Alluminio semi-solido pressofuso

La pressofusione semi-solida è uno stile di alluminio utilizzato per produrre parti potenti e precise di alluminio. In questo processo l'alluminio non si fonde completamente, ma esiste in forma semisolida come un impasto denso. Questa miscela riempirà facilmente lo stampo e occuperà lo spazio senza trattenere molta aria. Il metallo in parte solido e in parte liquido fornisce una migliore deformazione, con meno accorciamenti e meno discontinuità rispetto alla normale pressofusione. Inoltre, consente di realizzare forme complesse con superfici lisce e una precisione elevata. Il processo è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale ed elettronica, che richiede un alto livello di leggerezza, resistenza e durata.

Che cos'è la pressofusione semi-solida

Nella pressofusione semisolida, il metallo è in parte solido e in parte liquido quando viene iniettato. Lo stato semisolido conferisce al metallo speciali proprietà incentrate sullo stampo. Il riempimento in tempo reale dello stampo è più facile con la pressofusione semisolida rispetto alla colata tradizionale. La pressofusione semisolida consente di produrre pezzi più complessi e con tolleranze più strette. Questo processo riduce anche il rischio di intrappolamento di aria e pori. La pressofusione semisolida è molto appropriata quando i pezzi hanno un'elevata resistenza e un'alta precisione. Nella pressofusione semisolida, il metallo viene riscaldato fino a formare una miscela liquida con le particelle di quel metallo presenti in forma solida e sospese nel metallo liquido. Questa speciale miscela passa attraverso lo stampo più facilmente del metallo liquido. Grazie al flusso controllato, i difetti come i vuoti o i ritiri sono ridotti e il rischio di turbolenze è minimo.

Anche le proprietà dei materiali sono migliorate. La costruzione semisolida del metallo contribuisce alla formazione di pezzi con una granulometria più piccola, aumentando la forza e le caratteristiche di tenacità e resistenza all'usura. Questo tipo di produzione di un componente è molto appropriato per le parti automobilistiche e aerospaziali, perché i pezzi possono essere resi più leggeri senza sfruttare la durata dell'elemento. La pressofusione semi-solida si applica soprattutto nella produzione di grandi volumi. La sua rapidità, precisione e qualità ne fanno uno dei prodotti preferiti dai settori in cui sono necessarie stabilità e costanza di prestazioni.

Vantaggi e svantaggi della pressofusione semisolida

Vantaggi

Alta resistenza meccanica

La pressofusione/colata a volume minimo produce pezzi semisolidi con splendide proprietà meccaniche. La struttura metallica semisolida elimina la porosità, la contrazione e altri difetti interni che nella maggior parte dei casi compromettono le fusioni tradizionali. Si ottengono così pezzi più resistenti, durevoli e in grado di sopportare maggiori sollecitazioni e carichi. La pressofusione semisolida consente ai produttori di creare pezzi in grado di mantenere un elevato livello di prestazioni a lungo termine, rendendola la scelta ideale per applicazioni altamente sensibili nell'industria automobilistica, aerospaziale e dei macchinari industriali.

Migliore finitura superficiale

La pressofusione semisolida consente di ottenere una superficie liscia e uniforme. Il trasferimento di forme semisolide di metallo in modo controllato riduce i difetti della superficie, come rugosità o porosità. Di conseguenza, numerosi pezzi non necessitano di ulteriori finiture, eliminando così la necessità di lucidare, lavorare o applicare finiture. In questo modo si risparmiano tempo e costi e si ottiene un aspetto finale altamente professionale e accurato.

Geometrie complesse

Nella pressofusione semisolida, il produttore è in grado di riempire stampi di forma complicata e di colare forme complesse, che non possono essere colate con la colata tradizionale. L'insediamento semisolido viene facilmente spruzzato in pezzi dettagliati, consentendo di realizzare più facilmente pareti sottili, angoli acuti e caratteristiche specifiche. Ciò consente di produrre pezzi estremamente dettagliati e leggeri.

