
Ce este anodizarea?
Anodizarea este procesul electrochimic prin care aluminiul este transformat într-un oxid mai durabil și mai rezistent la intemperii. Anodizarea nu adaugă un nou material deasupra, așa cum se întâmplă în cazul vopselei sau al placării. În schimb, modifică suprafața aluminiului astfel încât aceasta devine parte integrantă a metalului. Acest lucru oferă o aplicație cu un finisaj rezistent.
Motivul pentru care anodizarea este efectuată pe aluminiu
Este utilizat în producție mai mult decât aproape orice alt metal, deoarece este ușor și rezistent și poate fi ușor modelat. Se găsește în orice, de la avioane și mașini la telefoane și articole de uz casnic. Dar aluminiul brut, în ciuda numeroaselor sale avantaje, are și câteva dezavantaje. Anodizare aluminiu turnat se zgârie, se uzează și se erodează atunci când intră în contact cu sarea, umiditatea sau substanțele chimice. Este ceea ce pune un capac la cât timp poate rezista fără protecție.
Principalele caracteristici ale anodizării
Durabilitate
Oxidul creat în timpul anodizării nu este o peliculă sau un strat care se află pe suprafața aluminiului. În schimb, acesta devine o parte integrantă a metalului. Este foarte dur, ceea ce înseamnă ultra durabil. Nu se va desprinde, decoji sau ciobi ca vopseaua sau placarea. Iar această durabilitate este esențială în special pentru piesele care vor suporta atingeri constante, frecare sau expunere la exterior. Aluminiul anodizat poate dura zeci de ani cu foarte puțină întreținere.
Rezistența la coroziune
Aluminiul brut este predispus la coroziune atunci când este expus la apă, sare sau substanțe chimice din mediu. Anodizarea adaugă un strat protector care împiedică aceste materiale să facă ravagii asupra metalului de bază. Acest lucru face ca aluminiul anodizat să fie perfect pentru utilizarea în medii exterioare, piese marine și componente industriale expuse la intemperii. Chiar și de-a lungul coastelor, unde aerul sărat corodează rapid metalele, anodizarea oferă o protecție excelentă.
Flexibilitate estetică
Unul dintre lucrurile interesante legate de anodizare este că păstrează culoarea. Anodizarea formează o suprafață gri mat, mată, de o grosime cu pori microscopici care pot accepta o vopsea înainte de a fi sigilată. Fabricanții pot selecta dintr-o varietate de finisaje, inclusiv nuanțe vii și metalice, precum și opțiuni mate sau lucioase. Acești factori fac ca anodizarea să fie extrem de populară în produsele de consum, cum ar fi telefoanele inteligente, ustensilele de bucătărie și feroneria decorativă, unde atât funcția, cât și designul sunt primordiale.
Ecologic
Anodizarea are un impact redus asupra mediului în comparație cu alte procese de finisare, cum ar fi vopsirea sau placarea. Toxicitatea metodei - utilizarea, deșeurile și generarea de subproduse periculoase - este semnificativ mai mică comparativ cu metodele tradiționale. Deoarece anodizarea aluminiului turnat este mai durabilă, aceasta minimizează, de asemenea, necesitatea înlocuirii frecvente și economisește resurse. Anodizarea este denumită în mod obișnuit proces ecologic și una dintre cele mai populare tehnici în industriile care se concentrează puternic pe dezvoltarea durabilă.
Anodizare aluminiu turnat sub presiune

Aluminiul turnat sub presiune anodizat este aluminiu turnat sub presiune pe care a crescut un strat de oxid. Turnarea sub presiune este procesul prin care aliajul de aluminiu topit este forțat sub presiune într-o matriță de oțel. Procesul produce piese puternice, precise, cu geometrii complexe pentru automobile, electronice, unelte și alte tipuri de echipamente industriale. Această peliculă de oxid crește rezistența la coroziune, duritatea și abraziunea componentei. Și aceasta este ceea ce a făcut posibilă adăugarea de culoare la suprafață, chiar dacă acest lucru este mai dificil cu aliajele turnate sub presiune decât cu aluminiul pur.
Diferența în anodizarea aluminiului turnat sub presiune

Alte metale, cum ar fi siliciul, cuprul sau magneziul sunt adăugate aluminiului turnat sub presiune și se distinge de aluminiul extrudat sau laminat. Acestea sunt favorabile pentru turnare, dar nefavorabile pentru anodizare. De exemplu, o cantitate prea mare de siliciu poate duce la o acoperire anodizată neuniformă, care poate fi gri sau cu pete. Prin urmare, în cazul în care se formează și se menține un strat protector, acesta poate să nu apară sau să nu aibă aceeași calitate vizuală a aluminiului anodizat pur.
