캐스팅 샷 블라스팅은 포스트 프로덕션 마무리 서비스 주조 부품의 표면을 정해진 양의 연마재로 빠르게 충격하여 처리하는 방식입니다. 따라서 아연 또는 다이캐스트 부품에 남아 있는 플래시 제거를 위한 파일링과 비교할 때 더 빠르고 효율적인 공정이 가능합니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정. 매우 구체적인 유형과 양의 샷 자료를 사용합니다, 다이캐스팅 중국 can 샷 폭발 모든 크기와 모양의 부품을 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 작은 스틸 샷을 사용하여 매우 광택 있고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 샷 크기가 클수록 강한 플래시를 적극적으로 제거할 수 있습니다.
샷 블라스팅은 다음 애플리케이션에 이상적입니다:
- 금속의 피로 수명 연장
- 석회질 제거(열처리 스케일 제거)
- 플래시 제거하기
- 밀착력 향상을 위한 제품 표면 텍스처링
- 기계적 기능 향상을 위한 텍스처링
- 고품질 미용 마감 처리
샷 블라스팅 공정에서 사용하는 연마재의 종류는 다음과 같습니다:
아크릴 - 매우 민감한 표면에 사용되는 가장 부드러운(플라스틱 계열) 연마재입니다. 5등급으로 가장 오래 지속되는 플라스틱 미디어로, 효과적인 스트립률을 제공합니다.
알루미늄 산화물 - 여러 사이클 동안 재사용할 수 있는 날카롭고 오래 지속되는 연마 절단 미디어입니다. 산화알루미늄은 다양한 크기로 제공되며 대부분의 건식 연마 블라스트 재료보다 훨씬 단단하며 가장 단단한 금속 유형과 표면을 절단할 수 있습니다.
옥수수 코브 - 생분해성 블라스팅 재료로 블라스팅되는 표면이 뒤틀리거나 긁히지 않습니다. 이 연마재 유형은 얇은 금속과 플라스틱에 적합합니다.
크러쉬드 글라스 그릿 & 글라스 비즈 - 실리카가 없는 소모성 연마재로, 강력한 표면 프로파일링 및 코팅 제거 기능을 제공합니다. 재활용 유리로 완전히 생산되는 이 소재는 슬래그/광물성 연마재나 각진 연마재에 비해 밝고 매우 깨끗한 마감 처리가 가능한 것으로 알려져 있습니다. 글래스 비드는 최대 30번의 블라스트 사이클까지 재활용할 수 있습니다.
멜라민 - 가장 단단한 플라스틱 제품군 연마재로 속도, 성능 및 비용 효율성의 완벽한 균형을 제공합니다. 멜라민은 특히 표면 손상 없이 높은 박리율을 필요로 하는 프로젝트에 이상적입니다.
Pumice - 가장 부드러운 블라스팅 재료입니다. 하지만 경석은 뛰어난 스트리핑 기능을 제공합니다. 알루미늄을 블라스팅하여 기판에 영향을 주지 않으면서 페인트와 코팅을 제거하는 데 탁월합니다.
실리콘 카바이드 - 다이캐스팅 USA에서 사용 가능한 가장 단단한 블라스팅 미디어입니다. 매우 빠른 절삭 속도를 제공하며, 모래와 알루미늄 산화물보다 훨씬 더 많이 재사용할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 경도는 다른 유형에 비해 블라스팅 시간을 훨씬 단축하고 시간당 전체 비용을 낮출 수 있습니다.
스틸 그릿 - 금속 표면의 오염 물질을 효과적이고 빠르게 제거하도록 설계된 각진 탄소강입니다. 알루미늄 산화물보다 훨씬 부드럽습니다. 또한 파손될 가능성이 훨씬 적으면서도 에칭된 표면을 제공하여 코팅 접착력을 향상시킵니다.
스틸 샷 - 깨끗하고 매끄럽고 광택이 나는 표면 마감을 위한 피닝에 가장 적합한 방법입니다. 매우 매끄럽고 무거운 샷은 다이캐스트 부품에 3,000회 이상 재활용할 수 있습니다. 샷 블라스팅 공정에서 발생하는 먼지가 최소화되고 제품 표면의 압축 강도가 높아지는 추가적인 이점도 있습니다.
우레아 - 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 유형입니다. 다양한 크기로 맞춤 제작이 가능하여 효율적인 스트리핑 속도를 제공하는 동시에 소재의 뒤틀림이나 기판의 표면 손상을 방지할 수 있습니다.
월넛 쉘 그릿 - 다용도 유기 연마재 유형. 피착재에 영향을 주지 않고 공격적으로 벗겨내야 하는 깨지기 쉬운 작업에 매우 비용 효율적인 샷 블라스팅 재료로 사용됩니다.
