De beste magnesiumstøperiene i verden

Industriell produksjon er ikke fremmed for filosofien om å "holde ting enkelt", men behovet for å være effektiv, prestere godt og være bærekraftig, samtidig som man skal være konkurransedyktig, har blitt drivkraften bak materialinnovasjon. Magnesiummetallets eksklusive egenskaper, som prestisje og korrosjonstoleranse, gjør det til et optimalt valg for moderne produksjonsapplikasjoner. Organisasjoner som støper magnesium opplever nå en betydelig vekst i verdensmarkedet, siden de leverer viktige komponenter til bilindustrien, romfartsprogrammer, produksjon av forbrukerelektronikk og utvikling av medisinsk utstyr. Produksjonsindustrien bruker for tiden magnesium til lette konstruksjoner fordi det bare veier en tredjedel så mye som aluminium og under tre fjerdedeler så mye som stål. Fordi det gir både høy stivhet og styrke, er det enestående i situasjoner som krever langvarig ytelse i kompakte konstruksjoner.

Produksjonsindustrien har begynt å ta i bruk magnesiumstøpestrategier i stadig større grad for å produsere deler som må være dimensjonsnøyaktige samtidig som de skal tåle høye påkjenninger og temperaturer. Et økt fokus på drivstoffbruk og reduksjon av karbonutslipp i bil- og luftfartsindustrien gjør at produsentene velger magnesiumkomponenter som den foretrukne løsningen. Produsenter som spesialiserer seg på magnesiumstøping, har begynt å konkurrere om å levere avansert teknologi sammen med økonomiske løsninger til kundene i et raskt voksende marked. Brukere som ønsker pålitelige samarbeidspartnere og bransjeforskere, vil finne all viktig informasjon om de beste magnesiumstøpefirmaene i denne guiden.

Denne artikkelen fokuserer på globale leverandører av magnesiumstøpegods som utmerker seg med sin tekniske ekspertise, samtidig som de har en omfattende rekkevidde på tvers av internasjonale markeder og en forpliktelse til å overholde kvalitetsstandarder. Leverandørene utmerker seg både når det gjelder innovasjon innen lettvektsdesign og levering av komplekse deler, samtidig som de oppfyller kravene til masseproduksjon. Artikkelen tar for seg deres produksjon av trykkstøpte deler i sink for å demonstrere deres evne til å oppfylle ulike industrielle krav.

Hva er pressstøping av magnesium?

Magnesiumstøping er en metallstøpeprosess der smeltet magnesium presses inn i en form under stort trykk. Denne metoden bidrar til å produsere komplekse former med høy nøyaktighet og overflateegenskaper som glatthet og porøsitet. Derfor er trykkstøping av magnesium og magnesiumlegeringer best egnet for bruk der det er krav om lette og sterke elementer i produktene, spesielt i bil- og luftfartsindustrien, der ytelse og drivstofforbruk er kritiske faktorer.

Oppsummering av fordelene ved presstøping av magnesium

• Rot Imprison fra lettvekt: Som en av lettmetallene bidrar magnesium til å lette den totale vekten av produktet, noe som resulterer i et effektivt produkt.
• Utholdenhet: Dette er en annen fordel ved å bruke magnesium, hovedsakelig på grunn av den høye mekaniske styrken og den lette motstanden mot slitasje.
• Nøyaktighet og kvalitet: Trykkstøping gjør det mulig å produsere intrikate strukturer og former, og elfenbensdetaljer som kan gi mindre presisjon enn brukt maskinering.
• Motstandsdyktighet mot korrosjon: Det bemerkes at korrosjon av rene magnesiumprodukter er relativt bedre enn sammenlignet med andre metaller på grunn av den spontane dannelsen av oksidlag.

1. SINCERE TECH 

Etableringsår: 2005

Antall ansatte: 100-500

Virksomhetstype: Sincere Tech er engasjert i produksjon av presisjonsstøpeformer og magnesiumstøping. 