Riduzione dei rifiuti di materiale

La pressofusione semisolida, con un flusso semisolido controllato del metallo, riduce drasticamente gli scarti e le rilavorazioni. Un numero ridotto di difetti porta a un aumento dei pezzi utilizzabili per lotto. Questa produttività riduce i costi di produzione, preserva le materie prime e offre ai produttori la possibilità di gestire componenti di qualità in modo molto più conveniente e sostenibile.

Qualità costante

Il semisolido pressofuso viene messo a tuffo di ogni componente di alta qualità rispetto alla pressofusione e consiste in severi requisiti di qualità. È ottimizzato per eliminare la mancata corrispondenza tra i componenti offrendo buone proprietà meccaniche e dimensioni. Trova applicazione nei settori dei motori, degli aeromobili e dell'elettronica, dove l'errore, la precisione e le prestazioni sono elementi cruciali che non possono essere compromessi.

Produzione più rapida

La pressofusione semisolida consente tempi di ciclo più rapidi rispetto ai metodi di colata tradizionali. Il metallo semisolido è facile da far fluire, la colata degli stampi è più rapida e il metallo necessita anche di poche finiture. Ciò aumenta l'efficienza produttiva complessiva, poiché i produttori produrranno nel tempo un numero maggiore di pezzi alla volta, ma con una qualità simile e lo stesso livello di coerenza.

Svantaggi

Costi più elevati per le apparecchiature

La pressofusione semi-solida necessita di macchine specializzate, stampi e meccanismi di controllo della temperatura per garantire la forma semi-solida del metallo. Ciò significa che i costi di primo impianto e di attrezzatura sono opposti a quelli dei processi di colata tradizionali. Le aziende devono avere una stima precisa dei costi prima di tornare a questo processo e soprattutto quando si tratta di piccoli lotti di produzione.

Opzioni in lega limitate

I metalli non possono essere sottoposti a pressofusione semisolida nel loro complesso. Tutti i metalli non sono soggetti alla pressofusione semisolida. Alcuni tipi di leghe utilizzate, come alluminio, magnesio e zinco, sono le più adatte. Nel processo si ottengono le giuste proprietà di flusso e il comportamento di solidificazione di questi metalli. Un uso inappropriato dei metalli può causare difetti, bassa qualità e difficoltà di produzione.

Sono necessarie competenze tecniche

La pressofusione semi-solida è un processo estremamente esperto che richiede un'elevata sensibilità alla temperatura, alla velocità di iniezione e alla consistenza dei metalli. Qualsiasi variazione può portare a difetti come porosità, ritiro o non pieno riempimento. La qualità, la riduzione degli sprechi e la produzione affidabile di pezzi complessi e precisi devono essere garantite solo con una formazione e un'esperienza adeguate.

Non ideale per parti molto grandi

La pressofusione semisolida è preferibile per i pezzi di piccole e medie dimensioni. I pezzi molto grandi possono essere difficili da produrre, poiché è difficile che lo stato semisolido sia sempre presente in un grande volume. Ciò può causare difetti, aumentare i costi e i tempi di produzione e non è quindi applicabile a componenti di dimensioni eccessive. Leghe semisolide per la pressofusione

Leghe per pressofusione semi-solide

La scelta delle leghe di pressofusione semisolide appropriate è essenziale per stabilire le prestazioni e l'affidabilità dei componenti. Le leghe di alluminio sono le più utilizzate nella pressofusione semisolida, soprattutto per l'elevato rapporto resistenza/peso, la resistenza alla corrosione e la conducibilità termica. Alluminio Le leghe sono applicabili nelle applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali, che sono gli aspetti che rendono le leghe.

Anche le leghe di zinco e magnesio sono utilizzate per la pressofusione semi-solida. Le leghe di magnesio pesano meno dell'alluminio e questa caratteristica fa sì che il peso dei componenti sia ridotto al minimo, a patto di non compromettere la resistenza. Ciò rende il magnesio molto adatto ai componenti automobilistici e aerospaziali, dove la riduzione del peso è di fondamentale importanza. Le leghe di zinco, al contrario, sono molto spinose in termini di finitura superficiale e dimensionalità. Sono tipicamente utilizzate per assemblaggi di bassa precisione e alta accuratezza, come alloggiamenti, connettori e involucri elettronici.

