알루미늄 모래 주조는 모래를 사용하여 재료를 함께 성형하는 금속 주조 공정입니다.
현재 대다수의 금속 주물 는 모래 주조 공정으로 생산됩니다. 이는 주로 다음과 같은 이유 때문입니다. 알루미늄 모래 주조는 재료를 함께 성형하는 매우 저렴하고 효과적인 수단입니다.
때로는 내구성을 높이기 위해 모래에 점토를 섞기도 합니다. 이 혼합물은 물을 넣으면 촉촉해졌다가 나중에 마르면 단단해집니다. 이렇게 하면 훨씬 더 성형에 적합.
그러나 이 방법에 항상 점토를 사용할 필요는 없습니다. 때때로 다음과 같은 경우에 사용되는 방법이 있습니다. 알루미늄 모래 주조 방식 는 에어셋 방식입니다. 에어 셋 방식을 사용할 때는 점토 이외의 접착 재료가 가장 많이 사용됩니다.
알루미늄 주조 공정의 작동 원리
그러나 어떤 방법을 사용하든 알루미늄 모래 주조는 다음과 같은 결과를 가져와야 합니다. 금형 캐비티 형성 중. 이러한 에어 세트 몰드는 바닥과 윗부분이 모두 있는 주조 플라스크를 사용하여 성형할 수 있습니다.
다음으로 모래 혼합물을 몰드 캐비티의 패턴 주위로 함께 눌러줍니다. 조립의 마지막 부분에서는 금형의 구멍이나 빈 공간을 제거하기 위해 모래를 진동시켜야 하는 경우가 많습니다. 주조 액체는 궁극적으로 주형 캐비티에 부어지는 것으로, 금속이 식고 단단해지면 최종적으로 모래 주형에서 주물을 분리할 수 있습니다. 이후 주형은 파괴됩니다.
주물 자체의 품질은 성형 공정이 얼마나 잘 완료되었는지, 그리고 사용된 모래 혼합물의 종류에 따라 거의 전적으로 달라집니다. 녹색 모래를 사용하여 만든 대부분의 모래 주물은 거친 질감을 제공합니다. 녹색 모래의 용도 알루미늄 는 일반적으로 감람석 모래를 사용합니다.
최종 결과물과 알루미늄 주조 부품 마감
에어 세트 몰드는 일반적으로 그린 샌드보다 표면이 매끄러운 주물을 생산하지만, 그린 샌드보다 비용이 많이 들 수 있으므로 매끄러운 패턴이 필요한 경우에만 사용됩니다. 에어 세트 주조는 또한 주형 표면에 탄 색상을 부여하므로 탄 색상을 제거하기 위해 나중에 처리해야 합니다.
다행히도 이 치료에는 일반적으로 좋은 연마만 있으면 됩니다. 하지만 그래도 효과가 없다면 연삭 또는 샷 블라스팅 도 대체할 수 있습니다. 대체로 알루미늄은 일반적으로 성형 후 이러한 유형의 처리가 필요하지 않으므로 녹색 모래를 사용하는 것이 좋습니다.
모래를 주조하는 동안 모래 혼합물에 있던 많은 부분이 주조 과정에서 손실됩니다.
그러나 알루미늄에 사용되는 녹색 모래는 손실된 수분을 다시 채우는 데 다시 사용할 수 있으므로 새로운 금형을 만드는 데도 사용할 수 있습니다. 그렇기 때문에 알루미늄 주조 공정 는 가장 효과적인 모래 주조 수단 중 하나이며 공장의 생산 라인에서 매우 자주 사용됩니다.