De bedste magnesiumstøbningsvirksomheder i verden

Industriel fremstilling er ikke fremmed for filosofien om at "holde tingene enkle", men behovet for at være effektiv, præstere godt og være bæredygtig, samtidig med at man forbliver konkurrencedygtig, er blevet drivkraften bag materialeinnovation. De eksklusive egenskaber ved magnesiummetal, såsom prestige og korrosionstolerance, gør det til et optimalt valg til moderne produktionsapplikationer. Organisationer, der støber magnesium, oplever nu en betydelig global markedsvækst, da de leverer vigtige komponenter til bilindustrien sammen med rumfartsprogrammer samt produktion af forbrugerelektronik og udvikling af medicinsk udstyr. Fremstillingsindustrien bruger i øjeblikket magnesium til letvægtsstrukturer, fordi det kun vejer en tredjedel så meget som aluminium og under tre fjerdedele så meget som stål. Fordi det har både høj stivhed og styrke, er det fremragende til situationer, der kræver langvarig ydeevne i kompakte designs.

Fremstillingsindustrien er begyndt at bruge magnesiumstøbningsstrategier i et accelereret tempo til at producere dele, der skal forblive dimensionsnøjagtige, mens de håndterer miljøer med høj stress og temperatur. Et øget fokus på bil- og luftfartsindustrien med hensyn til brændstofforbrug og reduktion af kulstofemissioner får producenterne til at skifte til magnesiumkomponenter som deres foretrukne løsning. Producenter, der specialiserer sig i magnesiumstøbning, er gået ind i en konkurrence om at levere avancerede teknologier sammen med økonomiske løsninger til kunderne på et hurtigt voksende marked. Brugere, der ønsker pålidelige partnere at arbejde med sammen med industriforskere, vil finde alle vigtige oplysninger om de bedste magnesiumstøbningsvirksomheder i denne guide.

Denne artikel fokuserer på globale leverandører af magnesiumstøbning, som udmærker sig ved teknisk ekspertise, samtidig med at de har en omfattende rækkevidde på tværs af internationale markeder og en forpligtelse til at overholde kvalitetsstandarder. Leverandørerne udmærker sig både inden for innovation af letvægtsdesign og levering af komplekse dele, samtidig med at de opfylder kravene til masseproduktion. Artiklen udforsker deres produktion af zinkstøbedele for at demonstrere deres evne til at opfylde forskellige industrielle krav.

Hvad er trykstøbning af magnesium?

Trykstøbning af magnesium er en metalstøbningsproces, hvor smeltet magnesium presses ned i en form under stort tryk. Denne metode hjælper med at producere komplekse former med en høj grad af nøjagtighed og overfladeegenskaber som glathed og porøsitet. Derfor er trykstøbning af magnesium og dets legeringer bedst egnet til brug, hvor der er krav om lette og stærke elementer i produkterne, især i bil- og rumfartsindustrien, hvor ydeevne og brændstofforbrug er kritiske faktorer.

Oversigt over fordele ved trykstøbning af magnesium

• Rot Imprison fra letvægt: Som et af de lette metaller hjælper magnesium med at lette produktets samlede vægt, hvilket resulterer i et effektivt produkt.
• Udholdenhed: Det er en anden fordel ved at bruge magnesium, især på grund af den høje mekaniske styrke og den lette modstandsdygtighed over for slid.
• Nøjagtighed og kvalitet: Trykstøbning gør det muligt at fremstille indviklede strukturer og former og elfenbensdetaljer, der kan være mindre præcise end brugt bearbejdning.
• Modstandsdygtighed over for korrosion: Det bemærkes, at korrosion af rene magnesiumprodukter er forholdsvis bedre end sammenlignet med andre metaller på grund af den spontane dannelse af oxidlag.

1. SINCERE TECH 

År for etablering: 2005

Antal medarbejdere: 100-500

Virksomhedstype: Sincere Tech beskæftiger sig med fremstilling af præcisionsstøbeforme og magnesiumstøbning. 