Nettsted og kontakt: 

Nettsted: www.plasticmold.net 

E-post: info@plasticmold.net
Kontakt: + 86 135 3080 1277

Adresse: Add: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, 523000

Selskapets profil:  

Som en av de mest kjente moldprodusentene i Kina, er Sincere Tech engasjert i produksjon av presisjonsstøpeformer og magnesiumstøping. Selskapet arbeider med bilindustrien, elektronikk og andre forbrukerprodukter. Sincere Tech har flere tiår med praktisk erfaring i bransjen og kombinerer dette med banebrytende produksjon for å levere støpekomponenter av høy kvalitet. Selskapet tilbyr en fullserviceløsning fra formdesign til produksjon, i henhold til kundens behov, for å tilby en omfattende løsning fra utvikling av formdesign til produksjon til kunder over hele verden.

Kvalitetssikring:

Kvaliteten er kjernen i virksomheten hos Sincere Tech. Som et selskap som følger strenge kvalitetskontrollprosesser, holdes hvert solgte produkt på nivå med internasjonale standarder. Når det gjelder kvalitetssikring av støpeformene, har Sincere Tech gjennomført omfattende interne tester og inspeksjoner for å sikre at de er i samsvar med de strengeste globale kvalitetsstandardene. Sincere Techs evne til å utvikle og produsere komponenter raskt og effektivt gjør selskapet til en verdig partner for flere industrisektorer. Sincere Techs virksomhet følger ISO 9001-standardene basert på å opprettholde høy kvalitet på arbeidet og driftseffektivitet.

Hvorfor velge Sincere Tech?

Sincere Tech er spesielt gode på design og produksjon av støpeformer for pressstøping. Selskapet har vært bransjeledende i over 18 år og har erfaring med å lage støpeformer ved hjelp av både støpe- og sprøytestøpingsteknikker. Sincere Tech tilbyr også konkurransedyktige priser med løsninger fra $ 500, men tilbyr fordeler til alle bedrifter i alle størrelser som ønsker å dra nytte av kostnadseffektive produksjonsløsninger.

Viktige fordeler inkluderer:

• Produkter av god kvalitet kombinert med de beste prisene.
• Jevn, rask gjennomføringstid og effektiv prototyping for kortsiktige produksjonsbehov.
• Omfattende støtte etter salg for å sikre kundetilfredshet etter salget.
• Multi-Cell Design-teknologi i kombinasjon med optimal bruk av store sprøytestøpemaskiner på 60 til 1800 tonn øker maskinutnyttelsen, noe som gir kortere ledetider.

Sincere Tech er den rette partneren for din bedrift når det gjelder presisjon, kostnadseffektivitet og kundetilfredshet i pressestøpeløsninger for bedrifter.

2. CNM TECH 

Etableringsår: 20+

Antall ansatte: 100-400

Virksomhetstype: Selskapet spesialiserer seg på pressstøping av aluminium, sink og magnesium.

Nettsted og kontakt: 

Nettsted: www.diecastingschina.com

E-post: info@diecastingschina.com
Kontakt: 130 4589 8002

Adresse: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong-provinsen, Kina. 523520.

Selskapets profil:  

CNM Tech er et anerkjent navn i den kinesiske støpeindustrien og leverer førsteklasses støpeformløsninger til en rekke bruksområder. Selskapet har over 10 års teknisk erfaring og har spesialisert seg på støping av aluminium, sink og magnesium. Som et velkjent utenlandsk foretak leverer CNM Tech robuste og nøyaktige støpeformer til bilindustrien, elektronikk, telekom og husholdningsapparater.

Forpliktelse til kvalitet:

Virksomheten til CNM Tech er basert på kvalitet. Selskapets produksjonsprosesser oppdateres med en filosofi om kontinuerlig forbedring, og de streber etter å holde seg på topp. CNM Tech er sertifisert i henhold til ISO 9001 og sørger for at alle støpeformer blir grundig inspisert med avanserte kvalitetskontrollsystemer før levering. Ved å være nøye med detaljene har selskapet vært i stand til å konsekvent overgå kundens forventninger og de internasjonale standardene.

Hvorfor samarbeide med CNM Tech?