Probleme cu anodizarea aluminiului turnat
Aluminiul turnat sub presiune poate fi anodizat, dar pasivul electrolitic va fi mai dificil decât aluminiul pur extrudat. Cauza principală a acestui fapt este că aliajele turnate sub presiune au în general cantități mai mari de siliciu, cupru și alte metale. Acest material suplimentar este adăugat pentru a spori rezistența și a ajuta la performanța de turnare, însă face imposibilă anodizarea.
Conținut ridicat de siliciu
Siliconul este cea mai mare provocare. Siliciul, atunci când se află în aliaj, nu se anodizează ca aluminiul. Acest lucru poate cauza pete întunecate, urme sau o aplicare neuniformă. În loc de un aspect strălucitor și uniform, tipic aluminiului pur, anodizarea aluminiului turnat poate avea un aspect gri sau plumburiu.
Acoperiri neuniforme
Creșterea stratului de oxid anodizat poate fi neuniformă din cauza conținutului de aliaj și a porozității pieselor turnate sub presiune. Astfel, unele pete se întăresc mai greu sau mai întunecat decât altele, oferind o acoperire inconsecventă a petelor și UV.
Porozitatea suprafeței
În turnarea sub presiune, este obișnuit ca în metal să se facă găuri sau goluri. Porii nefinisați sau neutilizați pot reține, de asemenea, substanțele chimice utilizate în procesul de anodizare, ceea ce poate duce la texturi sub standarde, pete și puncte slabe în acoperire. Uneori este necesară pregătirea suplimentară a suprafeței pentru a minimiza aceste efecte.
Limitări de culoare
Deși anodizarea este renumită pentru spectrul său de culori, aceasta are aplicații limitate în vopsirea aluminiului turnat sub presiune. O absorbție inegală a matriței cauzează rezultate disparate sau imprevizibile. Ca urmare, anodizarea decorativă nu este deosebit de fiabilă pentru aliajele turnate sub presiune.
Cerințe de pregătire
Aluminiul turnat sub presiune trebuie să fie curățat sau gravat pentru ca anodizarea să producă rezultate satisfăcătoare. Dacă unul sau mai multe aspecte ale acestor etape sunt omise, este puțin probabil ca stratul de oxid să se fixeze corect și atât aspectul, cât și funcția vor fi compromise.
Selectarea aliajului
Nu toate aliajele de aluminiu turnat sub presiune se anodizează la fel de bine. Cele cu cel mai mic conținut de siliciu oferă, în general, cele mai bune suprafețe. Selectarea aliajului adecvat înainte de turnare va atenua problemele legate de anodizare.
Avantajele anodizării aluminiului turnat sub presiune

Anodizarea aluminiului turnat sub presiune nu este lipsită de dezavantaje, dar unele dintre caracteristicile benefice sunt. Pentru multe industrii care necesită rezistență și fiabilitate, aceste avantaje depășesc cu mult potențialele dezavantaje.
Rezistența la coroziune
Scopul principal al anodizare aluminiu turnat sub presiune este pentru protecția împotriva coroziunii. Pelicula protectoare de oxid formată în timpul anodizării sigilează metalul și îl face rezistent la umiditate, stropi de sare, substanțe chimice și alte elemente de mediu. Această caracteristică este deosebit de importantă în aplicații exterioare, marine sau industriale, unde aluminiul netratat ar coroda rapid și și-ar pierde rezistența. De exemplu, aluminiul anodizat turnat sub presiune utilizat în motoarele auto este, de asemenea, rezistent la căldură, ulei și intemperii și nu ruginește sau corodează.
Rezistență la uzură
Anodizarea îmbunătățește, de asemenea, duritatea suprafeței. Stratul de oxid este de mai multe ordine de mărime mai greu decât aluminiul brut, ceea ce face ca piesa să fie mai rezistentă la zgârieturi, lovituri și, în general, la uzură. protecție anodizare durabilă, rezistentă la uzură ridicată și durată lungă de viață - aceeași calitate atunci când sunt turnate fără cele care nu vor rugini, tipuri mai rezistente la uzură doar pot fi consultate cu piesele noastre din aluminiu turnat sub presiune sunt ușor de utilizat pentru a crește rezistența mecanică Rezistență mai mare la coroziune, cum ar fi ruginirea în timpul turnării pieselor noastre turnate sub presiune Faceți un proces profund pe suprafața care vă ajută mașina alimentară să aibă o viață mai lungă și trebuie să coste mai puțin de întreținere sau înlocuire.
