc et du magnésium. En tant qu'entreprise étrangère réputée, CNM Tech fournit des moules robustes et précis dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des télécommunications et de l'électroménager.

Engagement en faveur de la qualité :

Les activités de CNM Tech sont basées sur la qualité. Les processus de production de l'entreprise sont mis à jour selon une philosophie d'amélioration continue et s'efforcent de rester au sommet. CNM Tech est certifiée ISO 9001 et veille à ce que tous les moules soient minutieusement inspectés par des systèmes de contrôle de la qualité avancés avant d'être livrés. En accordant une attention particulière aux détails, l'entreprise a été en mesure de dépasser constamment les attentes de ses clients ainsi que les normes de conformité internationales.

Pourquoi un partenariat avec CNM Tech ?

• Capacités polyvalentes en matière de matériaux : Expertise dans la production de moules en magnésium, aluminium et zinc.
• Services de fabrication de bout en bout, y compris la construction de moules, l'usinage CNC, le ponçage, la finition et l'assemblage final.
• Plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie : Depuis plus de 20 ans, nous fournissons des solutions fiables et durables en matière de fabrication de moules.
• Approche centrée sur le client : Il s'agit d'appliquer les solutions pour répondre aux besoins techniques et de production spécifiques de chaque client.
• Clients de haut niveau : Les clients de CNM Tech sont les principaux clients de l'industrie automobile, aérospatiale et électronique dans le monde.
• Le développement durable en point de mire : L'entreprise est conforme aux normes environnementales ISO 14001 pour ses processus de fabrication, en raison de l'importance qu'elle accorde à une production respectueuse de l'environnement.
  
  

En combinant une technologie moderne, un savoir-faire talentueux et une vision globale, la société CNM Tech sera toujours un choix privilégié pour les entreprises qui souhaitent obtenir des moules de coulée sous pression de haute qualité, en particulier dans le domaine de la coulée sous pression du magnésium.

3. Moule de précision GC 

Année de création : 1999

Nombre d'employés : 100-250+

Type d'entreprise : GC Precision Mould s'est forgé une réputation de fabricant privilégié de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium et du magnésium, avec des performances élevées. 

Site web et contact : 

Site web :  www.aludiecasting.com

Courriel : info@aludiecasting.com
Contact : +86 131 4886 5556

Adresse : No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong province China, 523516

Profil de l'entreprise :  

Grâce à son haut niveau de qualité, GC Precision Mould s'est forgé une réputation de fabricant privilégié de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium à haute performance. L'entreprise a la réputation de fournir des solutions très finement conçues qui répondent aux exigences les plus élevées en matière de conception et d'efficacité de production dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et la machinerie industrielle.

Outre l'aluminium, GC Precision Mould a montré qu'elle était capable de mouler sous pression des pièces en magnésium qui sont à la fois légères et durables pour une utilisation à haute performance. Grâce à un outillage de pointe et à des décennies d'expérience pratique, l'entreprise travaille pour des clients qui exigent précision, rapidité et fiabilité.

Engagement en faveur de la qualité :

GC Precision Mould se consacre à la qualité, qui est au cœur de ses activités. Du début à la fin du processus de production, chaque étape est contrôlée par des protocoles d'assurance qualité stricts afin de garantir la qualité et la précision des moules. L'entreprise est certifiée ISO 9001 depuis lors, et elle a modernisé ses installations et ses matériaux pour répondre aux tendances actuelles de l'industrie et garantir l'excellence de ses produits.

Les moules de moulage sous pression du magnésium sont notamment conçus pour satisfaire les applications à haute résistance avec un poids réduit des composants, ce qui est idéal pour les industries qui recherchent des solutions pour économiser de l'énergie et augmenter les performances sans compromettre la robustesse.

Pourquoi travailler avec GC Precision Mould ?

