Piaskowanie i śrutowanie

Śrutowanie odlewnicze jest Usługa wykańczania postprodukcji Jest to obróbka polegająca na szybkim uderzeniu w powierzchnię odlewu określoną ilością materiału ściernego. Skutkuje to szybszym i bardziej wydajnym procesem w porównaniu do piłowania w celu usunięcia wypływek, które pozostały na elemencie odlewanym ciśnieniowo po cynkowaniu lub szlifowaniu. Proces odlewania ciśnieniowego aluminium. Dzięki zastosowaniu bardzo specyficznych rodzajów i ilości śrutu, Odlewy ciśnieniowe Chiny puszka wybuch strzału części o różnych rozmiarach i kształtach. Na przykład, drobny śrut stalowy jest wykorzystywany do uzyskania bardzo wypolerowanej i gładkiej powierzchni. Większe rozmiary śrutu mogą agresywnie usuwać ciężki błysk.

Śrutowanie jest idealne do następujących zastosowań:

  • Zwiększenie trwałości zmęczeniowej metalu
  • Odkamienianie (usuwanie zgorzeliny po obróbce cieplnej)
  • Usuwanie lampy błyskowej
  • Teksturowanie powierzchni produktu w celu zwiększenia przyczepności
  • Teksturowanie poprawiające funkcje mechaniczne
  • Tworzenie wysokiej jakości wykończenia kosmetycznego

Rodzaje materiałów ściernych, których używamy podczas procesu śrutowania, obejmują:

Akryl - Najbardziej miękki (z rodziny plastikowych) materiał ścierny stosowany do bardzo wrażliwych powierzchni. Typ 5, najtrwalszy materiał ścierny z tworzywa sztucznego - przy jednoczesnym zapewnieniu efektywnego tempa ścierania.

Tlenek glinu - Ostre, długotrwałe ścierniwo do cięcia, które może być ponownie użyte w kilku cyklach. Tlenek glinu jest dostępny w różnych rozmiarach i jest znacznie twardszy niż większość suchych materiałów ściernych i może ciąć niektóre z najtwardszych rodzajów metali i powierzchni.

Kolba kukurydzy - Biodegradowalny materiał do piaskowania, który nie wypacza ani nie rysuje piaskowanej powierzchni. Ten rodzaj materiału ściernego jest idealny do cienkich metali i tworzyw sztucznych.

Kruszony grys szklany i kulki szklane - Niezawierający krzemionki, zużywalny materiał ścierny, oferujący agresywne profilowanie powierzchni i usuwanie powłok. Materiał ten, produkowany w całości ze szkła pochodzącego z recyklingu, znany jest z tego, że zapewnia jaśniejsze, bardzo czyste wykończenie w porównaniu z żużlowymi/mineralnymi materiałami ściernymi lub kątowymi materiałami ściernymi. Kulki szklane można poddać recyklingowi do trzydziestu cykli obróbki strumieniowo-ściernej.

Melamina - Najtwardsze materiały ścierne z rodziny tworzyw sztucznych, oferujące doskonałą równowagę między szybkością, wydajnością i efektywnością kosztową. Melamina jest szczególnie idealna do projektów, które wymagają dużej szybkości zdzierania, bez uszkadzania podłoża.

Pumeks - Jest to najbardziej miękki materiał do piaskowania. Pumeks oferuje jednak doskonałą funkcję usuwania powłok. Doskonale nadaje się do piaskowania aluminium w celu usunięcia farby i powłok bez wpływu na podłoże.

Węglik krzemu - Najtwardsze ścierniwo dostępne w Die Castings USA. Zapewnia bardzo dużą prędkość cięcia i może być ponownie użyty znacznie częściej niż piasek i tlenek glinu. Twardość węglika krzemu pozwala na znacznie krótszy czas obróbki strumieniowo-ściernej i niższy całkowity koszt na godzinę w porównaniu do innych typów.

Żwir stalowy - Kątowa stal węglowa; zaprojektowana do skutecznego i szybkiego usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych z metali. Znacznie bardziej miękki niż tlenek aluminium. Jest również znacznie mniej podatna na pękanie, zapewniając jednocześnie wytrawioną powierzchnię dla lepszej przyczepności powłoki.