Aspect și opțiuni de culoare îmbunătățite
Nivelurile de aspect, ca în cazul aliajelor turnate sub presiune, nu sunt la fel de ușor previzibile și nici anodizarea. Finisajele anodizate cu oxid pot fi accentuate cu o multitudine de culori și sigilate pentru o durabilitate sporită. Acesta adaugă valoare în electronicele de larg consum, în feroneria de mobilier și în ornamentele auto, unde designul și imaginea contează. Iar unora nu le place deloc aspectul industrial și vor foarte puțin sau deloc gri.
Beneficii pentru mediu
Pe lângă duritate, anodizarea aluminiului turnat în nisip este un tip de proces de finisare ecologică. Acesta utilizează mai puțini agenți toxici decât alte procese, cum ar fi galvanoplastia, și niciun material finit nu este eliberat ca deșeu. Nu există vopsea sau acoperiri există diferență , și nu toate șinele anodizate sunt la fel, spre deosebire de finisajul anodizat cu care am concurat nu există niciun fel de acoperire cu vopsea care să se uzeze Este anodizat și nu se va uza niciodată, niciodată nu veți rămâne vreodată să vă întrebați dacă șina dvs. este încă pe 0 nu există vopsea pe care să vă murdăriți din greșeală mâinile și hainele niciun strat de acoperire care se poate ciobi Și de când aluminiu anodizat este 100% reciclabil, ceea ce este excelent pentru producătorii care doresc să reducă cantitatea de deșeuri și amprenta ecologică.
Durată de viață mai lungă
Durata de viață anodizată a acestor piese a fost prelungită substanțial de acest strat anodizat protector antioxidant, care este, de asemenea, rezistent la zgârieturi și permite evacuarea unei părți din căldură și permite proprietăților materialului de bază să treacă, asigurând în același timp protecție împotriva mediului. Produse care durează și rezistă în condiții dificile, mai degrabă decât să trebuiască înlocuite în mod constant. Ceea ce face din anodizare atât o tehnologie, cât și o investiție.
Limitări ale anodizării aluminiului turnat sub presiune
Oricât de grozavă ar fi anodizarea, aceasta are câteva probleme cu aluminiul turnat.
Probleme legate de porozitate și finisaj de suprafață
Porozitatea este una dintre cele mai dificile probleme de rezolvat în timpul anodizării unei piese din aluminiu turnat sub presiune. Metalul din timpul turnării conține probabil mici pungi de aer și mici pori. Acestea pot să nu fie evidente la început, dar devin din ce în ce mai vizibile după anodizare, în special piesele decorative. Defectele precum bavurile pot face ca stratul de anodizare să prezinte un produs de finisare inegal. Acest lucru le poate afecta aspectul și chiar capacitatea de utilizare a unui sistem. De asemenea, grosimea poate fi compensată prin pregătirea adecvată a suprafeței, finisare, aliere.
Provocări privind uniformitatea culorii
Aluminiul turnat sub presiune colorat este și mai rar de găsit. În cele din urmă, aliajele turnate sub presiune conțin un conținut mai ridicat de siliciu și impurități în produsul final, care ar fi introduse datorită compoziției, chiar dacă ați topit din aluminiu pur, care va reacționa diferit la anodizare față de aluminiu pur. Acest lucru poate produce piese cu striații sau striuri de culoare, spre deosebire de o singură culoare solidă. Acest lucru face mai dificilă utilizarea compozițiilor cosmetice de finisare, în special în cazul produselor proprii în care aspectul este un aspect critic. Selecția atentă a aliajelor, tehnica de turnare prin investiții și anodizarea calificată reproduc într-o mai mică măsură aceste probleme legate de uniformitatea culorii.