• Capacités de service complet : Le fabricant fournit l'ensemble des capacités d'usinage CNC, de moulage par injection de plastique et de finition de surface pour livrer un produit depuis le concept jusqu'à la pièce usinée finie.
• Expertise en matière d'alliages multiples : La connaissance du moulage sous pression de l'aluminium, du zinc et du magnésium permet d'offrir au client de nombreux types de matériaux différents.
• Équipement de pointe : Les machines utilisées comprennent des machines de moulage sous pression pouvant atteindre 1650 tonnes et facilitant la production de modèles compliqués ou à grande échelle.
• L'échelle : L'entreprise dimensionne chaque projet et s'adapte au prototypage de petits lots ou à la production en grande quantité, puis personnalise ses produits en fonction des besoins uniques du client.
• GC Precision Mould - Une entreprise de moulage sous pression en ingénierie de précision forte de plus de vingt ans d'expérience offre un service fiable et éprouvé dans chacun de ses partenariats.
• Voici quelques-unes des propositions de valeur de ce service de messagerie : Des prix compétitifs, des livraisons dans les délais et des performances constantes dans les domaines mentionnés ont fait d'eux un partenaire pour de nombreux fabricants mondiaux.

GC Precision Mould continue de placer la barre très haut en apportant des solutions légères et innovantes à ses clients. En ajoutant le moulage sous pression du magnésium à sa gamme de services, GC Precision Mould propose des solutions légères avec un poids réduit sans sacrifier la solidité ou la précision.

4. Ibex Engineering

Année de création : 1998

Nombre d'employés : 3000+

Type d'entreprise : Fournisseur de solutions en matière de moulage sous pression du magnésium, d'usinage CNC et d'ingénierie durable.

Site web et contact : 

Website: www.ibexengineering.com

Courriel : contact@ibexengineering.com
Contact : +44 1384 422 643

Adresse : Pedmore Road, Stourbridge, West Midlands, Royaume-Uni - DY97DZ.

Profil de l'entreprise :  

Fondée en 1998 et située à Bangalore, en Inde, Ibex Engineering est aujourd'hui reconnue comme un fournisseur de premier plan dans le domaine de la fabrication de précision. L'entreprise a progressé régulièrement et s'est adaptée aux demandes en constante évolution des marchés mondiaux, en fournissant des solutions d'ingénierie de haute qualité soutenues par une équipe de professionnels qualifiés et un processus d'amélioration.

Ibex se distingue par son approche pluridisciplinaire de la fabrication avec l'aluminium, le zinc et surtout le moulage sous pression du magnésium. Ibex dispose d'une infrastructure solide et de certifications de qualité mondiales qui lui permettent de fournir des composants complexes et performants destinés aux secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique et de la machinerie industrielle.

Ibex Engineering a mis en place une plateforme prête pour l'avenir, soutenue par des valeurs d'efficacité, de durabilité et d'innovation, afin d'évoluer avec responsabilité et d'assimiler les technologies de nouvelle génération.

Engagement en faveur de la qualité et de la durabilité :

La qualité est au cœur de toutes les activités d'Ibex Engineering. L'entreprise est certifiée IATF 16949, ISO 45001 et ISO 14001, afin de répondre aux normes rigoureuses de l'entreprise et de garantir que, d'un simple moule à un composant moulé sous pression complexe, chaque produit répond aux attentes mondiales les plus strictes.

La philosophie d'entreprise d'Ibex est axée sur la durabilité. Pour sa part, Ibex Solar a aidé l'entreprise à atteindre 40 % d'énergie propre et est en passe de devenir un fabricant entièrement alimenté par des énergies vertes d'ici à 2025.

Parmi toutes les initiatives, le recyclage en interne des déchets de magnésium par Ibex réduit considérablement les émissions de carbone par rapport à l'approvisionnement conventionnel en magnésium. Cette approche en boucle fermée apporte une valeur ajoutée écologique et économique, en particulier pour les clients qui souhaitent acheter des composants en magnésium à faible émission de carbone et fabriqués de manière responsable.

Pourquoi choisir Ibex Engineering ?

• Ibex, capable de mouler des pièces complexes en magnésium avancé, est un expert dans la fabrication de pièces en magnésium légères et très résistantes pour les applications les plus exigeantes. 
• Ils fournissent des solutions de moulage sous pression de précision parfaitement adaptées à la réduction du poids d'un composant sans compromettre les performances dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique grand public.
• Ibex offre toute la gamme de services, de la conception des moules et du moulage à l'usinage CNC, à la finition des surfaces et à l'assemblage, le tout sous un même toit.
• Dernières installations : Possession de machines de moulage sous pression et d'outils de précision pour relever les défis techniques difficiles avec précision et facilité.
• Fabrication éco-responsable : l'énergie solaire et le recyclage du magnésium sont les points clés de l'offre durable d'Ibex à ses clients, qui réduit considérablement l'impact polluant.
• Une réputation de confiance dans l'industrie : Plus de vingt ans de succès industriel à travers le monde grâce à un partenariat à long terme avec les équipementiers et les fournisseurs de niveau 1.
• assure son engagement fort en matière de RSE en contribuant à la conservation des forêts et de la faune par l'intermédiaire de la Fondation Ibex, dans le cadre du progrès industriel et de la responsabilité sociale.