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside: www.plasticmold.net 

E-mail: info@plasticmold.net
Kontakt: + 86 135 3080 1277

Adresse: Add: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, 523000

Virksomhedens profil:  

Som en af de mest berømte formproducenter i Kina beskæftiger Sincere Tech sig med fremstilling af præcisionsstøbeforme og magnesiumstøbning. Virksomheden beskæftiger sig med bilindustrien, elektronik og andre forbrugerprodukter. Virksomheden Sincere Tech har årtiers praktisk erfaring i branchen og kombinerer dette med banebrydende produktion for at levere trykstøbningskomponenter af høj kvalitet. Virksomheden tilbyder en fuldserviceløsning fra formdesign til fremstilling i henhold til kundens behov for at levere en omfattende løsning fra udvikling af formdesign til fremstilling til kunderne globalt.

Kvalitetssikring:

Kvaliteten er kernen i driften hos Sincere Tech. Som en virksomhed, der følger irriterende kvalitetskontrolprocesser, holdes hvert solgt produkt på niveau med internationale standarder. Med hensyn til kvalitetssikring af trykstøbningsforme har Sincere Tech gennemført omfattende interne test og inspektioner for at sikre, at den overholder de strengeste globale kvalitetsstandarder. Virksomhedens evne til hurtigt og effektivt at udvikle og producere komponenter gør den til en værdig partner for flere industrisektorer. Sincere Techs aktiviteter overholder ISO 9001-standarderne baseret på opretholdelse af høj arbejdskvalitet og driftseffektivitet.

Hvorfor vælge Sincere Tech?

Sincere Tech er især god til at designe og fremstille støbeforme til trykstøbning. Virksomheden har været dygtig til at fremstille forme i over 18 år ved hjælp af både trykstøbning og sprøjtestøbningsteknikker og anses for at være førende i branchen. Sincere Tech leverer også konkurrencedygtige priser med løsninger fra $ 500, men tilbyder fordele til alle virksomheder i alle størrelser, der ønsker at drage fordel af omkostningseffektive produktionsløsninger.

De vigtigste fordele omfatter:

• Produkter af god kvalitet kombineret med de bedste priser.
• Stabile, hurtige leveringstider og effektiv fremstilling af prototyper til kortvarige produktionsbehov.
• Eftersalgssupport, der er omfattende for at sikre kundetilfredshed efter salget.
• Multi-Cell Design-teknologi i kombination med optimal brug af store sprøjtestøbemaskiner på 60 til 1800 ton øger maskinens udnyttelse og giver kortere leveringstider.

Som fortaler for præcision, omkostningseffektivitet og kundetilfredshed inden for trykstøbningsløsninger til virksomheder er Sincere Tech den rigtige partner for din virksomhed.

2. CNM TECH 

År for etablering: 20+

Antal medarbejdere: 100-400

Virksomhedstype: Virksomheden har specialiseret sig i trykstøbning af aluminium, zink og magnesium.

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside: www.diecastingschina.com

E-mail: info@diecastingschina.com
Kontakt: 130 4589 8002

Adresse: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.

Virksomhedens profil:  

Som et meget anerkendt navn i Kinas trykstøbningsindustri leverer CNM Tech førsteklasses formløsninger over hele linjen til forskellige anvendelser. Med over 10 års teknisk erfaring har virksomheden specialiseret sig i trykstøbning af aluminium, zink og magnesium. Som en velkendt udenlandsk virksomhed flytter CNM Tech robuste og præcise støbeforme til bilindustrien, elektronik, telekommunikation og husholdningsapparater.

Forpligtelse til kvalitet:

CNM Techs aktiviteter er baseret på kvalitet. Virksomhedens produktionsprocesser opdateres med en filosofi om løbende forbedringer, og de stræber efter at holde sig på toppen. CNM Tech er certificeret i henhold til ISO 9001 og sikrer, at alle forme bliver grundigt inspiceret af avancerede kvalitetskontrolsystemer før levering. Ved at være meget opmærksom på detaljerne har virksomheden været i stand til konsekvent at overgå kundens forventninger samt de internationale standarder for overholdelse.

Hvorfor samarbejde med CNM Tech?

