Koude kamer spuitgieten proces wordt bediend door gesmolten materiaal van een aluminiumlegering dat vanuit een onafhankelijke bron wordt toegevoegd aan de spuitgietcel. Aangezien gesmolten aluminium wordt geleverd door een externe leverancier, heeft de koudkistgietmachine de mogelijkheid om met een proces op lagere temperatuur te werken.
Bij het spuitgietproces met koude kamer moet het gesmolten of vloeibare metaalmateriaal worden toegevoegd voor elke spuitgiet- of productiecyclus. Doordat er regelmatig gesmolten metaal moet worden toegevoegd, kan dit aspect de efficiëntie van de productiesnelheid voor hoogvolume projecten beïnvloeden.
Dit koude kamer proces vereist ook het gebruik van een verhoogde druk. De hoge druk waarbij het vloeibare materiaal in de matrijsholte wordt geduwd en uitzet, is beduidend hoger dan de druk die nodig is voor het warme kamer spuitgieten. Drukken van 3.000 psi tot 50.000 psi worden gewoonlijk gebruikt tijdens het fabricageproces om de matrijsholte te vullen. vormholten tijdens het koude kamer proces.
Gegoten onderdelen die via het koudkamerproces worden vervaardigd, hebben onder meer de volgende voordelen: een zeer gedetailleerd ontwerp, dunnere onderdelenwanden en betere mechanische eigenschappen. Matrijzenafgietsels China heeft een grote verscheidenheid aan cold box machines. De video hieronder toont onze apparatuur voor de productie van enkele onderdelen voor de Auto industrie.
Snapshot van het spuitgietproces met koude kamer
- Aluminium wordt vloeibaar gemaakt in een oven
- Gesmolten aluminium wordt dan in de spuitgietkamer gegoten
- De plunjer duwt het aluminium onder hoge of lage druk in de holte
- De matrijs gaat open en de plunjer beweegt naar voren
- Uitwerppennen duwen het gegoten onderdeel uit de uitwerpmatrijs, waardoor de plunjer terugtrekt
- Deze techniek wordt vaak gebruikt met metalen die bij hoge temperaturen snel legeren met ijzer
- Aangezien deze materialen regelmatig problemen zouden opleveren bij het smelten in een (deels ijzeren) gietmachine
- Het koude kamerproces is het meest ideaal voor metaallegeringen met een hoger smeltpunt.