Ningbo Xusheng Die Castings USA jest również firmą Tier 1 producent odlewów cynkowych.
Odlew cynkowy Metale stopowe zapewniają dużą skalę wyjątkowych właściwości powierzchniowych i strukturalnych oraz możliwości produkcyjnych. Projekty, które mają bardzo cienkie ścianki powinny być produkowane poprzez odlewanie ciśnieniowe cynku zamiast aluminiowe stopy odlewnicze. Typy materiałów cynkowych pozwalają na rozszerzone style konstrukcji kształtów i precyzję węższych tolerancji kątowych. Doskonała udarność odlewów cynkowych jest znacznie wyższa w porównaniu do aluminium i magnezu. Ponieważ stop cynku jest stosowany w niskociśnieniowych procesach odlewania ciśnieniowego, żywotność stalowej matrycy jest prawie podwojona, przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości konserwacji stalowej matrycy.
Dwa najpopularniejsze procesy odlewania ciśnieniowego stosowane do produkcji części cynkowych to proces odlewania ciśnieniowego cynku z gorącą komorą i zimną komorą:
- Gorąca komora: Wewnętrzny system tłoka wtryskuje cynk z basenu stopionego metalu cynku, aby wypełnić stalową matrycę, utrzymując ciśnienie, aż metal cynku stwardnieje w matrycy odlewniczej.
- Komora zimna: Wykorzystuje oddzielne komory do topienia, a następnie przechowywania stopionego metalu cynku przed wlaniem stopu cynku do cylindra odlewniczego i wtryskiem metalu cynku do matryc odlewniczych.
Wybór producenta odlewów ciśnieniowych cynku OEM - Ningbo Xusheng Die Castings USA
Tradycyjne stopy cynku do odlewania ciśnieniowego w konwencjonalnej grupie cynku, które są często określane komercyjnie jako stopy "Zamak" (skrót od cynku, aluminium, magnezu i miedzi), są następujące:
Cynk nr 3 jest najczęściej stosowanym stopem cynku do odlewania ciśnieniowego. Zamak 3 zapewnia najlepsze połączenie właściwości mechanicznych, łatwości odlewania i efektywności kosztowej. Ten stop cynku może produkować odlewy z najdrobniejszymi wzorami / detalami i ma doskonałe wykończenie powierzchni końcowej. Ten rodzaj materiału jest również korzystny w przypadku projektów o dużej objętości.
Cynk nr 2 i 5 mają podwyższoną zawartość miedzi, aby zwiększyć wytrzymałość na zużycie, ale z ryzykiem utraty stabilności wymiarowej i właściwości. Nr 5 zapewnia podwyższoną odporność na pełzanie i niższą ciągliwość, ale jest preferowany, gdy wymagane są te cechy.
Cynk nr 7 jest stopem o wyjątkowo wysokiej czystości. Zapewnia to lepszą płynność i umożliwia odlewanie cieńszych powierzchni i ścianek.