• Alsidige materialekapaciteter: Ekspertise i produktion af støbeforme i magnesium, aluminium og zink.
• Fuldt udbygget produktionsservice, herunder formbygning, CNC-bearbejdning, slibning, efterbehandling og slutmontering.
• Over 20 års erfaring i branchen: Vi har løbende leveret pålidelige produktions- og varige løsninger til støbeforme i over 20 år.
• Klientcentreret tilgang: Om at anvende løsningerne til at opfylde hver enkelt kundes specifikke tekniske og produktionsmæssige behov.
• Kunder på højeste niveau: CNM Techs kunder er topkunder inden for bil-, rumfarts- og elektronikindustrien i verden.
• Bæredygtighed i fokus: Virksomheden er i overensstemmelse med ISO 14001-miljøstandarderne for vores produktionsprocesser som følge af vores kernefokus på miljøbevidst produktion.
  
  

Ved at kombinere moderne teknologi, talentfuldt håndværk og et globalt udsyn vil CNM Tech-virksomheden altid være et foretrukket valg for virksomheder, der har til hensigt at få støbeforme af høj kvalitet, især inden for magnesiumstøbning.

3. GC-præcisionsform 

År for etablering: 1999

Antal medarbejdere: 100-250+

Virksomhedstype: GC Precision Mould har etableret et ry som en foretrukken producent af støbeforme i aluminium og magnesium med høj ydeevne. 

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside:  www.aludiecasting.com

E-mail: info@aludiecasting.com
Kontakt: +86 131 4886 5556

Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523516

Virksomhedens profil:  

Som et resultat af det høje kvalitetsniveau har GC Precision Mould etableret et ry som en foretrukken producent af aluminiumsstøbeforme med høj ydeevne. Virksomheden har ry for at levere meget fint konstruerede løsninger, der lever op til de højeste designkrav og produktionseffektivitet til brancher som bilindustrien, elektronik og industrimaskiner.

Ud over aluminium har GC Precision Mould vist, at de både er i stand til at støbe dele i magnesium, som er både lette og holdbare til højtydende brug. Ved at bruge avanceret værktøj og årtiers praktisk erfaring arbejder virksomheden for kunder, der kræver præcision, hastighed og pålidelighed.

Forpligtelse til kvalitet:

GC Precision Mould er dedikeret til kvalitet, og det er kernen i vores aktiviteter. Fra begyndelsen til slutningen af produktionsprocessen kontrolleres hvert trin af strenge kvalitetssikringsprotokoller for at garantere, at formene er af topkvalitet og præcise. Virksomheden har været ISO 9001-certificeret siden da, og den har opgraderet sine faciliteter og materialer for at imødekomme nutidens branchetrends og garantere samme produktkvalitet.

Især deres støbeforme i magnesium er designet til at tilfredsstille applikationer med høj styrke og reduceret komponentvægt, hvilket er ideelt for de industrier, der leder efter løsninger til at spare energi og øge ydeevnen uden at gå på kompromis med robustheden.

Hvorfor arbejde med GC Precision Mould?

• Muligheder for fuld service: Producenten tilbyder alle muligheder for CNC-bearbejdning, plastsprøjtestøbning og overfladebehandling for at levere et produkt fra koncept til færdigbearbejdet del.
• Ekspertise i flere legeringer: Med viden om trykstøbning af aluminium, zink og magnesium er der mange forskellige typer materiale at tilbyde kunden.
• Avanceret udstyr: De anvendte maskiner omfatter højtryksstøbemaskiner, der arbejder med op til 1650 tons og letter produktionen af komplicerede eller store designs.
• Skalering: Virksomheden skalerer hvert projekt og tilpasser det til prototyper i små serier eller højvolumenproduktion og tilpasser det derefter til de unikke kundebehov.
• GC Precision Mould - Tyve års erfaring med præcisionsstøbning giver gennemprøvet, pålidelig service i hvert af deres partnerskaber på grund af mere end tyve års erfaring med trykstøbning og præcisionsteknik.
• Nogle af denne kurers værditilbud er: Konkurrencedygtige priser, levering til tiden og deres konsekvente opfyldelse af de nævnte aspekter har gjort dem til en partner for forskellige globale producenter.