L'histoire d'Ibex Engineering est celle d'un pionnier de l'avenir du moulage sous pression du magnésium en Inde, non seulement par les technologies et les systèmes innovants qu'elle met au point, mais aussi en servant d'exemple de la manière dont la fabrication de pointe et la durabilité peuvent coexister. Grâce à une vision forte, à l'excellence technique et à des pratiques respectueuses de l'environnement, Ibex continue à jouer un rôle de premier plan dans le domaine de l'ingénierie de précision.

5. Dynacast

Année de création : 1939

Nombre d'employés : 1000-5000+ 

Type d'entreprise : Fabricant mondial de pièces moulées sous pression de précision, capable de fournir un service complet de moulage de composants en aluminium, en zinc et en magnésium.

Site web et contact : 

Site web :  www.dynacast.com

Courriel : info@dynacast.com
Contact : +60 65 6268 7644

Adresse : Plot 154 Alor Gajah Industrial Estate Alor Gajah, Melaka 78000, Malaysia

Profil de l'entreprise :  

En tant que leader mondial des solutions de moulage sous pression de précision, Dynacast Malaysia se spécialise dans la fourniture de composants de moules de haute qualité en appliquant ses technologies de pointe en matière de moulage d'aluminium et de zinc. Dynacast a bâti sa réputation grâce à l'excellence de ses techniques et de sa production, qu'elle fournit régulièrement à des marchés aussi divers que ceux de l'automobile, de l'électronique grand public, du médical et de l'industrie.

Bien que Dynacast soit bien connue dans le domaine du moulage du zinc et de l'aluminium, elle répond également à la demande croissante du marché pour des solutions légères en étant capable de participer à des projets de moulage sous pression du magnésium par le biais de son réseau mondial. La société est ainsi en mesure d'être un fournisseur complet pour les clients qui exigent efficacité, solidité et réduction du poids de leurs composants techniques.

Engagement en faveur de la qualité :

Chaque étape du processus de production de Dynacast est soulignée par son engagement en faveur de la qualité. Tous les processus de moulage des moules et des pièces finies de l'entreprise sont réalisés en conformité avec les exigences rigoureuses des normes ISO 9001. Chaque étape suit à l'avance des protocoles de contrôle de la qualité afin de garantir la précision, la durabilité et la cohérence des performances, de la phase initiale de conception jusqu'à l'inspection finale.

Le moule est inspecté dans les moindres détails et ses performances sont testées. Il doit répondre exactement aux spécifications du client, avec des marges d'erreur et des déchets aussi faibles que possible. Dynacast a un état d'esprit axé sur la qualité, et c'est ce qui lui permet d'offrir la fiabilité et l'excellence de manière aussi constante que possible.

Pourquoi choisir Dynacast ?

• Également, de larges capacités de moulage sous pression : Fabrication de pièces à l'aide de 15 machines de moulage sous pression d'aluminium d'une capacité de 125 à 350 tonnes pour la production de pièces complexes avec des tolérances serrées. Expertise en matière d'outillage de précision : Conception et développement d'outils en interne pour une création rapide et précise de moules.
• Soutien à la coulée du magnésium : Dynacast répond aux besoins de ses clients en matière de solutions de moulage de magnésium plus légères grâce à son réseau mondial.
• Opérations secondaires complètes : Qu'il s'agisse d'usinage CNC, de perçage, de taraudage, d'alésage, etc., les opérations d'usinage CNC sont disponibles pour le client, aussi bien en interne que par l'intermédiaire de partenaires certifiés.
• Grâce à une prise en charge complète de la conception, du prototypage et de la modélisation, les clients peuvent utiliser la vitesse et la précision pour donner vie à leurs concepts.
• Options de finition de la surface : De nombreuses techniques de finition sont disponibles, notamment le polissage, le tambourinage, le grenaillage, le nickelage par électrolyse, le chromatage, etc.