Considerații privind costurile
Dar tinde să fie mai scumpă decât una dintre opțiunile de finisare, deoarece anodizarea aluminiului turnat sub presiune se bazează pe cantitate pentru producția de volum și pe ceea ce produceți. Adesea, procesele necesită tratamente de suprafață costisitoare, cum ar fi șlefuirea și/sau alte tratamente chimice pentru a preveni crearea porilor și a elementelor de aliere. Aceste tratamente adjuvante necesită mai mult timp și sunt mai scumpe. Vopseaua sau vopseaua de acoperire, de exemplu, pot fi adăugate mai rapid și mai ieftin - în special într-un cadru fără misiune critică. Dar anodizarea este, de asemenea, menită să adauge rezistență sporită, rezistență la uzură și un scut împotriva elementelor care ar putea, de asemenea, să reducă costurile de întreținere pe termen lung. Pentru persoanele care aspiră fiecare copil max producția propriei dvs. iminente o cheltuială de produs ecologic, anodizat rezolvă serviciul sau produsul amendă mai puțin prime în comparație cu durata de viață în valoare de costurile de control companie de investiții dacă va ajuta nu va.
Aplicații ale aluminiului turnat anodizat
Alte aplicații Indiferent de aplicațiile dificile, aluminiul turnat anodizat este utilizat. Piesele turnate sub presiune sunt mai rezistente și mai elastice și se pot utiliza pereți mai subțiri decât este posibil cu alte metode de turnare, deoarece se obțin finisaje de suprafață mai bune pe produsele finite.
Piese auto
O altă aplicație auto comună este turnarea sub presiune a aliajelor, cum ar fi coloranții anodizați din aluminiu. Alte piese, cum ar fi carcase, suporturi & mânere și schimbătoare de căldură sunt, de asemenea, anodizat - rezista nu numai ulei și temperaturi ridicate, dar mediul, de asemenea, & prelucrare dură în aplicații industriale grele. Chiar și pe lângă îmbunătățirea performanței, care adaugă o bucată, precum și la masina ta de ansamblu o suprafață netedă frumos, anodizare lucioasă, care poate fi în valoare de ea, dacă doriți ca piesele auto bun aspect. Soluții, care este trim și accente în interiorul unei mașini sunt produse în masă din aluminiu anodizat, luând lovituri de uzură, dar capabil să stea în picioare în cazul în care piesele au fost proiectate pentru a partaja electroni într-un spațiu.
Electronică de consum
Durabilitate neobosită, simplitate discretă Aluminiul anodizat pe care îl folosim în produsele noastre nu este doar unul dintre cele mai rezistente materiale disponibile, ci rezistă și la zgârieturi și lovituri, iar în cazul în care bara dvs. de protecție a creditului primește o lovitură pentru echipă, acestea sunt absolut înlocuibile. Finisajul anodizat este rezistent la amprente și zgârieturi, dar din nou nu este utilizat. De asemenea, este potrivit pentru culori care nu se decolorează, luminoase și metalice de lungă durată. Majoritatea mărcilor de electronice cu prețuri ridicate oferă carcase și rame din aluminiu anodizat, deoarece contribuie la aspectul și senzația că un produs este ușor, dar cu o construcție robustă.
Echipamente industriale
În fabrici și uzine, aluminiul turnat sub presiune este, de asemenea, turnat pentru piese de mașini, dispozitive și carcase sau acoperiri, precum și pârghii de mobilier care se așteaptă să fie utilizate frecvent. Aceste piese sunt supuse uzurii din cauza abraziunii sau a altor substanțe chimice și fluide, cum ar fi apa. Anodizarea oferă rezistență suplimentară la coroziune și durată de viață la uzură, asigurând că acești rulmenți sunt pregătiți pentru perioade lungi de utilizare. Până la nivel industrial, nimănui nu-i pasă cum arată ceva și mulți tipi sunt fericiți să îl lase așa, dar dacă tot ce vă interesează în continuare este cât de bine funcționează, atunci anodizați.
Utilizări în arhitectură și construcții
În afară de automobile și electronice, aluminiul anodizat turnat sub presiune poate fi utilizat și în construcții, precum și în aplicații de hardware arhitectural. Mânerele ușilor și ramele ferestrelor anodizate, precum și corpurile de iluminat, în afară de câteva excepții, cum ar fi apartamentele de baie constând în finisaje de robinete din alamă care se vor uza în timp. Anti-coroziune Aluminiul anodizat împiedică de la piese să fie deteriorate de ploaie, lumina soarelui și poluare în utilizarea în exterior.