• Allsidige materialkapabiliteter: Ekspertise innen produksjon av støpeformer i magnesium, aluminium og sink.
• Fullstendige produksjonstjenester, inkludert formbygging, CNC-maskinering, sliping, etterbehandling og sluttmontering.
• Over 20 års bransjeerfaring: Vi har kontinuerlig levert pålitelige produksjons- og varige løsninger for støpeformer i over 20 år.
• Kundesentrisk tilnærming: Om å tilpasse løsningene til hver enkelt kundes spesifikke tekniske og produksjonsmessige behov.
• Kunder på toppnivå: CNM Techs kunder er de beste kundene innen bil-, romfarts- og elektronikkindustrien i verden.
• Bærekraft i fokus: Selskapet er i tråd med ISO 14001-miljøstandardene for produksjonsprosessene våre, noe som er et resultat av vårt hovedfokus på miljøbevisst produksjon.
  
  

Ved å kombinere moderne teknologi, talentfullt håndverk og et globalt syn, vil CNM Tech-selskapet alltid være et foretrukket valg for bedrifter som har til hensikt å skaffe seg støpeformer av høy kvalitet, spesielt innen støping av magnesium.

3. GC Presisjonsform 

Etableringsår: 1999

Antall ansatte: 100-250+

Virksomhetstype: GC Precision Mould har etablert et rykte som en foretrukket produsent av støpeformer i aluminium og magnesium med høy ytelse. 

Nettsted og kontakt: 

Nettsted:  www.aludiecasting.com

E-post: info@aludiecasting.com
Kontakt: +86 131 4886 5556

Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523516

Selskapets profil:  

Som et resultat av det høye kvalitetsnivået har GC Precision Mould etablert et rykte som en foretrukket produsent av støpeformer i aluminium med høy ytelse. Selskapet har rykte på seg for å levere svært finkonstruerte løsninger som oppfyller de høyeste designkravene og produksjonseffektiviteten til bransjer som bilindustrien, elektronikk og industrimaskiner.

I tillegg til aluminium har GC Precision Mould vist at de er i stand til å støpe deler i magnesium som både er lette og holdbare for bruk med høy ytelse. Ved hjelp av avanserte verktøy og flere tiår med praktisk erfaring arbeider selskapet for kunder som krever presisjon, hastighet og pålitelighet.

Forpliktelse til kvalitet:

GC Precision Mould er opptatt av kvalitet, og dette er kjernen i virksomheten vår. Fra begynnelsen til slutten av produksjonsprosessen kontrolleres hvert trinn av strenge kvalitetssikringsprotokoller for å garantere at formene er av topp kvalitet og presise. Selskapet har vært ISO 9001-sertifisert siden den gang, og det har oppgradert sine fasiliteter og materialer for å møte dagens bransjetrender og garantere samme produktkvalitet.

Spesielt magnesiumstøpeformene deres er utviklet for å tilfredsstille krav til høy styrke med redusert komponentvekt, noe som er ideelt for bransjer som er på utkikk etter løsninger for å spare energi og øke ytelsen uten at det går på bekostning av robustheten.

Hvorfor jobbe med GC Precision Mould?

• Fullservicefunksjoner: Produsenten tilbyr alle funksjoner innen CNC-maskinering, plastsprøytestøping og overflatebehandling for å levere et produkt fra konsept til ferdig maskinert del.
• Ekspertise innen flere legeringer: Med kunnskap om trykkstøping i aluminium, sink og magnesium har vi mange ulike materialtyper å tilby kunden.
• Avansert utstyr: Blant maskinene som brukes, er høytrykksstøpemaskiner på opptil 1650 tonn som gjør det enklere å produsere kompliserte eller store konstruksjoner.
• Skala: Selskapet skalerer hvert prosjekt og tilpasser det til prototyper i små serier eller høyvolumproduksjon, og tilpasser det deretter til kundens unike behov.
• GC Precision Mould - tjue års erfaring med presisjonsstøping GC Precision Engineering Die Casting Company tilbyr velprøvd og pålitelig service i alle sine partnerskap takket være mer enn tjue års erfaring med presisjonsstøping og presisjonsteknikk.
• Noen av verdiforslagene til dette budfirmaet er Konkurransedyktige priser, levering til rett tid, og deres konsekvente utførelse av de nevnte aspektene har gjort dem til en partner for en rekke globale produsenter.