En fait, non seulement les clients internationaux sont en mesure de tirer parti de la force de nos capacités de fabrication mondiales, mais étant basés localement, ils peuvent compter sur notre agilité pour naviguer facilement à travers la complexité des produits et ajuster rapidement les spécifications de production afin de répondre aux besoins en constante évolution de nos clients. Qu'il s'agisse de pièces moulées sous pression en aluminium, en zinc ou même en magnésium léger, nos projets de bout en bout offrent toujours la qualité, l'innovation et la polyvalence que nos clients réclament avec insistance. Dynacast Malaysia réunit ce qui compte le plus.

6. Sandhar Technologies Limited

Année de création : 1987

Nombre d'employés : 8000+

Type d'entreprise :  Fabricant de composants automobiles, moulage sous pression, systèmes de verrouillage, systèmes de vision et solutions de mobilité innovantes à l'échelle mondiale.

Site web et contact : 

Site web : www.sandhargroup.com

Courriel : enquiries@sandhar.in

Contact : +91-124-4518900/901

Adresse : Plot no. 13, Sector-44, Gurugram-122002, Haryana, Inde

Profil de l'entreprise :   

Sandhar Technologies Limited a été créée en 1987 et est devenue l'un des principaux fabricants de composants automobiles dans tous les secteurs pour les fabricants d'équipements d'origine (OEM) au niveau mondial. L'entreprise est fermement attachée à sa devise : "Croissance. Motivation. Sandhar s'efforce d'accroître l'influence de ses employés, d'améliorer l'efficacité et d'apporter des solutions et des produits innovants de qualité supérieure.

Sandhar a son siège à Gurugram, Haryana, en Inde, et possède plus de 40 unités de production en Inde et dans des pays tels que l'Espagne, le Mexique et la Pologne. Cette présence étendue témoigne de l'engagement de l'entreprise à répondre aux besoins de l'industrie automobile mondiale avec le plus haut degré de précision et d'excellence.

Engagement en faveur de la qualité et de l'innovation :

L'engagement de Sandhar en faveur de la qualité ressort clairement de sa large gamme de produits, à savoir les systèmes de verrouillage et de sécurité automobile, les systèmes de vision, les pièces embouties, les cabines d'opérateur, les composants moulés sous pression en zinc, en aluminium et en magnésium. Non seulement l'entreprise se concentre sur l'innovation, mais la création du Sandhar Centre for Innovation & Development (SCID) en tant que centre de recherche et de développement en 2012, approuvé par le Department of Scientific and Industrial Research (DSIR), le souligne encore davantage.

Dans le cadre de sa stratégie d'innovation technologique, Sandhar s'est récemment lancé dans le moulage sous pression et à basse pression de l'aluminium en rachetant les activités de moulage sous pression de l'usine de Hosur de Sundaram-Clayton Limited (SCL).

Pourquoi choisir Sandhar Technologies Limited ?

• Différents produits à offrir : Sandhar propose une large gamme de produits avec des composants de moulage sous pression avancés, qui servent à différentes applications dans le domaine de l'automobile.
• Sandhar dispose d'une empreinte manufacturière mondiale de plus de 40 sites de production dans différents pays.
• Priorité à l'innovation : L'entreprise dispose d'un centre de recherche et de développement spécialisé qui développe constamment le produit par le biais de la technologie.
• Sandhar s'engage à assurer la qualité en appliquant des mesures strictes de contrôle de la qualité et en veillant à ce que tous les produits soient conformes aux normes internationales.
• L'approche proactive de Sandhar, qui consiste à étendre ses capacités et sa portée sur le marché, est évidente dans les récentes acquisitions et coentreprises dans le cadre des initiatives de croissance stratégique.

Sandhar Technologies Limited renforce sa présence en tant que partenaire fiable de l'industrie automobile en fournissant des produits innovants de première qualité qui répondent aux exigences changeantes des équipementiers de toutes les régions du monde.

7. Groupe Bühler 

Année de création : 1860

Nombre d'employés : 450+

Type d'entreprise : L'entreprise fournit des solutions innovantes à l'échelle mondiale dans les secteurs de l'agroalimentaire, des matériaux avancés et de la mobilité.

