Para saber o que é porosidade em fundição sob pressão, primeiro vamos aprender os conceitos básicos. o que é porosidade? De acordo com o Dictionary.com, a definição de porosidade é o estado ou a condição de ser poroso - ou cheio de pequenas aberturas "poros". Esses poros (bolsas de ar em miniatura) podem ser visíveis na superfície e até mesmo ocultos nas paredes do material. Com isso em mente, a porosidade da fundição sob pressão ocorre com inúmeros fatores variáveis que incluem:
- Clima material e Ferramental / molde
- Pureza do metal
- Projeto do molde
- Projeto das peças fundidas
- Pressão do máquinas de fundição
- As velocidades de disparo da máquina
- Velocidade de injeção de ferramentas, velocidade de liberação e velocidade de pulverização
- A espessura da "parede" do material pode sofrer encolhimento
Consulte a imagem acima para ver casos extremos de porosidade de ar aprisionado em peças fundidas.
Durante o ciclo de fundição, o material fundido (alumínio ou zinco) é carregado em uma câmara de injeção de matriz. Em seguida, esse material fundido é mergulhado ou injetado por meio de uma força tremenda causada pelo braço do pistão do injetor. Essa pressão deve ser constante e precisa, para que o metal fundido seja rapidamente despejado na matriz de fundição.
Durante essa fase de injeção, o ar dentro da câmara é empurrado com o material para dentro da ferramenta ou do molde. Essa é uma operação eficiente e tempestuosa. Em seguida, uma segunda fonte de ar é lançada no ferramental, enquanto o metal fundido existente é ejetado e transborda pelas aberturas do molde.
Em seguida, o alumínio ou zinco fundido passa por um processo de resfriamento. Isso permite que o metal atinja a temperatura de manuseio e se solidifique dentro da ferramenta. Qual é o resultado final? Um produto totalmente fundido!
Ningbo Xusheng Die Castings EUA usamos materiais de alumínio e zinco por serem metais não ferrosos. Isso significa que nossos metais não ferrosos ou ligas de fundição sob pressão não incluem propriedades de ferro, já que o ferro é, sem dúvida, o elemento mais crítico para a corrosão e a oxidação. Outros tipos comuns de metais não ferrosos usados nos setores de metalurgia e fundição incluem cobre, estanho, chumbo e magnésio.
O que evitar em suas peças?
A porosidade na fundição sob pressão degradará a qualidade e a integridade do produto. Especialmente se as áreas porosas na fundição forem grandes o suficiente para afetar a resistência geral da carcaça. Preste muita atenção a essa perigosa porosidade em peças fundidas sob pressão. Entre em contato com o Equipe de engenharia e Departamentos de controle de qualidade Na Ningbo Xusheng Die Castings USA, eles são treinados para prevenir e evitar a porosidade na fundição sob pressão.