Die Cast alumínium ötvözet tulajdonságai

Az alumíniumötvözetek ideálisak a nagy igénybevételű alkalmazásokhoz. Az általános könnyű súlyuk miatt ezek az Az AL-ötvözetek képesek súlycsökkentést biztosítani az öntött alkatrészeknél miközben elég rugalmas ahhoz, hogy elviselje a rendkívül magas üzemi klímát. A teljes ötvözet tulajdonságai nagyon minden egyes kombinációval a Die Castings China-nál, de az alumíniumötvözet általános tulajdonságai közé tartozik a megemelt felületi szívósság, szilárdság, falmerevség és hőátadási képesség.

Milyen elemekből áll ez az alumíniumöntvény ötvözet?

Az ötvözeteket hat tulajdonságelem alkotja, ezek a következők:

1. Szilícium - A vas után ez az elem tartalmazza a legnagyobb szennyeződést a kereskedelmi forgalomban kapható elektrolitikus alumíniumban (0,01-0,15%).
2. Réz - Az AL anyagtípusok általában 2 és 10% réz között keverednek. Ez a fajta elem lehetővé teszi, hogy az ötvözet az oldatos hőkezelésre és az azt követő öregítésre a szilárdság és a keménység növekedésével, valamint a nyúlás csökkenésével reagáljon.
3. Magnézium - a maximális szilárd oldhatóság 17,4%. A magnézium hozzáadása az alumínium szilárdságának növekedését mutatja anélkül, hogy a képlékenység indokolatlanul csökkenne.
4. Vas - az alumíniumban leggyakrabban előforduló elem. Nagy az oldékonysága az olvadt alumíniumban, és könnyen oldódik a gyártás minden olvadt fázisában.
5. Mangán - gyakori elem, amelyben a koncentrációja 5 ppm - 50 ppm között mozog. A mangán csökkenti az ellenállást, miközben növeli a szilárdságot mind a szilárd oldatokban, mind a kicsapódott intermetallikus állapotokban.
6. Cink - a cink és más elemek keverékét tartalmazó ötvözetek biztosítják a szakító tulajdonságok legjobb kombinációját.

Melyik anyag a legjobb az öntött alkatrészemhez?

Az alábbi táblázatból többet megtudhat az A380, ADC12, ADC6, ALSi10Mg, ALSi12Fe, ALSi9Cu3, ALSi12Cu1Fe, ALSi12CuNiMg és ALSi12Cu2 tulajdonságairól. Az AL minden típusa a következőket kínálja jelentős előnyök a mérnökök és gyártók számára különböző ipari alkalmazásokban.

A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe

Az A380 a legnépszerűbb és leggyakoribb választás a szerszámöntéshez. Az A380 arról ismert, hogy ideális kombinációt kínál a hatékony anyagtulajdonságok és a gyártási megmunkálhatóság között. Ezenkívül ezt az anyagtípust az ipari alkalmazásokban világszerte gyakran használják.

A383 / ADC12

A383 / ADC12 alternatívája az A380-nak a bonyolult alkatrészekhez, amelyek jobb szerszámtöltési jellemzőket igényelnek. A 383 ötvözet jobb ellenállást biztosít a forró repedésekkel szemben (szilárdság magas hőmérsékleten).

A360 / ADC3 / ALSi10Mg

Az A360 / ALSi10Mg nagyobb korrózióállóságot, magasabb hőmérsékleten nagyobb szilárdságot és valamivel jobb alakíthatóságot biztosít, de nehezebb önteni. A 43-as ötvözet (ANSI/AA C443.0), bár nem széles körben használatos és nehezen önthető, az alumíniumcsaládban a legnagyobb alakíthatóságot kínálja. Korrózióállósága mérsékelt, és gyakran használható tengeri alkalmazásokban.

ALSi12Fe / A413

Az ALSi12Fe vagy A413 kiváló nyomásállóságot biztosít, így jó választás hidraulikus hengerekhez és nyomástartó edényekhez. Öntési tulajdonságai miatt bonyolult alkatrészekhez is jól használható.

A514 / ADC6

Az A514 / ADC6 a szilárdság, a képlékenység, a korrózióállóság és a befejező tulajdonságok legjobb kombinációját nyújtja, de nehezebben önthető.

Az anyagtípusok kémiai összetétele

Die Castings USA az észak-amerikai vállalatoknak első osztályú öntési szolgáltatást kínál a konkrét projektigényeknek megfelelően. Különböző cink és alumínium anyagtípusaink mellett a 160T-től 1600T-ig terjedő öntőgép-kínálatunk is rendelkezésre áll. A költségtakarékos keretmegrendelés és JIT szállítási szolgáltatáss következetesen gyártott öntött alkatrészeket eredményez.