GC Precision Mould fortsætter med at sætte barren for innovative letvægtsløsninger til kunderne ved at levere letvægtsløsninger med reduceret vægt uden at gå på kompromis med styrke eller præcision ved at tilføje magnesiumstøbning til deres udvalg af tjenester.

4. Ibex Engineering

År for etablering: 1998

Antal medarbejdere: 3000+

Virksomhedstype: Leverandør af trykstøbning i magnesium, CNC-bearbejdning og bæredygtige ingeniørløsninger.

Hjemmeside og kontakt: 

Website: www.ibexengineering.com

E-mail: contact@ibexengineering.com
Kontakt: +44 1384 422 643

Adresse: Pedmore Road, Stourbridge, West Midlands, Storbritannien - DY97DZ.

Virksomhedens profil:  

Ibex Engineering blev grundlagt i 1998 og ligger i Bangalore, Indien, og er nu anerkendt som en førende leverandør af præcisionsproduktion. Virksomheden har udviklet sig støt og tilpasset sig de konstant skiftende krav på de globale markeder og leverer tekniske løsninger af høj kvalitet, der understøttes af et team af dygtige fagfolk og en forbedringsproces.

Ibex skiller sig ud på grund af sin multidisciplinære tilgang til fremstilling med aluminium, zink og især trykstøbning af magnesium. Ibex har en robust infrastruktur og globale kvalitetscertificeringer, der gør os i stand til at levere komplekse, højtydende komponenter til bilindustrien, rumfart, elektronik og industrimaskiner.

Ibex Engineering har samlet en fremtidsklar platform, der understøttes af værdier som effektivitet, bæredygtighed og innovation, for at kunne skalere op med ansvar og assimilere næste generations teknologier.

Forpligtelse til kvalitet og bæredygtighed:

Kvalitet er kernen i alt, hvad Ibex Engineering gør. Virksomheden er certificeret efter IATF 16949-, ISO 45001- og ISO 14001-standarderne for at opfylde virksomhedens strenge standarder og sikre, at hvert produkt - fra en simpel form til en kompleks trykstøbt komponent - opfylder de strengeste globale forventninger.

Ibex' forretningsfilosofi drejer sig om bæredygtighed. Ibex Solar har på sin side hjulpet virksomheden med at blive 40 procent drevet af ren energi og er på vej til at blive en fuldt ud grøn energidrevet producent i 2025.

Af alle initiativerne reducerer Ibex' interne genbrug af magnesiumskrot i høj grad CO2-udledningen sammenlignet med konventionel magnesiumindkøb. Denne tilgang med lukket kredsløb giver en økologisk og økonomisk merværdi, især for kunder, der ønsker at købe kulstoffattige og ansvarligt fremstillede magnesiumkomponenter.

Hvorfor vælge Ibex Engineering?

• Ibex, der er i stand til at støbe komplekse dele i avanceret magnesium, er ekspert i fremstilling af lette magnesiumdele med høj styrke til de mest krævende anvendelser. 
• De leverer præcisionsstøbte løsninger, der er perfekt egnede til at reducere vægten af en komponent uden at gå på kompromis med ydeevnen i bil-, rumfarts- og forbrugerelektronikindustrien.
• Ibex tilbyder hele spektret af tjenester fra formdesign og støbning til CNC-bearbejdning, overfladebehandling og montering under ét tag.
• Nyeste faciliteter: Besiddelse af højtryksstøbemaskiner og præcisionsværktøjer til at løse vanskelige tekniske udfordringer med præcision og lethed.
• Miljøansvarlig produktion: Solenergi og genbrug af magnesium er nøglepunkterne i Ibex' bæredygtige tilbud til sine kunder, som reducerer den forurenende påvirkning betydeligt.
• Betroet omdømme i branchen: Mere end tyve års succes i branchen over hele verden med langvarige partnerskaber med OEM'er og Tier-1-leverandører.
• Sikrer sit stærke CSR-engagement ved at bidrage til bevarelse af skove og vilde dyr gennem Ibex Foundation, In Equity of Industrial Progress and Social Responsibility.

