Свойства литого алюминиевого сплава

Алюминиевые сплавы идеально подходят для применения в условиях повышенной ударной нагрузки. Благодаря общему небольшому весу, эти AL-сплавы способны обеспечить снижение веса литых под давлением деталей При этом он достаточно устойчив, чтобы выдерживать экстремально высокие климатические условия эксплуатации. Общие свойства сплава могут быть очень разными в каждом конкретном случае, но общее свойство алюминиевого сплава включает повышенную поверхностную жесткость, прочность, жесткость стенок и способность к теплопередаче.

Какие элементы используются для создания этого сплава для литья алюминия?

Сплавы состоят из шести элементов, среди которых:

1. Кремний - После железа этот элемент содержит наибольшее количество примесей в электролитическом товарном алюминии (от 0,01 до 0,15%).
2. Медь - В материалах типа AL обычно содержится от 2 до 10% меди. Этот элемент позволяет сплаву реагировать на термическую обработку раствором и последующее старение с увеличением прочности и твердости и уменьшением удлинения.
3. Магний - максимальная твердая растворимость составляет 17,4%. Добавление магния приводит к увеличению прочности алюминия без чрезмерного снижения пластичности.
4. Железо - самый распространенный элемент, содержащийся в алюминии. Он обладает высокой растворимостью в расплавленном алюминии и легко растворяется на всех стадиях производства расплава.
5. Марганцовка - распространенный элемент, концентрация которого колеблется в пределах 5ppm - 50ppm. Марганец снижает удельное сопротивление и повышает прочность как в твердых растворах, так и в осажденном интерметаллическом состоянии.
6. Цинк - Сплавы, содержащие смесь цинка и других элементов, обеспечивают наилучшее сочетание свойств при растяжении.

Какие из этих материалов лучше всего подходят для моих литых деталей?

Чтобы узнать больше о свойствах сплавов A380, ADC12, ADC6, ALSi10Mg, ALSi12Fe, ALSi9Cu3, ALSi12Cu1Fe, ALSi12CuNiMg и ALSi12Cu2, воспользуйтесь приведенной ниже таблицей. Каждый тип AL предлагает значительные преимущества для инженеров и производителей в различных областях промышленности.

A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe

A380 является наиболее популярным и распространенным выбором для литья под давлением. A380 известен тем, что предлагает идеальное сочетание эффективных свойств материала и обрабатываемости. Кроме того, этот тип материала широко используется в промышленности по всему миру.

A383 / ADC12

A383 / ADC12 - альтернатива A380 для сложных деталей, требующих улучшенных характеристик заполнения штампа. Сплав 383 обладает повышенной стойкостью к горячему растрескиванию (прочность при повышенных температурах).

A360 / ADC3 / ALSi10Mg

A360 / ALSi10Mg обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, превосходную прочность при повышенных температурах и несколько лучшую пластичность, но его сложнее отливать. Сплав 43 (ANSI/AA C443.0), хотя и не находит широкого применения и трудно поддается литью, обладает самой высокой пластичностью в семействе алюминиевых сплавов. Он обладает умеренной коррозионной стойкостью и часто может использоваться в морских условиях.

ALSi12Fe / A413

ALSi12Fe или A413 обладает отличной герметичностью, что делает его хорошим выбором для изготовления гидравлических цилиндров и сосудов под давлением. Его литейные характеристики позволяют использовать его для изготовления сложных деталей.

A514 / ADC6

A514 / ADC6 обеспечивает наилучшее сочетание прочности, пластичности, коррозионной стойкости и качества отделки, но его сложнее отливать под давлением.

Химический состав типов материалов

Литейные формы США предлагает североамериканским компаниям первоклассные услуги по литью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Помимо различных видов цинка и алюминия, мы предлагаем широкий ассортимент литейных машин от 160 до 1 600 тонн. Наш экономия средств за счет заказа бланков и услуги доставки JITв результате получается стабильно изготовленная литая деталь.