Site web et contact : 

Site web :  www.buhlergroup.com

Courriel : leyboldoptics@buhlergroup.com
Contact : +49 6023 500 0

Adresse : Siemensstrasse 88, 63755, Alzenau, Allemagne

Profil de l'entreprise :  

Le groupe Bühler maintient sa position d'entreprise familiale suisse qui fournit des technologies innovantes dans les domaines de la transformation alimentaire et de la production de matériaux avancés, ainsi que des solutions de mobilité. L'entreprise dispose de 30 sites de production et de 105 stations-service, et ses centres d'application et de formation sont présents dans 23 pays et sur 140 marchés. Elle emploie 12 700 personnes dans le monde entier et réalise un chiffre d'affaires annuel de 3,0 milliards de francs suisses. En 2022, Bühler employait 12 700 personnes et réalisait un chiffre d'affaires de 3,0 milliards de francs suisses. Ses technologies de pointe permettent de produire des milliards de produits alimentaires ainsi que des composants automobiles essentiels.

Engagement en matière de qualité :

Bühler s'engage à atteindre un niveau de qualité supérieur dans toutes ses activités. La société Bühler utilise sa politique de qualité pour concevoir des succès pour ses clients en utilisant des normes élevées absolues. Son engagement en faveur d'une qualité supérieure se traduit par des protocoles de qualité exigeants avec les fournisseurs et par des initiatives permanentes visant à améliorer les performances des produits et des services.

Pourquoi choisir le groupe Bühler ?

• Bühler consacre jusqu'à 5% de son chiffre d'affaires annuel à la recherche et au développement, ce qui lui permet de réaliser des avancées technologiques modernes. citeturn0search2
• Bühler sert ses clients à travers 140 pays, ce qui lui permet de fournir une expertise locale en plus de services rapides et efficaces dans le monde entier. citeturn0search2
• Dans le cadre de sa directive sur le développement durable, l'entreprise s'efforce de mettre au point des solutions qui réduiront la consommation d'énergie, la production de déchets et la consommation d'eau dans les chaînes de valeur de ses clients de 50% jusqu'en 2025. 
• Bühler gère des écoles de meunerie sur tous les continents, qui forment chaque année environ 600 apprentis dans différents lieux, en raison de son engagement en faveur de l'éducation et du développement professionnel. 

Bühler fournit des services qui améliorent les performances des clients grâce à une optimisation des rendements combinée à une utilisation minimale de l'énergie et à une efficacité opérationnelle optimisée. 

Les clients peuvent trouver des informations complètes sur le groupe Bühler sur le site officiel de l'entreprise. 

Introduction : Comprendre les fabricants de pièces moulées sous pression en magnésium

Ces types d'entreprises sont des fabricants qui utilisent des alliages de magnésium pour créer des pièces par la technique du moulage sous pression. Ces fabricants sont essentiels pour permettre aux différentes industries de réaliser les spécifications souhaitées sur leurs produits, la qualité et le faible coût de production tout en améliorant la performance des produits.

Facteurs spéciaux qui différencient les entreprises de moulage sous pression de Mg

• Expertise des matériaux : Il s'agit d'une connaissance scientifique du magnésium moulé sous pression nécessaire pour fournir des informations adéquates sur les caractéristiques du matériau et la manière dont il se comporte pour répondre à l'application requise pour le produit.
• Technologie et équipement : Ces fabricants veillent à intégrer des équipements de haute technologie dans le processus de moulage, ce qui leur permet de réduire autant que possible la qualité des moulages qu'ils produisent.
• Les besoins des clients sont satisfaits : La flexibilité dans la fourniture de solutions, qui correspondent à des exigences précises en matière de conception et d'ingénierie, semble être cruciale pour les fabricants dans ce domaine. Contrôle de la qualité : Les fabricants mettent en œuvre des mesures strictes pour respecter des normes de qualité minimales afin de garantir la production de pièces moulées sous pression de haute qualité et sûres.

Les rôles des principaux fournisseurs de pièces moulées sous pression en magnésium

Les sources de moulage sous pression sont importantes pour la formation de pièces moulées en magnésium parce qu'elles fournissent le matériel, les services et l'équipement nécessaires. Elles fournissent des alliages de magnésium et d'autres exigences pour les processus de moulage qui peuvent être nécessaires à la production des articles souhaités. Grâce à cette relation, le fait d'avoir de bons fournisseurs compatibles sur le plan commercial peut contribuer de manière significative à des produits de qualité, à des approvisionnements adéquats et à des prix compétitifs dans l'industrie du moulage sous pression.

