Właściwości odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium

Stopy aluminium są idealne do zastosowań o wysokiej udarności. Ze względu na ogólną niską wagę, te Stopy AL są w stanie zapewnić redukcję masy części odlewanych ciśnieniowo jednocześnie będąc wystarczająco sprężystym, aby absorbować ekstremalnie wysokie temperatury pracy. Ogólne właściwości stopu mogą się różnić w zależności od kombinacji w odlewach ciśnieniowych w Chinach, ale ogólne właściwości stopu aluminium obejmują podwyższoną wytrzymałość powierzchni, wytrzymałość, sztywność ścian i zdolność przenoszenia ciepła.

Jakie elementy zostały użyte do stworzenia tego stopu aluminium?

Stopy składają się z sześciu elementów:

1. Krzem - Po żelazie, pierwiastek ten zawiera największy poziom zanieczyszczeń w komercyjnym aluminium elektrolitycznym (od 0,01 do 0,15%).
2. Miedź - Typy materiałów AL zwykle zawierają od 2 do 10% miedzi. Ten rodzaj pierwiastka pozwala stopowi reagować na obróbkę cieplną w roztworze i późniejsze starzenie ze wzrostem wytrzymałości i twardości oraz spadkiem wydłużenia.
3. Magnez - Maksymalna rozpuszczalność w stanie stałym wynosi 17,4%. Dodatek magnezu zwiększa wytrzymałość aluminium bez nadmiernego zmniejszania plastyczności.
4. Żelazo - Najpopularniejszy pierwiastek występujący w aluminium. Ma wysoką rozpuszczalność w stopionym aluminium i łatwo rozpuszcza się na wszystkich etapach produkcji.
5. Mangan - Powszechnie występujący pierwiastek, którego stężenie waha się od 5 ppm do 50 ppm. Mangan zmniejsza oporność, jednocześnie zwiększając wytrzymałość zarówno w roztworach stałych, jak i wytrąconych stanach międzymetalicznych.
6. Cynk - Stopy zawierające mieszankę cynku i innych pierwiastków zapewnią najlepszą mieszankę właściwości rozciągających.

Który z tych materiałów jest najlepszy dla mojej części odlewanej ciśnieniowo?

Aby dowiedzieć się więcej o właściwościach stali A380, ADC12, ADC6, ALSi10Mg, ALSi12Fe, ALSi9Cu3, ALSi12Cu1Fe, ALSi12CuNiMg i ALSi12Cu2, zapoznaj się z poniższą tabelą. Każdy typ AL oferuje znaczące korzyści dla inżynierów i producentów w różnych zastosowaniach przemysłowych.

A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe

A380 jest najpopularniejszym i najczęściej wybieranym materiałem do odlewania ciśnieniowego. A380 jest znany z oferowania idealnego połączenia wydajnych właściwości materiału i obrabialności produkcyjnej. Ponadto ten rodzaj materiału jest powszechnie stosowany w przemyśle na całym świecie.

A383 / ADC12

A383 / ADC12 to alternatywa dla A380 w przypadku skomplikowanych elementów wymagających lepszej charakterystyki wypełnienia matrycy. Stop 383 oferuje lepszą odporność na pękanie na gorąco (wytrzymałość w podwyższonych temperaturach).

A360 / ADC3 / ALSi10Mg

A360 / ALSi10Mg oferuje wyższą odporność na korozję, doskonałą wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i nieco lepszą ciągliwość, ale jest trudniejszy do odlewania. Stop 43 (ANSI/AA C443.0), choć nie jest szeroko stosowany i trudny do odlewania, oferuje najwyższą ciągliwość w rodzinie aluminium. Charakteryzuje się umiarkowaną odpornością na korozję i często może być wykorzystywany w zastosowaniach morskich.

ALSi12Fe / A413

ALSi12Fe lub A413 oferuje doskonałą szczelność ciśnieniową, co czyni go dobrym wyborem do cylindrów hydraulicznych i zbiorników ciśnieniowych. Jego właściwości odlewnicze sprawiają, że jest przydatny do skomplikowanych komponentów.

A514 / ADC6

A514 / ADC6 zapewnia najlepszą kombinację wytrzymałości, plastyczności, odporności na korozję i właściwości wykończeniowych, ale jest trudniejszy do odlewania ciśnieniowego.

Skład chemiczny typów materiałów

Odlewy ciśnieniowe USA oferuje północnoamerykańskim firmom najwyższej klasy usługi odlewnicze spełniające określone potrzeby projektowe. Oprócz różnych rodzajów materiałów cynkowych i aluminiowych, nasza oferta maszyn do odlewania ciśnieniowego obejmuje zakres od 160T do 1600T. Nasze Oszczędzające koszty zamówienie zbiorcze i usługa dostawy JITskutkują konsekwentnie produkowanymi częściami odlewanymi ciśnieniowo.