GC Precision Mould fortsetter å sette standarden for innovative lettvektsløsninger til kundene ved å tilby lettvektsløsninger med redusert vekt uten at det går på bekostning av styrke eller presisjon, ved å legge til magnesiumstøping i tjenestespekteret sitt.

4. Ibex Engineering

Etableringsår: 1998

Antall ansatte: 3000+

Virksomhetstype: Leverandør av magnesiumstøping, CNC-maskinering og bærekraftige tekniske løsninger.

Nettsted og kontakt: 

Website: www.ibexengineering.com

E-post: contact@ibexengineering.com
Kontakt: +44 1384 422 643

Adresse: Pedmore Road, Stourbridge, West Midlands, Storbritannia - DY97DZ.

Selskapets profil:  

Ibex Engineering ble grunnlagt i 1998 og ligger i Bangalore i India, og er i dag anerkjent som en ledende leverandør av presisjonsproduksjon. Selskapet har utviklet seg jevnt og trutt og tilpasset seg de stadig skiftende kravene i de globale markedene, og leverer tekniske løsninger av høy kvalitet med støtte fra et team av dyktige fagfolk og en forbedringsprosess.

Ibex skiller seg ut på grunn av sin tverrfaglige tilnærming til produksjon med aluminium, sink og ikke minst trykkstøping av magnesium. Ibex har en robust infrastruktur og globale kvalitetssertifiseringer som gjør oss i stand til å levere komplekse komponenter med høy ytelse til bil-, romfarts-, elektronikk- og industrimaskinindustrien.

Ibex Engineering har samlet en fremtidsklar plattform, støttet av verdier som effektivitet, bærekraft og innovasjon, for å kunne skalere opp med ansvar og assimilere neste generasjons teknologi.

Forpliktelse til kvalitet og bærekraft:

Kvalitet er kjernen i alt Ibex Engineering gjør. Ibex Engineering er sertifisert i henhold til IATF 16949-, ISO 45001- og ISO 14001-standardene, for å oppfylle selskapets strenge standarder og sikre at hvert produkt, fra en enkel støpeform til en kompleks pressstøpt komponent, oppfyller de strengeste globale forventningene.

Ibex' forretningsfilosofi dreier seg om bærekraft. Ibex Solar har på sin side bidratt til at selskapet har blitt 40 prosent drevet av ren energi, og er på vei til å bli en helt grønn energiprodusent innen 2025.

Ibex' interne resirkulering av magnesiumskrap reduserer karbonutslippene betydelig sammenlignet med konvensjonelle magnesiuminnkjøp. Dette lukkede kretsløpet gir en økologisk og økonomisk merverdi, spesielt for kunder som ønsker å kjøpe magnesiumkomponenter som er produsert på en ansvarlig måte med lave karbonutslipp.

Hvorfor velge Ibex Engineering?

• Ibex, som er i stand til å støpe komplekse deler i avansert magnesium, er ekspert på produksjon av lette, høyfaste magnesiumdeler for de mest krevende bruksområdene. 
• De tilbyr presisjonsstøpeløsninger som er perfekt egnet til å redusere vekten på en komponent uten at det går på bekostning av ytelsen i bil-, romfarts- og forbrukerelektronikkindustrien.
• Ibex tilbyr hele spekteret av tjenester fra formdesign og støping til CNC-maskinering, overflatebehandling og montering under ett og samme tak.
• De nyeste fasilitetene: Høytrykksstøpemaskiner og presisjonsverktøy for å løse vanskelige tekniske utfordringer med presisjon og enkelhet.
• Miljøansvarlig produksjon: Solenergi og resirkulering av magnesium er hovedpunktene i Ibex' bærekraftige tilbud til kundene, noe som reduserer forurensningspåvirkningen betraktelig.
• Pålitelig omdømme i bransjen: Mer enn tjue års suksess i bransjen over hele verden med langsiktige partnerskap med OEM- og Tier 1-leverandører.
• Ibex Foundation, In Equity of Industrial Progress and Social Responsibility, bidrar til skog- og naturvern gjennom sitt sterke CSR-engasjement.