Évaluer les avantages de la sélection du bon fournisseur de moulage sous pression du magnésium.

• Disponibilité de matériaux de qualité supérieure : La qualité des matières premières disponibles auprès de fournisseurs fiables, qui sont utilisées pour produire des alliages de magnésium possédant certaines caractéristiques souhaitables telles qu'une résistance élevée et une bonne conductivité thermique.
• Stabilité de la chaîne d'approvisionnement : Les entreprises d'approvisionnement technologiquement solides sont beaucoup plus fiables et donnent une garantie d'approvisionnement structurel aux entreprises de fabrication afin d'assurer une chaîne de production continue.
• Rentabilité : Étant donné que des accords à long terme sont établis avec des bases d'approvisionnement plus solides, il ne sera pas difficile pour une entreprise d'accéder à des matières premières bon marché ainsi qu'à des services de fonderie.
• Innovation et soutien : Les principaux fournisseurs ont également assuré le suivi en apportant des contributions techniques et en participant au développement de nouvelles formulations d'alliages de magnésium ou de nouveaux procédés de moulage sous pression.

Pièces moulées sous pression en zinc : Une alternative ou un complément au moulage sous pression du magnésium

Même si le moulage sous pression du magnésium est extrêmement utile dans certains domaines particuliers, les pièces en zinc moulées sous pression ne peuvent être négligées dans de nombreuses industries. Les exigences de service du moulage sous pression du zinc sont une résistance élevée, une résistance à la corrosion et les dimensions requises.

Comparaison entre le moulage sous pression du magnésium et du zinc :

On préfère utiliser le moulage sous pression du magnésium pour les pièces qui nécessitent une perte de poids importante, tandis que le moulage sous pression du zinc est utilisé pour les pièces qui requièrent une résistance et une robustesse élevées. Ils sont tous deux largement utilisés dans la division de moulage sous pression de l'industrie manufacturière, et chaque matériau trouve son application dans différents secteurs de l'industrie.

Conclusion

Le moulage sous pression du magnésium est l'une des industries manufacturières les plus importantes qui a gagné en importance ces dernières années. Pour ces raisons et bien d'autres, le magnésium s'est imposé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, qui exigent efficacité et performances supérieures en termes de rapport poids/résistance. Le processus de moulage sous pression du magnésium permet ainsi aux fabricants de créer des détails délicats et précis des caractéristiques physiques requises dans les produits finis, tout en permettant de réduire le poids des produits finis. C'est particulièrement le cas dans des industries telles que l'automobile et l'aérospatiale, où chaque kilogramme compte pour la consommation de carburant et les performances.

L'utilisation du moulage sous pression du magnésium s'est étendue au fil des ans et, par conséquent, les fabricants et les fournisseurs de ce secteur sont déterminés à améliorer leurs technologies et leurs techniques. Les stratégies d'amélioration de l'assurance qualité, de l'innovation, de la connaissance des matériaux et des réponses innovantes préparent l'industrie à répondre aux besoins contemporains des différents secteurs à un faible coût de production. En conclusion, le moulage sous pression du magnésium est une solution idéale pour l'industrie car il offre les meilleures opportunités de produire des pièces légères qui peuvent répondre aux demandes du marché. Ce secteur semble être en croissance continue et devrait se développer davantage dans le futur grâce au développement et aux innovations technologiques, et à l'importance accordée à la durabilité et à l'amélioration de l'efficacité du processus.

FAQs :

1. Dans quelles industries le moulage sous pression du magnésium est-il utilisé ?

Le moulage sous pression du magnésium est le matériau le plus utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les industries électriques et électroniques et les appareils ménagers.

2. Pourquoi choisir le magnésium comme matériau de moulage sous pression plutôt que d'autres matériaux ?

Le magnésium est préféré en raison de sa faible densité, de son rapport résistance/poids élevé et de sa grande résistance à la corrosion, ce qui est évident dans les applications qui nécessitent une faible densité.

3. Quelle est la principale différence entre le moulage sous pression du magnésium et du zinc ?

Le moulage sous pression du magnésium favorise la perte de poids et le faible poids, tandis que le zinc offre une meilleure solidité et une meilleure résistance à la corrosion.