Egenskaper for pressstøpt aluminiumslegering

Aluminiumslegeringer er ideelle for bruksområder med høy belastning. På grunn av den generelt lave vekten er disse AL-legeringer kan gi vektreduksjon i pressstøpte deler samtidig som den er elastisk nok til å absorbere ekstremt høye driftsklima. De generelle legeringsegenskapene kan være veldig med hver kombinasjon hos Die Castings China, men den generelle egenskapen til aluminiumslegering inkluderer en forhøyet overflateseighet, styrke, veggstivhet og varmeoverføringsevne.

Hvilke elementer brukes til å lage denne aluminiumslegeringen?

Legeringene består av seks ulike egenskaper, blant annet

1. Silisium - Nest etter jern er det dette elementet som inneholder det høyeste nivået av urenheter i elektrolytisk, kommersielt aluminium (0,01 til 0,15%).
2. Kobber - AL-materialene inneholder normalt 2 til 10% kobber. Denne typen elementer gjør at legeringen reagerer på varmebehandling og påfølgende aldring med en økning i styrke og hardhet og en reduksjon i forlengelse.
3. Magnesium - maksimal fast oppløselighet er 17,4%. Tilsetningen av magnesium viser en økning i styrken til aluminium uten at duktiliteten reduseres unødig.
4. Jern - det vanligste grunnstoffet som finnes i aluminium. Det har høy løselighet i smeltet aluminium og løses lett opp i alle smeltetrinnene i produksjonen.
5. Mangan - vanlig grunnstoff der konsentrasjonen varierer fra 5 ppm - 50 ppm. Mangan reduserer motstandsdyktigheten og øker styrken i både faste løsninger og utfelte intermetalliske tilstander.
6. Sink - legeringer som inneholder en blanding av sink og andre elementer, gir den beste blandingen av strekkegenskaper.

Hvilke av disse materialene er best egnet for min pressstøpte del?

Se tabellen nedenfor for å lære mer om egenskapene til A380, ADC12, ADC6, ALSi10Mg, ALSi12Fe, ALSi9Cu3, ALSi12Cu1Fe, ALSi12CuNiMg og ALSi12Cu2. Hver type AL vil tilby betydelige fordeler for ingeniører og produsenter i ulike industriapplikasjoner.

A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe

A380 er det mest populære og vanlige valget for pressstøping. A380 er kjent for å tilby en ideell kombinasjon av effektive materialegenskaper og produksjonsbearbeidbarhet. I tillegg brukes denne materialtypen ofte av industriapplikasjoner over hele verden.

A383 / ADC12

A383 / ADC12 er et alternativ til A380 for kompliserte komponenter som krever bedre formfyllingsegenskaper. Legering 383 gir bedre motstand mot varmsprengning (styrke ved høye temperaturer).

A360 / ADC3 / ALSi10Mg

A360 / ALSi10Mg gir høyere korrosjonsbestandighet, overlegen styrke ved høye temperaturer og noe bedre duktilitet, men er vanskeligere å støpe. Legering 43 (ANSI/AA C443.0) er ikke mye brukt og er vanskelig å støpe, men den har den høyeste duktiliteten i aluminiumfamilien. Den har moderat korrosjonsbestandighet og kan ofte brukes i marine applikasjoner.

ALSi12Fe / A413

ALSi12Fe eller A413 har utmerket trykktetthet, noe som gjør det til et godt valg for hydrauliske sylindere og trykkbeholdere. Støpeegenskapene gjør det velegnet til kompliserte komponenter.

A514 / ADC6

A514 / ADC6 gir den beste kombinasjonen av styrke, duktilitet, korrosjonsbestandighet og etterbehandlingsegenskaper, men er vanskeligere å støpe.

Kjemisk sammensetning av materialtypene

Die Castings USA tilbyr nordamerikanske selskaper en førsteklasses støpetjeneste for å møte spesifikke prosjektbehov. I tillegg til våre ulike materialtyper i sink og aluminium, har vi støpemaskiner fra 160 til 1600 tonn. Våre kostnadsbesparende rammeordre og JIT-leverings resulterer i en konsekvent produsert støpt del.