Historien om Ibex Engineering handler om å være en pioner for fremtidens magnesiumstøping i India, ikke bare gjennom teknologien og de innovative systemene de utvikler, men også ved å tjene som et eksempel på hvordan avansert produksjon og bærekraft kan sameksistere. Med en sterk visjon, teknisk ekspertise og miljødrevet praksis fortsetter Ibex å være ledende innen presisjonsteknikk.

5. Dynacast

Etableringsår: 1939

Antall ansatte: 1000-5000+ 

Virksomhetstype: En global presisjonsstøpeprodusent som kan tilby full service og støpe komponenter i aluminium, sink og magnesium.

Nettsted og kontakt: 

Nettsted:  www.dynacast.com

E-post: info@dynacast.com
Kontakt: +60 65 6268 7644

Adresse: Tomt 154 Alor Gajah Industrial Estate Alor Gajah, Melaka 78000, Malaysia

Selskapets profil:  

Dynacast Malaysia er verdensledende innen presisjonsstøping og har spesialisert seg på å levere formkomponenter av høy kvalitet ved hjelp av sine ledende teknologier for støping av aluminium og sink. Dynacast har opparbeidet seg et godt rykte gjennom sin tekniske og produksjonsmessige dyktighet, og leverer konsekvent til så forskjellige markeder som bilindustrien, forbrukerelektronikk, medisinske og industrielle sluttmarkeder.

Selv om Dynacast er velkjent innen sink- og aluminiumstøping, møter selskapet også markedets økende etterspørsel etter lettvektsløsninger ved å kunne gå inn i magnesiumstøpeprosjekter gjennom sitt globale nettverk. Dette gjør selskapet i stand til å være en totalleverandør for kunder som krever effektivitet, styrke og vektreduksjon i sine tekniske komponenter.

Forpliktelse til kvalitet:

Dynacasts forpliktelse til kvalitet preger hver eneste del av produksjonsprosessen. Alle prosesser for støpeformer og ferdige deler i selskapet utføres i samsvar med de strenge kravene i ISO 9001-standardene. Hvert trinn følger på forhånd kvalitetskontrollprotokoller for å sikre presisjon, holdbarhet og konsistent ytelse fra den innledende designfasen til sluttinspeksjonen.

Formen inspiseres i detalj, og den testes i ytelse, og må tilfredsstille nøyaktig kundens spesifikasjoner, med så lave feilmarginer og så lite svinn som mulig. Dynacast har et kvalitetstankegang, og det er det som gir Dynacast muligheten til å tilby pålitelighet og fortreffelighet så konsekvent som mulig.

Hvorfor velge Dynacast?

• Har også bred kapasitet innen trykkstøping: Produserer deler ved hjelp av 15 trykkstøpemaskiner i aluminium med en kapasitet på mellom 125 og 350 tonn for produksjon av komplekse deler med små toleranser. Ekspertise innen presisjonsverktøy: Tilbyr full intern verktøydesign og -utvikling for rask og nøyaktig produksjon av støpeformer.
• Støtte for magnesiumstøping: Dynacast støtter kundenes behov for lettere magnesiumstøpeløsninger gjennom sitt globale nettverk.
• Omfattende sekundære operasjoner: Fra CNC-maskinering, boring, gjengetapping, brotsjing osv. er CNC-maskineringsoperasjoner tilgjengelige for kunden, både internt og gjennom sertifiserte partnere.
• Med full støtte for design, prototyping og modellering kan kundene bruke hastigheten og presisjonen til å gi liv til konseptene sine.
• Alternativer for overflatebehandling: Mange etterbehandlingsteknikker er tilgjengelige, inkludert polering, tromling, sandblåsing, elektrolyse, fornikling, kromatbelegg osv.

Internasjonale kunder kan ikke bare dra nytte av styrken i våre verdensomspennende produksjonskapasiteter, men fordi vi er lokalt basert, kan vi også enkelt navigere gjennom produktkompleksitet og raskt justere produksjonsspesifikasjonene for å møte kundenes stadig skiftende behov. Og uansett om det dreier seg om støpekomponenter i aluminium, sink eller til og med lett magnesium, leverer vi alltid kvalitet, innovasjon og allsidighet som kundene våre insisterer på. Dynacast Malaysia samler det som betyr mest.