Historien om Ibex Engineering er en historie om at være banebrydende for fremtiden for magnesiumstøbning i Indien, ikke kun ved hjælp af de teknologier og innovative systemer, de skaber, men også ved at tjene som et eksempel på, hvordan avanceret produktion og bæredygtighed kan eksistere side om side. Med en stærk vision, teknisk ekspertise og øko-drevet praksis fortsætter Ibex med at være førende inden for præcisionsteknik.

5. Dynacast

År for etablering: 1939

Antal medarbejdere: 1000-5000+ 

Virksomhedstype: En global producent af præcisionsstøbning, der er i stand til at yde fuld service og støbe komponenter i aluminium, zink og magnesium.

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside:  www.dynacast.com

E-mail: info@dynacast.com
Kontakt: +60 65 6268 7644

Adresse: Plot 154 Alor Gajah Industrial Estate Alor Gajah, Melaka 78000, Malaysia

Virksomhedens profil:  

Som global leder inden for præcisionsstøbning har Dynacast Malaysia specialiseret sig i at levere formkomponenter af høj kvalitet ved at anvende sine førende aluminium- og zinkstøbningsteknologier. Dynacast har opbygget sit omdømme gennem sin tekniske og produktionsmæssige ekspertise, der leveres konsekvent på så forskellige markeder som bilindustrien, forbrugerelektronik, medicinalindustrien og industrielle slutmarkeder.

Selvom Dynacast er velkendt inden for zink- og aluminiumsstøbning, imødekommer virksomheden også markedets stigende efterspørgsel efter letvægtsløsninger ved at være i stand til at indgå i magnesiumstøbningsprojekter gennem sit globale netværk. Det sætter virksomheden i stand til at være totalleverandør til kunder, der kræver effektivitet, styrke og vægtreduktion i deres tekniske komponenter.

Forpligtelse til kvalitet:

Hver eneste del af Dynacasts produktionsproces er præget af virksomhedens engagement i kvalitet. Alle processer med støbning af forme og færdige dele på virksomheden udføres i overensstemmelse med de strenge krav i ISO 9001-standarderne. Hvert trin følges på forhånd af kvalitetskontrolprotokoller for at sikre præcision, holdbarhed og ensartethed i ydeevne fra den indledende designfase til den endelige inspektion.

Formen inspiceres i detaljer, og formen testes i ydeevne, idet den skal opfylde præcis kundens specifikationer med så lave fejlmargener og så lidt spild som muligt. Dynacast har en kvalitetstankegang, og det er det, der giver Dynacast mulighed for at tilbyde pålidelighed og ekspertise så konsekvent som muligt.

Hvorfor vælge Dynacast?

• Også bred kapacitet inden for trykstøbning: Fremstiller dele ved hjælp af deres udvalg af 15 trykstøbemaskiner i aluminium med en kapacitet på 125 til 350 ton til produktion af komplekse dele med snævre tolerancer. Ekspertise i præcisionsværktøj: Tilbyder fuld in-house værktøjsdesign og -udvikling til hurtig og præcis formfremstilling.
• Støtte til magnesiumstøbning: Dynacast understøtter sine kunders industribehov for lettere magnesiumstøbeløsninger gennem sit globale netværk.
• Omfattende sekundære operationer: Fra CNC-bearbejdning, boring, gevindskæring, reaming osv. er CNC-bearbejdede operationer tilgængelige for kunden, både internt og gennem certificerede partnere.
• Med fuld støtte til design, prototyper og modellering kan kunderne bruge hastigheden og præcisionen til at bringe deres koncepter til live.
• Muligheder for overfladebehandling: Mange efterbehandlingsteknikker er tilgængelige, herunder polering, tromling, sandblæsning, elektrolysefornikling, kromatering osv.

Faktisk er internationale kunder ikke kun i stand til at udnytte styrken i vores verdensomspændende produktionskapacitet, men da vi er lokalt baseret, kan vi nemt navigere gennem produktkompleksitet og hurtigt justere produktionsspecifikationer for at imødekomme vores kunders stadigt skiftende behov. Og uanset om det drejer sig om aluminium-, zink- eller endda letvægts-magnesiumstøbekomponenter, leverer vores end-to-end-projekter altid den kvalitet, innovation og alsidighed, som vores kunder insisterer på. Dynacast Malaysia samler det, der betyder mest.