Śrut stalowy - Jest to najlepsza metoda kulkowania zapewniająca czyste, gładkie i wypolerowane wykończenie powierzchni. Bardzo gładki i ciężki śrut może być poddany recyklingowi ponad 3000 razy w przypadku części odlewanych ciśnieniowo. Dodatkowe korzyści obejmują minimalną ilość pyłu wytwarzanego podczas procesu śrutowania i zwiększoną wytrzymałość powierzchni produktu na ściskanie.

Mocznik - zdecydowanie najczęściej stosowany rodzaj tworzywa sztucznego. Konfigurowalny w różnych rozmiarach, aby zapewnić wydajną szybkość usuwania, jednocześnie zapobiegając wypaczeniu materiału lub uszkodzeniu powierzchni podłoża.

Walnut Shell Grit - wszechstronny organiczny typ ścierniwa. Używany jako bardzo ekonomiczny materiał do obróbki strumieniowo-ściernej w delikatnych operacjach, które wymagają agresywnego usuwania powłok bez wpływu na podłoże.

Wycena

Potrzebujesz pomocy?

Uzyskaj wycenę teraz

info(a)diecastingschina.com

Bezpłatna konsultacja

+86 130 4589 8002

Usługi odlewania ciśnieniowego w Chinach

Odlewanie ciśnieniowe jest używany do produkcji cynk oraz odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium poprzez wtryskiwanie stopionego materiału stopowego - pod wysokim ciśnieniem - do części wielokrotnego użytku. formy stalowe (znane również jako matryce). Mogą być zaprojektowane do produkcji bardzo skomplikowanych części ze stopów metali z najwyższą dokładnością. 

Stop aluminium

Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest specjalnością Die Castings China od 1995 roku.

Nasze aluminium usługi odlewania ciśnieniowego pomaga producentom OEM na całym świecie w produkcji części po niższych kosztach, z niezrównaną spójnością, profesjonalizmem i dostawą. 

Stop cynku

Naszym celem jest dostarczanie chińskich odlewów cynkowych dokładnie według specyfikacji druku.

Cynk może być odlewany z zachowaniem precyzyjnych tolerancji, ma cieńsze ścianki, dobre wykończenie powierzchni, złożone kształty i znacznie dłuższą żywotność. Die Castings China jest w stanie produkować części odlewane z cynku z szeroką gamą wewnętrznych wykończeń galwanicznych i/lub malowanych.

Obróbka skrawaniem i wtórna

Usługi obróbki skrawaniem są jedną z głównych zalet naszego zakładu w Chinach.

Produkty związane z obróbką CNC

Klienci OEM regularnie poszukują kompletnego (kompleksowego) dostawcy dla swoich niestandardowych produktów. Die Castings USA zaspokaja te potrzeby klientów, zapewniając precyzyjnie dostosowaną listę usług dodatkowych.

Usługi gratowania

Wszystkie produkowane przez nas odlewy ciśnieniowe z cynku lub aluminium są całkowicie wolne od wszelkich zadziorów.

Nasza precyzja usługi gratowania są najlepszym wyborem do usuwania wszelkich zadziorów z części odlewanych ciśnieniowo. Wszystkie produkowane przez nas odlewy cynkowe lub aluminiowe są całkowicie wolne od zadziorów. Usługa usuwania zadziorów będzie działać w ten sam sposób, niezależnie od rodzaju materiału cynku lub aluminium.

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna jest stosowana jako wtórny proces odlewania ciśnieniowego, po wstępnej fazie odlewania.

Proces ten jest stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych i fizycznych materiału. odlew aluminiowy. Proces ten polega na ogrzewaniu i chłodzeniu odlewu ciśnieniowego, co nie zmienia ani nie wpływa na kształt odlewu.

Piaskowanie i śrutowanie

Śrutowanie to poprodukcyjna usługa wykańczania, która polega na szybkim uderzaniu w powierzchnię części.

Skutkuje to szybszym i bardziej wydajnym procesem w porównaniu do piłowania w celu usunięcia wypływek, które pozostały na elemencie odlewanym ciśnieniowo po cynkowaniu lub odlewaniu. Proces odlewania ciśnieniowego aluminium. Używając bardzo specyficznych typów , Odlewy ciśnieniowe Chiny może śrutować części o różnych rozmiarach i kształtach.

Wyślij nam wiadomość
Masz pytania lub potrzebujesz pomocy? Wypełnij poniższy formularz, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy!