コールドチェンバー ダイカスト プロセス は、溶融アルミニウム合金材料が独立した起源からダイショットセルに添加されることによって作動する。そのため 溶融アルミニウム が外部業者から持ち込まれた場合、コールドボックス鋳造機には低温プロセスで操業する機能がある。
コールド・チャンバー・ダイカスト・プロセスでは、ダイショットまたは生産サイクルごとに、溶融または液化した金属材料を加える必要があります。定期的なサイクルで溶融金属を必要とすることで、この側面は大量生産プロジェクトの生産速度効率に影響を与える可能性があります。
また、このコールド・チャンバー・プロセスでは、圧力を高める必要がある。液体材料がダイキャビティに押し込まれ膨張する際の圧力が高いため、ホットチャンバーダイカストの動作に必要な圧力よりも大幅に高くなります。製造工程では一般的に3,000psiから50,000psiの圧力が使用され、ダイキャビティに充填されます。 キャビティ コールド・チャンバー・プロセス中
コールド・チャンバー・プロセスで製造されるダイカスト部品には、非常に詳細な設計、部品壁の薄肉化、機械的特性の向上などの利点があります。 ダイカスト 中国 には、多種多様なコールドボックス・マシンがあります。下のビデオでは、当社の設備で 自動車産業.
コールド・チャンバー・ダイカスト・プロセスのスナップショット
- アルミニウムは炉を通して液化される
- その後、溶融アルミニウムをダイカストチャンバーに注入する。
- プランジャーが高圧または低圧でアルミニウムをキャビティに押し込む
- ダイが開き、プランジャーが前進する
- エジェクターピンがダイカスト部品をエジェクターダイから押し出し、プランジャーを後退させます。
- この技法は、高温で鉄と急速に合金化する金属によく使われる。
- これらの材料は、（部分的に鉄の）鋳造機で溶かすと、定期的に問題を引き起こすためである。
- コールド・チャンバー・プロセスは、融点の高い金属合金に最も適している。