Caratteristiche molto comuni degli aspetti semi-solidi della matrice:

Alluminio Silicio-Magnesio: Questo prodotto rappresenta una combinazione di leggerezza, resistenza e livelli di sforzo elevati.

Alluminio Rame: È più forte e resistente al calore, tanto da poter essere impiegato nel settore strutturale e dei motori.

Magnesio-alluminio: È estremamente leggero e molto resistente, quindi si adatta meglio al bar che è più attento al peso.

Zinco - Alluminio: Hanno un ottimo livello di controllo dimensionale e di finitura piana, soprattutto nel caso di pezzi piccoli e dettagliati.

Le leghe fuse e semisolide di alta gamma per pressofusione comportano una maggiore funzionalità, un prolungamento del ciclo di vita dei pezzi e una riduzione degli interventi di manutenzione. La lega impiegata aumenta anche la producibilità, i difetti e riduce le forme complesse a tolleranza stretta. L'ottimizzazione dei costi e le prestazioni possono essere ottimizzate per soddisfare i severi requisiti di un'industria come quella automobilistica, elettronica e multiplanare/aerospaziale e di altri macchinari industriali quando il produttore sceglie le giuste leghe di pressofusione semisolide.

Applicazioni della pressofusione semi-solida

La pressofusione semi-solida è utilizzata dalla maggior parte delle industrie per la sua capacità di produrre un componente altamente qualificato, preciso e leggero. Di solito viene prodotta per fabbricare parti di motori, scatole di trasmissione e sospensioni e parti strutturali nell'industria automobilistica. I vantaggi della pressofusione semisolida in questi componenti sono: peso ridotto, livello di resistenza elevato e omogeneità delle proprietà meccaniche delle stesse parti, che contribuiscono a migliorare l'efficienza e le prestazioni del veicolo.

L'industria elettronica ricorre alla pressofusione semisolida per la produzione di dissipatori di calore, alloggiamenti, connettori e altre parti precise. La metallurgia semisolida consente non solo di ottenere forme complesse e tolleranze ridotte, ma anche di migliorare l'efficienza termica e l'affidabilità delle apparecchiature elettroniche. Il processo offre anche l'uniformità di ogni componente, che è fondamentale per l'alta tecnologia e l'uso sensibile.

La pressofusione semi-solida si applica ad altri settori. La sua applicazione nel settore aerospaziale riguarda gli elementi strutturali o le staffe e i componenti dei motori, dove è stato osservato che è fondamentale per ridurre il peso e indurire le strutture o i materiali di fusione. La pressofusione semi-solida è utilizzata nei dispositivi medici per creare materiali leggeri, resistenti e non corrosivi. Il processo è applicabile anche alle parti ad alta intensità nelle industrie della difesa e dei macchinari industriali che devono essere resistenti a usi intensi e a climi rigidi.

Nel complesso, la pressofusione semisolida non è praticabile in nessun processo che richieda una natura altamente precisa, un algoritmo estremamente leggero e qualità meccaniche elevate. Grazie alla sua flessibilità, viene utilizzata di preferenza nei settori automobilistico, elettronico, aerospaziale, medico, della difesa e dei macchinari commerciali, aiutando i produttori a soddisfare i requisiti di prestazione più severi e a ridurre i costi di produzione e gli scarti.

