Moulage sous pression Imprégnation

Au cours du processus de moulage sous pression de composants techniques, il est très difficile d'éviter les petits défauts de matériau. Les défauts peuvent inclure la porosité de la surface du composant, des bulles et d'autres types d'incursion. Ces problèmes de fabrication peuvent entraîner des problèmes de performance dans les conditions d'utilisation. En outre, les produits chimiques de finition de surface peuvent être piégés dans ces porosités, puis s'écouler au cours du post-traitement suivant.

Que les imperfections affectent ou non la pièce elle-même, il y a toujours un risque que des gaz ou des fluides s'échappent par des fuites microscopiques dans la paroi de la pièce moulée sous pression. Le processus d'imprégnation sous vide peut assurer l'étanchéité, réduire l'humidité, réduire la corrosion interne et améliorer l'intégrité de la paroi moulée sous pression qui contient des sections de porosité.

Services d'imprégnation en interne :

Moulage sous pression Chine peut répondre aux exigences de vos projets d'imprégnation de pièces moulées sous pression, afin d'éliminer la porosité de vos pièces moulées. Actuellement, nous disposons de trois types de procédés d'imprégnation sous vide :

• Imprégnation sèche sous vide et sous pression
  Idéalement, cette méthode utilise deux cuves de traitement séparées pour les projets avec des volumes de production très élevés. L'étape initiale de mise sous vide est réalisée sans fluide, ce qui évite toute possibilité d'interférence avec les gaz libérés par les zones poreuses. L'humidité piégée dans les pores peut également être éliminée. Cette méthode d'imprégnation est de loin la plus complète - parfaite pour les besoins de porosité critique.
• Imprégnation sous vide et pression
  Ce procédé est plus adapté aux séries de production moyennes (dizaines de milliers), car l'imprégnation sous vide et sous pression n'utilise qu'une seule cuve de traitement. Tout d'abord, les pièces moulées sous pression sont immergées dans le produit d'étanchéité pendant une période prolongée. Ensuite, un vide est appliqué aux pièces immergées et l'imprégnation se termine par une pressurisation de l'air.
• Imprégnation sous vide
  Pour les projets à faible volume de production, l'imprégnation sous vide est le processus d'imprégnation sous vide le plus rapide et le plus économique, car il n'y a pas de pressurisation. La résine d'étanchéité est introduite dans la porosité à la pression atmosphérique.

Quelle que soit la méthode d'imprégnation choisie pour votre projet avec notre société de moulage sous pression en Asie, nous traiterons l'élimination des défauts de moulage aussi efficacement que possible.