6. Sandhar Technologies Limited

År for etablering: 1987

Antal medarbejdere: 8000+

Virksomhedstype:  En producent af bilkomponenter, trykstøbning, låsesystemer, synssystemer og innovative mobilitetsløsninger globalt.

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside: www.sandhargroup.com

E-mail: enquiries@sandhar.in

Kontakt: +91-124-4518900/901

Adresse: Plot no. 13, Sector-44, Gurugram-122002, Haryana, Indien

Virksomhedens profil:   

Sandhar Technologies Limited blev grundlagt i 1987 og er blevet en af de førende producenter af bilkomponenter på tværs af sektorer til OEM'er (Original Equipment Manufacturers) på globalt plan. Virksomheden er fast besluttet på at overholde sit motto: 'Vækst. Motivation. Better Life."Sandhar stræber efter at øge sine medarbejderes indflydelse, forbedre effektiviteten og kommentere på at bringe overlegne innovative produkter og løsninger.

Sandhar har sit hovedkvarter i Gurugram, Haryana, Indien, og har mere end 40 produktionsenheder i Indien og internationale steder som Spanien, Mexico og Polen. Virksomhedens engagement i at imødekomme globale behov inden for bilindustrien med den største grad af præcision og ekspertise fremgår også af denne omfattende tilstedeværelse.

Forpligtelse til kvalitet og innovation:

Sandhars engagement i kvalitet fremgår tydeligt af det brede udvalg af produkter, dvs. låse- og sikkerhedssystemer til biler, synssystemer, stansedele, førerkabiner, trykstøbte komponenter af zink, aluminium og magnesium. Virksomheden er ikke kun fokuseret på innovation, men etableringen af Sandhar Centre for Innovation & Development (SCID) som et forsknings- og udviklingscenter i 2012, godkendt af Department of Scientific and Industrial Research (DSIR), understreger yderligere det samme.

Som et yderligere led i sit fokus på innovativ teknologi har Sandhar for nylig påtaget sig højtryks- og lavtryksstøbning af aluminium ved at overtage Hosur-fabrikkens aluminiumstøbningsvirksomhed fra Sundaram-Clayton Limited (SCL).

Hvorfor vælge Sandhar Technologies Limited?

• Forskellige produkter at tilbyde: Sandhar har et rigt og bredt udvalg af produkter med avancerede trykstøbte komponenter, som anvendes til forskellige formål i bilindustrien.
• Sandhar har et globalt produktionsfodaftryk med mere end 40 produktionsfaciliteter i forskellige lande.
• Fokus på innovation: Virksomheden har et dedikeret forsknings- og udviklingscenter, der konstant udvikler produktet ved hjælp af teknologi.
• Sandhar forpligter sig til kvalitet i form af strenge kvalitetskontrolforanstaltninger, og alle produkter overholder internationale standarder.
• Sandhars proaktive tilgang til at udvide både kapacitet og markedsdækning er tydelig i de seneste opkøb og joint ventures under strategiske vækstinitiativer.

Sandhar Technologies Limited styrker yderligere sin tilstedeværelse som en pålidelig partner i bilindustrien ved at levere innovative produkter af høj kvalitet, der opfylder de skiftende krav fra OEM'er fra alle dele af verden.

7. Bühler-gruppen 

År for etablering: 1860

Antal medarbejdere: 450+

Virksomhedstype: Virksomheden leverer verdensomspændende innovative løsninger til fødevareforarbejdning sammen med avancerede materialer og mobilitetssektorer.