6. Sandhar Technologies Limited

Etableringsår: 1987

Antall ansatte: 8000+

Virksomhetstype:  En produsent av bildeler, pressstøping, låsesystemer, synssystemer og innovative mobilitetsløsninger globalt.

Nettsted og kontakt: 

Nettsted: www.sandhargroup.com

E-post: enquiries@sandhar.in

Kontakt: +91-124-4518900/901

Adresse: Tomt nr. 13, Sector-44, Gurugram-122002, Haryana, India

Selskapets profil:   

Sandhar Technologies Limited ble etablert i 1987 og har blitt en av de ledende produsentene av bilkomponenter på tvers av sektorer for originalutstyrsprodusenter (OEM) på globalt nivå. Selskapet er fast bestemt på å følge sitt motto: "Growth. Motivasjon. Better Life". Sandhar arbeider for å øke de ansattes innflytelse, forbedre effektiviteten og levere overlegne, innovative produkter og løsninger.

Sandhar har hovedkontor i Gurugram, Haryana i India, og har mer enn 40 produksjonsenheter i India og andre land, blant annet Spania, Mexico og Polen. Denne omfattende tilstedeværelsen gjenspeiler også selskapets forpliktelse til å møte globale behov i bilindustrien med den høyeste grad av presisjon og ekspertise.

Engasjement for kvalitet og innovasjon:

Sandhars satsing på kvalitet kommer tydelig frem i det brede produktspekteret, som omfatter lås- og sikkerhetssystemer for biler, synssystemer, stansedeler, førerhus og pressstøpte komponenter i sink, aluminium og magnesium. Ikke bare fokuserer selskapet på innovasjon, men etableringen av Sandhar Centre for Innovation & Development (SCID) som et forsknings- og utviklingssenter i 2012, godkjent av Department of Scientific and Industrial Research (DSIR), understreker dette ytterligere.

Som et ledd i satsingen på innovativ teknologi har Sandhar nylig gått inn i høytrykks- og lavtrykksstøping av aluminium gjennom oppkjøpet av aluminiumstøpevirksomheten til Hosur-fabrikken til Sundaram-Clayton Limited (SCL).

Hvorfor velge Sandhar Technologies Limited?

• Ulike produkter å tilby: Sandhar har et rikt og bredt utvalg av produkter med avanserte støpekomponenter, som brukes til ulike bruksområder i bilindustrien.
• Sandhar har et globalt produksjonsavtrykk med mer enn 40 produksjonsanlegg i ulike land.
• Fokus på innovasjon: Selskapet har et eget forsknings- og utviklingssenter som kontinuerlig utvikler produktet ved hjelp av teknologi.
• Sandhar forplikter seg til kvalitet i form av strenge kvalitetskontrolltiltak, og alle produktene oppfyller internasjonale standarder.
• Sandhars proaktive tilnærming til å utvide både kapasitet og markedsrekkevidde er tydelig i nylige oppkjøp og joint ventures under strategiske vekstinitiativer.

Sandhar Technologies Limited styrker sin tilstedeværelse som en pålitelig partner i bilindustrien ytterligere ved å tilby innovative produkter av førsteklasses kvalitet som oppfyller de skiftende kravene til OEM-er fra alle deler av verden.

7. Bühler-gruppen 

Etableringsår: 1860

Antall ansatte: 450+

Virksomhetstype: Selskapet leverer innovative løsninger for næringsmiddelindustrien over hele verden, sammen med avanserte materialer og mobilitetssektoren.