Aplicații aerospațiale și marine
Materialele din industria aerospațială și navală trebuie să fie capabile să funcționeze în medii dificile" Potrivit pentru piese care necesită rezistență la coroziune greutate redusă Aceste componente, cum ar fi panourile de instrumente, carcasele și fitingurile, pot fi turnate sub presiune din aluminiu și apoi anodizate. Finisajul oxidat al acestui strat versatil adaugă un strat suplimentar de protecție împotriva elementelor precum apa sărată și este ideal pentru aplicații aerospațiale de mare altitudine și viteză.
Alternative la Anodizarea aluminiului turnat
Anodizarea este un finisaj popular pentru aluminiu turnat sub presiune, dar nu este potrivit pentru toate aplicațiile. Factori precum prețul, estetica, longevitatea și consecințele asupra mediului pot interveni în luarea deciziei. Există câteva finisaje populare, iată cum se compară ele cu anodizarea
Acoperire cu pulbere

Anodizarea O altă opțiune pentru anodizare este acoperirea cu pulbere. O pudră este aplicată pe aluminiu și apoi încălzită, provocând întărirea acesteia într-un strat protector. Acoperirea cu pulbere este mai groasă și mai uniformă între zone decât anodizarea, care creează pur și simplu un oxid foarte subțire.
Avantaje: Diverse culori vibrante pentru a alege, culoarea rămâne bună și nu se sparge ușor. Acoperirea cu pulbere este, de asemenea, mai bună la ascunderea diferitelor urme și impacturi găsite pe orice suprafață decât este anodizarea.
Dezavantaje: În anumite cazuri, depunerea mai groasă poate duce la o pierdere a preciziei dimensionale a elementelor fine și a detaliilor mici. De asemenea, nu aderă la fel de puternic la aluminiu ca anodizarea și se poate desprinde sau freca în timp.
Cea mai bună utilizare: Cel mai bun pentru orice proiect în care cele mai înalte niveluri de aspect și finisaje decorative sunt importante, inclusiv mobilier, aparate, aplicații auto.
Pictura

Vopsirea este, în plus, una dintre cele mai puțin costisitoare și, în unele cazuri, cea mai ușoară metodă de tratare a aluminiului turnat sub presiune. Un strat subțire de vopsea umedă este depus pe suprafață și uscat.
Avantaje: Necostisitoare, ușor de aplicat rapid; disponibilă în multe culori și finisaje. Vopseaua oferă, de asemenea, retușuri ușoare atunci când suprafața este zgâriată.
Dezavantaje: Vopseaua nu are rezistența anodizării, duritatea sau rezistența la coroziune. Cu toate acestea, se poate desprinde, exfolia sau decolora odată cu vârsta și utilizarea, în special în medii exterioare sau industriale.
Cea mai bună utilizare: Aplicații versatile și sensibile la costuri cu cerințe limitate de rezistență la uzură.
Placare

Placare pentru a aplica un strat de alt metal, cum ar fi crom, nichel sau zinc pe aluminiu turnat sub presiune. Tehnicile de galvanoplastie sau galvanoplastie electrolitică sunt cele mai frecvente tipuri de tehnici utilizate.
Avantaje: Placarea poate crește duritatea, rezistența la coroziune și la uzură. De asemenea, produce un aspect strălucitor, lucios, care este căutat în multe industrii, în special în industria auto și a bunurilor de consum.
Dezavantaje: Placarea tinde să fie mai scumpă decât anodizarea sau vopsirea. De asemenea, poate necesita substanțe chimice mai dure, deci nu este la fel de ecologică. Straturile placate se vor uza în timp dacă nu aderă complet.
Cea mai bună utilizare: Ideală pentru piesele care necesită rezistență și un aspect profesional, cum ar fi instrumentele auto, aparatele electrocasnice, articolele de uz casnic și uneltele industriale.
Concluzie
Anodizarea aluminiului turnat sub presiune este radical diferită de procesul electrochimic de creștere a acoperirilor anodice pe aluminiu. Deși există provocări asociate cu această tehnică, inclusiv distribuția slabă a greutății stratului și porozitatea suprafeței, recompensele pot compensa în mare măsură aceste dificultăți. Producătorii din industria auto, electronică și industrială încă depind de aluminiul turnat sub presiune anodizat pentru rezistența sa, rezistența la uzură și puterea decorativă. Pregătirea corectă a suprafeței, alegerea aliajului și metodologia de anodizare contează foarte mult. Prin colaborarea cu furnizori experimentați și urmând procese de calitate, producătorii pot face din anodizarea aluminiului turnat sub presiune un finisaj mai stabil și durabil.