Aluminiumlegeringar är idealiska för applikationer med hög belastning. På grund av den generellt låga vikten är dessa AL-legeringar kan ge viktreduktion i pressgjutna delar samtidigt som den är tillräckligt motståndskraftig för att absorbera extremt höga driftsklimat. De övergripande legeringsegenskaperna kan mycket med varje kombination på Die Castings China, men den allmänna egenskapen hos aluminiumlegering inkluderar en förhöjd ytseghet, styrka, väggstyvhet och värmeöverföringsförmåga.
Vilka är de element som används för att skapa denna aluminiumgjutningslegering?
Legeringarna består av sex olika beståndsdelar, bl.a:
- Kisel - Näst efter järn innehåller detta element den största föroreningsnivån i elektrolytiskt kommersiellt aluminium (0,01 till 0,15%).
- Koppar - AL-material blandas normalt med 2 till 10% koppar. Denna typ av element gör att legeringen kan reagera på lösningsvärmebehandling och efterföljande åldring med en ökning av hållfasthet och hårdhet och en minskning av töjningen.
- Magnesium - maximal fast löslighet är 17,4%. Tillsatsen av magnesium visar en ökning av aluminiumets hållfasthet utan att duktiliteten minskar i onödan.
- Järn - det vanligaste grundämnet i aluminium. Det har en hög löslighet i smält aluminium och löses lätt upp i alla smälta produktionsstadier.
- Mangan - vanligt förekommande grundämne där koncentrationen varierar mellan 5ppm - 50ppm. Mangan minskar motståndskraften samtidigt som det ökar hållfastheten i både fasta lösningar och utfällda intermetalliska tillstånd.
- Zink - legeringar som innehåller en blandning av zink och andra element ger den bästa mixen av dragegenskaper.
Vilka av dessa material är bäst för min pressgjutna del?
I tabellen nedan kan du läsa mer om egenskaperna hos A380, ADC12, ADC6, ALSi10Mg, ALSi12Fe, ALSi9Cu3, ALSi12Cu1Fe, ALSi12CuNiMg och ALSi12Cu2. Varje typ av AL kommer att erbjuda betydande fördelar för ingenjörer och tillverkare i olika industriella tillämpningar.
A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe
A380 är det mest populära och vanligaste valet för pressgjutning. A380 är känt för att erbjuda en idealisk kombination av effektiva materialegenskaper och produktionsbearbetbarhet. Dessutom används denna materialtyp ofta av industriapplikationer över hela världen.
A383 / ADC12
A383 / ADC12 alternativ till A380 för komplicerade komponenter som kräver förbättrade formfyllningsegenskaper. Legering 383 erbjuder förbättrat motstånd mot varmsprickning (hållfasthet vid förhöjda temperaturer).
A360 / ADC3 / ALSi10Mg
A360 / ALSi10Mg erbjuder högre korrosionsbeständighet, överlägsen hållfasthet vid förhöjda temperaturer och något bättre duktilitet, men är svårare att gjuta. Legering 43 (ANSI/AA C443.0), som inte används i någon större utsträckning och är svår att gjuta, har den högsta duktiliteten i aluminiumfamiljen. Den har måttlig korrosionsbeständighet och kan ofta användas i marina applikationer.
ALSi12Fe / A413
ALSi12Fe eller A413 har utmärkt trycktäthet, vilket gör den till ett bra val för hydraulcylindrar och tryckkärl. Dess gjutningsegenskaper gör det användbart för komplicerade komponenter.
A514 / ADC6
A514 / ADC6 ger den bästa kombinationen av styrka, duktilitet, korrosionsbeständighet och ytbehandlingsegenskaper, men är svårare att pressgjuta.
Kemisk sammansättning av materialtyperna
| Betyg | Si | Cu | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni | Sn |
| ALSi12Fe / A413 | 11.0-13 | 1.0 | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 0.3 | 0.5 | 0.1 |
| A360 / ADC3 / ALSi10Mg | 9.0-10.0 | 0.6 | 0.4-0.6 | 0.5 | 0.9 | 0.3 | 0.5 | 0.1 |
| A514 / ADC 6 | 1.0 | 0.4 | 2.5-4.0 | 0.1 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe | 7.5-9.5 | 2.0-4.0 | 0.3 | 1.0 | 0.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
| A383 / ADC 12 | 9.6-12.0 | 1.5-3.5 | 0.3 | 1.0 | 0.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
Pressgjutgods USA erbjuder nordamerikanska företag en förstklassig gjutningsservice för att möta specifika projektbehov. Utöver våra olika materialtyper i zink och aluminium har vi ett utbud av pressgjutningsmaskiner från 160 ton till 1.600 ton. Våra kostnadsbesparande blanket order och JIT-leveransserviceresulterar i en konsekvent tillverkad pressgjuten detalj.