Nettsted og kontakt: 

Nettsted:  www.buhlergroup.com

E-post: leyboldoptics@buhlergroup.com
Kontakt: +49 6023 500 0

Adresse: Siemensstrasse 88, 63755, Alzenau, Tyskland

Selskapets profil:  

Bühler Group er fortsatt en sveitsisk familiebedrift som tilbyr innovative teknologier innen næringsmiddelindustri, avansert materialproduksjon og mobilitetsløsninger. Selskapet har 30 produksjonsanlegg og 105 servicestasjoner, og applikasjons- og opplæringssentrene opererer i 23 land og 140 markeder, med 12 700 ansatte over hele verden og en årlig omsetning på 3,0 milliarder CHF. I 2022 hadde Bühler 12 700 ansatte over hele verden, mens selskapet genererte en omsetning på 3,0 milliarder CHF. Den avanserte teknologien deres støtter produksjonen av milliarder av matvarer samt kritiske kjøretøykomponenter.

Forpliktelse til kvalitet:

Bühler har en absolutt forpliktelse til å oppnå topp kvalitet i all sin virksomhet. Bühler Company bruker sin kvalitetspolicy til å skape kundesuksesser ved hjelp av absolutt høye standarder. Deres engasjement for overlegen kvalitet gjennomsyrer deres krevende kvalitetsprotokoller for leverandører og pågående initiativer for å øke både produkter og serviceytelse.

Hvorfor velge Bühler Group?

• Bühler bruker opptil 5% av sin årlige omsetning til forskning og utvikling, noe som gjør det mulig å levere moderne teknologiske fremskritt. citeturn0search2
• Bühler betjener kunder gjennom 140 lokasjoner i ulike land, noe som gjør det mulig for dem å tilby lokal ekspertise i tillegg til raske og effektive tjenester over hele verden. citeturn0search2
• Selskapet arbeider for å utvikle løsninger som vil redusere energiforbruket, avfallsmengden og vannforbruket gjennom kundenes verdikjeder med 50% frem til 2025 i henhold til selskapets bærekraftsdirektiv. 
• Bühler driver freseskoler på alle kontinenter, som årlig utdanner rundt 600 lærlinger på forskjellige steder på grunn av sitt engasjement for utdanning og faglig utvikling. 

Bühler tilbyr tjenester som forbedrer kundenes ytelse gjennom optimalisert avkastningsoptimalisering kombinert med minimalt energiforbruk og optimalisert driftseffektivitet. 

Kunder kan finne omfattende informasjon om Bühler Group på selskapets offisielle nettside. 

Introduksjon: Forståelse av produsenter av magnesiumstøping

Denne typen selskaper er produsenter som håndterer magnesiumlegeringer for å lage deler gjennom høytrykksstøpeteknikk. Disse produsentene er svært viktige for å gjøre det mulig for forskjellige bransjer å realisere de ønskede spesifikasjonene på sine produkter, kvalitet og lave produksjonskostnader samtidig som de forbedrer ytelsen til produktene.

Spesielle faktorer som skiller Mg Die Casting-selskaper

• Materialkompetanse: Det er en vitenskapelig kunnskap om støpt magnesium som er nødvendig for å demonstrere tilstrekkelig informasjon om materialets egenskaper og hvordan det oppfører seg for å oppfylle applikasjonen som kreves for produktet.
• Teknologi og utstyr: Disse produsentene sørger for å innlemme høyteknologisk utstyr i støpeprosessen, slik at de kan redusere kvaliteten på avstøpningene de produserer så mye som mulig.
• Kundens behov må tilfredsstilles: Fleksibilitet når det gjelder å tilby løsninger som svarer til bestemte design- og konstruksjonskrav, ser nemlig ut til å være avgjørende for produsenter på dette feltet. Kvalitetskontroll: Produsentene gjennomfører strenge tiltak for å overholde minimumskvalitetsstandarder for å garantere produksjon av støpte deler av høy kvalitet og sikkerhet.

Rollene til de beste leverandørene av støpegods i magnesium

Kilder til pressstøping er viktige for dannelsen av pressstøpte deler av magnesium fordi de leverer relevant materiale, tjenester og utstyr. De leverer magnesiumlegeringer og andre krav til støpeprosessene som kan være nødvendige for produksjonen av de ønskede elementene. Gjennom dette forholdet kan gode leverandører som er kompatible med virksomheten, bidra betydelig til kvalitetsprodukter, tilstrekkelige forsyninger og konkurransedyktige priser i trykkstøpeindustrien.