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside:  www.buhlergroup.com

E-mail: leyboldoptics@buhlergroup.com
Kontakt: +49 6023 500 0

Adresse: Siemensstrasse 88, 63755, Alzenau, Tyskland

Virksomhedens profil:  

Bühler Group fastholder sin position som en schweizisk familiedrevet virksomhed, der leverer innovative teknologier inden for fødevareforarbejdning og produktion af avancerede materialer samt mobilitetsløsninger. Virksomheden har 30 produktionsfaciliteter sammen med 105 servicestationer, og dens Application & Training Centers opererer i 23 lande og 140 markeder og har 12.700 medarbejdere på verdensplan med en årlig omsætning på 3,0 milliarder CHF. Bühlers arbejdsstyrke bestod af 12.700 medarbejdere i 2022, mens virksomheden genererede en omsætning på 3,0 milliarder CHF. Deres avancerede teknologier understøtter produktionen af milliarder af fødevarer samt kritiske køretøjskomponenter.

Forpligtelse til kvalitet:

Bühler opretholder en absolut forpligtelse til at opnå topkvalitet i alle sine aktiviteter. Bühler Company bruger sin kvalitetspolitik til at skabe kundesucceser ved hjælp af absolut høje standarder. Deres dedikation til overlegen kvalitet gennemsyrer deres krævende leverandørkvalitetsprotokoller og løbende initiativer til at øge produkternes såvel som serviceydelsernes ydeevne.

Hvorfor vælge Bühler Group?

• Bühler afsætter op til 5% af sin årlige omsætning til forskning og udvikling, som gør det muligt at levere moderne teknologiske fremskridt. citeturn0search2
• Bühler betjener kunder gennem 140 lande, hvilket giver dem mulighed for at levere lokal ekspertise ud over hurtig og effektiv service over hele kloden. citeturn0search2
• Virksomheden arbejder på at opbygge løsninger, som vil reducere energiforbruget og affaldsproduktionen samt vandforbruget i kundernes værdikæder med 50% frem til 2025 i henhold til sit bæredygtighedsdirektiv. 
• Bühler driver fræseskoler på alle kontinenter, som hvert år uddanner omkring 600 lærlinge forskellige steder på grund af virksomhedens engagement i uddannelse og faglig udvikling. 

Bühler leverer tjenester, der forbedrer kundernes resultater gennem optimeret udbytte kombineret med minimalt energiforbrug og optimeret driftseffektivitet. 

Kunder kan finde omfattende information om Bühler Group på virksomhedens officielle hjemmeside. 

Introduktion: Forståelse af producenter af trykstøbning af magnesium

Disse typer virksomheder er producenter, der beskæftiger sig med magnesiumlegeringer for at skabe dele gennem højtryksstøbningsteknik. Disse producenter er meget vigtige for at gøre det muligt for forskellige industrier at realisere de ønskede specifikationer på deres produkter, kvalitet og lave produktionsomkostninger, samtidig med at produkternes ydeevne forbedres.

Særlige faktorer, der adskiller Mg Die Casting-virksomheder

• Materialeekspertise: Det er en videnskabelig viden om trykstøbt magnesium, der er nødvendig for at demonstrere tilstrækkelig information om materialets egenskaber og den måde, det opfører sig på for at opfylde den anvendelse, der kræves for produktet.
• Teknologi og udstyr: Disse producenter sørger for at indarbejde højteknologisk udstyr i støbeprocessen, så de kan reducere kvaliteten af de afstøbninger, de producerer, så meget som muligt.
• Tilfredsstillelse af kundens behov: Fleksibilitet i forhold til at levere løsninger, der svarer til bestemte design- og ingeniørkrav, synes nemlig at være afgørende for producenter på dette område. Kvalitetskontrol: Producenter gennemfører høje foranstaltninger for at overholde minimumskvalitetsstandarder for at garantere produktionen af trykstøbte dele af høj kvalitet og sikkerhed.

Rollerne for de bedste leverandører af magnesiumstøbning

Kilder til trykstøbning er vigtige for dannelsen af trykstøbte magnesiumdele, fordi de leverer de relevante materialer, tjenester og udstyr. De leverer magnesiumlegeringer og andre krav til de støbeprocesser, der kan være nødvendige for produktionen af de ønskede emner. Gennem dette forhold kan det at have gode, forretningskompatible leverandører bidrage væsentligt til kvalitetsprodukter, tilstrækkelige forsyninger og konkurrencedygtige priser i trykstøbningsindustrien.