Ricerca di produttori di pressofusione semisolida in Cina

La Cina è il pioniere dei produttori di pressofusione semi-solida. Questi produttori offrono soluzioni convenienti senza sacrificare la qualità. Quando si cercano fornitori di pressofusione semisolida con sede in Cina, bisogna considerare l'esperienza, la certificazione e la scala di produzione. Molti produttori offrono soluzioni complete, come la progettazione di stampi, la prototipazione, la fusione, la lavorazione e la finitura. La scelta di un produttore di pressofusione semisolida di fiducia in Cina consentirà di ricevere i prodotti nei tempi previsti, mantenendo la stessa qualità e l'offerta skin-deep. Esiste anche la possibilità di collaborare con produttori esperti per contribuire all'ottimizzazione del progetto da realizzare e alla scelta dei materiali da utilizzare.

Hanway

Presentazione dell'azienda:
Hanway Metal Product Co. Ltd. è un'azienda di pressofusione di alluminio, presente nel settore già dal 1999. L'azienda è stata costituita nel 2005 e ha iniziato a proporre una serie di servizi che comprendono la progettazione di utensili, la lavorazione CNC, lo stampaggio e altri trattamenti superficiali. Ha numerosi utenti in diversi settori industriali: telecomunicazioni, sistemi di sicurezza, illuminazione, automotive, dispositivi medici e componenti industriali. Hanway è operativa e si dedica alla qualità e ha ricevuto certificazioni quali: ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.

Sito web: https://www.hanway.com.cn

Tipo di azienda: produttore di pressofusioni (alluminio)

Posizione: Lishui Town, distretto di Nanhai, città di Foshan, provincia di Guangdong, Cina.

Anno di fondazione: 2005

Dettagli di contatto

TEL: +86 0757-85637428

EMAIL :  jane@hanway.com.cn

Certificazioni:

• ISO 9001:2015
• IATF 16949:2016

Servizi principali:

• Pressofusione di alluminio
• Progettazione e produzione di utensili.
• Lavorazione CNC e listellatura
• Timbratura

Settori serviti:

• Telecomunicazioni senza fili
• Sistemi di sicurezza a circuito chiuso
• Illuminazione a LED
• Parti auto e moto.
• Dispositivi medici
• Componenti industriali
• Sistemi di controllo del fluido

Matech

Presentazione dell'azienda:
Matech Industry Ltd. è un'azienda cinese che produce soluzioni in metallo e alluminio sotto forma di componenti. Offre uno sportello unico che comprende fusione, forgiatura, lavorazione di precisione e trattamento superficiale. Questo approccio combinato consente di risparmiare tempo e costi, oltre a ridurre al minimo i rischi associati al controllo di qualità. L'azienda fornisce vari clienti ai settori automobilistico, agricolo, edile, dei trasporti e dei sistemi di valvole e pompe. Matech si concentra sull'offerta di input precoci al processo di progettazione del cliente, dove offre competenze professionali sulla fattibilità del processo, sull'efficacia dei costi e sull'utilità.

Sito web: https://www.mdiecasting.com/

Posizione: Shanghai, Cina

Informazioni di contatto:

E-mail: casting@matechin.com

Telefono: +86 21 5607 6732 / 5109 9956

Tipo di azienda: Produttore di parti in metallo e alluminio attraverso la fusione, la forgiatura, la lavorazione e il trattamento superficiale dei suoi prodotti.

Servizi principali:

• Pressofusione ad alta pressione
• Colata per gravità
• Colata a bassa pressione
• Acciaio fuso e acciaio inox.
• Lavorazione meccanica
• Forgiatura
• Fabbricazione di lamiere
• Produzione di catene di trasporto

Settori serviti:

• Automotive
• Macchine agricole
• Macchine da costruzione
• Attrezzature per il trasporto
• Sistemi di valvole e pompe

Vicsun

Presentazione dell'azienda:
Vicsun Precision Co., Ltd. è un'azienda di produzione con sede in Cina. Con una comprovata esperienza di oltre 20 anni di attività, offre soluzioni complete per la produzione di componenti di precisione attraverso la pressofusione, la lavorazione CNC e l'attrezzaggio. I loro prodotti sono disponibili attraverso l'intero stile di vita del prodotto, compresi i servizi di consulenza progettuale, prototipo, produzione e finitura. L'azienda ha oltre 100 clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, elettronico, medico e delle attrezzature industriali. Vicsun è in grado di fornire parti metalliche su misura credibili ed economiche alle aziende di tutto il mondo, utilizzando attrezzature all'avanguardia, uno staff ingegneristico altamente qualificato e un eccellente controllo di qualità.