Evaluering av fordelene ved å velge riktig leverandør av magnesiumstøping.

• Tilgjengelighet av materialer av overlegen kvalitet: Kvaliteten på råmaterialene som er tilgjengelige fra pålitelige leverandører, og som brukes til å produsere magnesiumlegeringer som har noen ønskelige egenskaper, for eksempel høy styrke og god varmeledningsevne.
• Stabilitet i forsyningskjeden: Teknologisk solide leverandørbedrifter er langt mer pålitelige og gir en strukturell leveringssikkerhet til produksjonsbedriftene for å sikre en kontinuerlig produksjonslinje.
• Kostnadseffektivitet: Siden det etableres langsiktige avtaler med sterkere leverandørbaser, vil det ikke være vanskelig for en bedrift å få tilgang til billige råvarer og støpetjenester.
• Innovasjon og støtte: De beste leverandørene fulgte også opp med tekniske innspill og var involvert i utviklingen av nye formuleringer av magnesiumlegeringer eller nye støpeprosesser.

Støpegodsdeler av sink: Et alternativ eller supplement til pressstøping av magnesium

Selv om magnesiumstøping er svært nyttig på noen spesielle områder, kan sinkstøpte deler ikke overses i mange bransjer. Servicekravene til sinkstøping er høy styrke, korrosjonsbestandighet og de nødvendige dimensjonene.

En sammenligning mellom magnesium- og sinkstøping:

Man foretrekker å bruke magnesiumstøpegods på deler som krever høyt vekttap, mens sinkstøpegods brukes på deler som krever høy styrke og robusthet. Begge er mye brukt i trykkstøpningsdivisjonen i produksjonsvirksomheten, og hvert materiale har sin anvendelse i forskjellige industrisektorer.

Konklusjon

En av de viktigste produksjonsindustriene som har fått stor betydning de siste årene, er magnesiumstøping. Av disse og mange andre grunner har magnesium inntatt sektorer som bil-, romfarts- og elektronikkindustrien, som krever effektivitet og overlegen ytelse når det gjelder forholdet mellom styrke og vekt. Magnesiumstøpeprosessen gjør det dermed mulig for produsentene å skape delikate og nøyaktige detaljer med de nødvendige fysiske egenskapene i sluttproduktene, noe som resulterer i redusert vekt på de ferdige produktene. Dette gjelder spesielt i bransjer som bil- og romfartsindustrien, siden hvert eneste kilo teller når det gjelder drivstofforbruk og ytelse.

Bruken av magnesiumstøpegods har blitt utvidet i årenes løp, og derfor er både produsenter og leverandører i denne bransjen fast bestemt på å forbedre sine teknologier og teknikker. Strategiene med økende fokus på kvalitetssikring, innovasjon, materialkunnskap og innovative løsninger gjør industrien godt rustet til å møte de moderne behovene i ulike sektorer til lave produksjonskostnader. Konklusjonen er at magnesiumstøping er en ideell løsning for industrien, ettersom den gir de beste mulighetene til å produsere lette deler som kan oppfylle markedets krav. Dette ser ut til å være en bransje i stadig vekst, og det forventes at den vil vokse ytterligere i tiden som kommer, med tanke på den teknologiske utviklingen og innovasjonene som skjer, samt viktigheten av å legge vekt på bærekraft og effektivisering i prosessen.

Vanlige spørsmål:

1. I hvilke bransjer brukes magnesiumstøping?

Magnesiumstøpegods er det mest foretrukne materialet i ulike bransjer som bilindustrien, romfartsindustrien, elektro- og elektronikkindustrien og husholdningsapparater.

2. Hvorfor bruke magnesium som støpemateriale i stedet for andre materialer?

Magnesium foretrekkes på grunn av den lave tettheten, det høye styrke/vekt-forholdet og den høye korrosjonsbestandigheten, noe som er tydelig i bruksområder som krever lav tetthet.

3. Hva er hovedforskjellen mellom magnesium- og sinkstøping?

Støping av magnesium bidrar til vekttap og lav vekt, mens sink har bedre styrke og korrosjonsbestandighet.