Evaluering af fordelene ved at vælge den rigtige leverandør af trykstøbning af magnesium.

• Tilgængelighed af materialer af overlegen kvalitet: Kvaliteten af de råmaterialer, der er tilgængelige fra pålidelige leverandører, og som bruges til at producere magnesiumlegeringer, der har nogle ønskelige egenskaber som høj styrke og god varmeledningsevne.
• Stabilitet i forsyningskæden: Teknologisk velfunderede leverandørvirksomheder er langt mere pålidelige og giver en strukturel forsyningssikkerhed til produktionsvirksomhederne for at sikre en kontinuerlig produktionslinje.
• Omkostningseffektivitet: Da der etableres langsigtede aftaler med stærkere forsyningsbaser, vil det ikke være svært for en virksomhed at få adgang til billige råmaterialer og støbeservice.
• Innovation og støtte: Topleverandører fulgte også op med tekniske input og var involveret i udviklingen af nye formuleringer af magnesiumlegeringer eller nye trykstøbningsprocesser.

Trykstøbte dele i zink: Et alternativ eller supplement til trykstøbning af magnesium

Selvom magnesiumstøbning er enormt nyttigt på nogle særlige områder, kan zinkstøbedele ikke overses i mange industrier. Servicekravene til zinkstøbning er høj styrke, modstandsdygtighed over for korrosion og de nødvendige dimensioner.

En sammenligning mellem trykstøbning i magnesium og zink:

Der er en præference for at bruge magnesiumstøbning på dele, der kræver stort vægttab, mens zinkstøbning bruges på dele, der kræver stor styrke og robusthed. De er begge meget udbredte i trykstøbningsafdelingen i fremstillingsindustrien, og hvert materiale har sin anvendelse i forskellige industrisektorer.

Konklusion

En af de vigtigste fremstillingsindustrier, som har fået stor betydning i de senere år, er magnesiumstøbning. Af disse og mange andre grunde har magnesium indtaget sektorer som bilindustrien, rumfart og elektronik, som kræver effektivitet og overlegen ydeevne med hensyn til forholdet mellem styrke og vægt. Magnesiumstøbningsprocessen gør det muligt for producenterne at skabe delikate og nøjagtige detaljer af de krævede fysiske egenskaber i slutprodukterne, hvilket resulterer i en reduceret vægt af de færdige produkter. Dette er især tilfældet i brancher som bil- og rumfart, da hvert eneste kilo tæller i forhold til brændstofforbrug og ydeevne.

Brugen af magnesiumstøbning er blevet udvidet i årenes løb, og derfor er både producenter og leverandører i denne branche fast besluttet på at forbedre deres teknologier og teknikker. Strategierne med stigende fokus på kvalitetssikring, innovation og materialekendskab og innovative løsninger forbereder industrien på at kunne opfylde de moderne behov i forskellige sektorer med lave produktionsomkostninger. Konklusionen er, at magnesiumstøbning er en ideel løsning for industrien, da den giver de bedste muligheder for at producere letvægtsdele, der kan opfylde markedets krav. Det ser ud til at være i konstant vækst og forventes at vokse endnu mere i den kommende fremtid, når det gælder udvikling og innovation inden for teknologi, og når der lægges vægt på bæredygtighed og forbedring af effektiviteten i processen.

Ofte stillede spørgsmål:

1. I hvilke industrier anvendes trykstøbning af magnesium?

Trykstøbning af magnesium er det mest foretrukne materiale i forskellige industrier såsom bil-, luftfarts-, el- og elektronikindustrien og husholdningsapparater.

2. Hvorfor magnesium som trykstøbningsmateriale i stedet for andre materialer?

Magnesium foretrækkes på grund af dets lave massefylde, høje styrke-til-vægt-forhold og høje korrosionsbestandighed, hvilket er tydeligt i anvendelser, der kræver lav massefylde.

3. Hvad er den største forskel mellem magnesium- og zinkstøbning?

Trykstøbning af magnesium giver vægttab og lav vægt, mens zink har bedre styrke og korrosionsbestandighed.