Sito web: https://www.vicsunprecision.com/

Sito: Città di Dongguan, Guangdong, Cina.

Anno di fondazione: Intorno al 2000

Dipendenti: 200-500

Certificazioni: Certificato da TUV 

Tipo di azienda: Società di ingegneria di precisione per la pressofusione e la lavorazione CNC

Dettagli di contatto

Tel : 86-18825820869

Gmail: gm-assistant@vicsunprecision.com

Servizi principali:

• Pressofusione di magnesio, alluminio e zinco. 
• Lavorazione CNC 
• Progettazione di stampi e attrezzature 
• Prototipazione e sviluppo del prodotto.

Settori serviti:

• Apparecchiature per le comunicazioni
• Veicoli a nuova energia
• Attrezzature per il traffico ferroviario
• Dispositivi medici
• Elettronica di consumo
• Automazione industriale
• Parti di ricambio per autoveicoli

Come contattare i produttori cinesi di pressofusione semisolida

Quando si cercano produttori cinesi di pressofusione semi-solida, esistono alcuni metodi semplici per stabilire un contatto. Il primo è quello di visitare i siti web ufficiali dei produttori. Le aziende più rinomate pubblicano informazioni dettagliate sui loro servizi, sulla linea di prodotti e sui riconoscimenti ottenuti. In genere è possibile trovare una pagina speciale di contatto, con telefoni, indirizzi e-mail e moduli di richiesta. Vale la pena di visitare anche le mostre e le fiere di settore. Le principali aziende cinesi di pressofusione semisolida sono più propense a partecipare a tali occasioni, come le fiere automobilistiche o di produzione. L'interazione diretta faccia a faccia è un metodo sicuro per sviluppare la fiducia e capire meglio le loro possibilità.

Infine, prima di firmare un accordo, dovrebbero prendere in considerazione certificazioni come ISO 9001 o IATF 16949. Ciò contribuisce a mantenere il livello di qualità del produttore cinese di pressofusione semisolida all'altezza degli standard internazionali e a fornire pezzi costanti e di alta qualità.

Conclusione

La pressofusione semisolida è un'agguerrita procedura di produzione che presenta molte sfaccettature e che, per sua natura, ha il pregio di produrre componenti in alluminio con caratteristiche meccaniche eccezionali, ridotto contenuto di pori e tenacità. Selezionando correttamente le leghe per la pressofusione semisolida, i produttori saranno in grado di produrre componenti che soddisfano le caratteristiche di resistenza, anticorrosione e prestazioni termiche comunemente richieste dagli utenti finali dei componenti. La collaborazione con aziende di pressofusione semisolida ben consolidate in Cina è stata ulteriormente privilegiata. Questi produttori possiedono l'esperienza nella produzione di pezzi leggeri e complessi, dove offrono attrezzature avanzate, processi automatizzati e maestri del settore. La stretta collaborazione con i fornitori affidabili di pressofusione in Cina può consentire di ridurre i costi di produzione, di accorciare i tempi di consegna e di mantenere invariata la qualità di grandi quantità di pezzi. La tecnica economica ma affidabile per la realizzazione di frammenti metallici complicati è la pressofusione semi-solida, indipendentemente dalle sue applicazioni nei settori automobilistico, elettronico, aerospaziale, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. La capacità di realizzare forme complesse, di mantenere tolleranze strette e l'efficacia dei materiali la rendono l'opzione migliore nelle sfide della produzione moderna. Grazie alla pressofusione semi-solida e alla qualità delle leghe, le aziende possono ottenere prestazioni elevate, una maggiore durata dei componenti e un'affidabilità carbonatica dei loro prodotti, rimanendo all'avanguardia nei mercati globali.