Pressstøping og sandstøping er to av de mest brukte produksjonsprosessene for metallprodukter. Disse to produksjonsteknikkene har noen fellestrekk, men først og fremst har de svært forskjellige produksjonsprosesser.
Materialalternativer for disse produksjonsmetodene
Sandstøpte deler kan brukes i flere kategorier av metallkvaliteter. De mest brukte typene inkluderer aluminium, gråjern, duktilt jern, stål og magnesium. Støpte deler bruker primært ikke-jernholdige materialtyper: sink, aluminium og kombinasjoner av magnesiumlegeringer.
Hvordan den støpte delen skapes av hver prosess
Både sand- og pressstøping bruker en ferdig støpeform som danner ett eller flere hulrom. Deretter varmes det valgte materialet opp til smeltet tilstand og sprøytes deretter inn for å fylle hulrommet. Etter at syklusen er fullført, er den støpte delen bygget.
En sandform bygges ved å pakke sand i hver halvdel av formen. Sanden pakkes rundt mønsteret, som er en kopi av støpestykkets ytre form. Når mønsteret fjernes, gjenstår hulrommet som skal danne støpegodset. Komplekse innvendige former på den støpte delen, som ikke kan formes av mønsteret, bygges ved hjelp av innvendige kjerneinnsatser som er laget av sand før støpeformen dannes. Når delen er ferdig formet, brytes sandformen og den sandstøpte delen fjernes.
Trykkstøping krever også en form og verktøyinnsats for å produsere delenMen disse mønstrene kan være mer komplekse og gjenbrukes i hundretusener av deler. Støpeoperasjonen innebærer høytrykksinjeksjon av smeltet metallmetall i formen. Det smeltede metallet er i direkte kontakt med formen under hele støpeprosessen. Standard støpeformer må tåle høyt trykk og ekstreme varmekrefter under operasjonen. Dette er grunnen til at Die Castings China foretrekker å bruke høyfast Dievar-stål til formkonstruksjon.
Nødvendig maskiner for trykkstøpingKostnadene ved å produsere støpeformer av spesialstål er høyere enn ved sandstøping.
Som et resultat av de høyere kostnadene, trykkstøptjenester er for det meste ideelle for høyvolumproduksjon. Pressstøping er også en god metode for å kontrollere eventuelle problemer med porøsitet.
Sandstøping er kostnadseffektivt for prosjekter som krever mindre mengder. Hver prosess er i stand til å produsere støpegods av høy kvalitet, men hver prosess har sine egne fordeler og ulemper for produksjonen. I vårt støpefirma spesialiserer vi oss på støpte deler i store produksjonsmengder som er laget av aluminium eller sinklegeringer.
Sandstøpt | Støpt | |
Dimensjonelle toleranser | ±.010″ ±.030″ | ±.001″ ±.015″ |
Relativ kostnad - høyt antall deler | Lav | Laveste |
Relativ kostnad - lavt antall deler | Laveste | Høyest |
Vektområde | Ubegrenset | oz - 75 lb |
Minimum veggtykkelse | 1/10″ | 1/32″ |
RMS Finish | 150 - 350 | 63 - 90 |
Utkastvinkel (grader) | 1 - 5 | 1/2 - 2 |
Designkompleksitet/detaljrikdom | Ganske bra | Bra |
Relativ enkel design Endringer i produksjonen | Det beste | Fattigste |
Legeringer | De fleste jernholdige/ikke-jernholdige metaller | Kombinasjoner av aluminium, sink og magiske legeringer |