ダイカスト 砂型鋳造と砂型鋳造の2つが、最も一般的に使用される製造工程である。 金属製品.この2種類の生産技術にはいくつかの共通点があるが、主に生産工程が大きく異なる。

これらの製造方法における素材の選択肢
砂型鋳造部品は、数種類の金属等級を利用する能力があります。最も使用されるのは、アルミニウム、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋼鉄、マグネシウムなどです。ダイカスト部品は主に非鉄金属を使用します: ジンク, アルミニウム とマグネシウム合金の組み合わせ。
各工程でどのように鋳造部品が作られるか
砂型鋳造とダイカスト鋳造はどちらも、1つまたは複数のキャビティを形成するあらかじめ作られた金型を使用します。次に、選択した材料を溶融状態まで加熱し、キャビティに注入します。このサイクルが完了すると、鋳造部品が完成します。
砂型は、型の半分ずつに砂を詰めることで作られる。砂は、鋳物の外形を模したパターンの周りに詰められます。パターンを取り除くと、鋳物を形成する空洞が残ります。パターンでは形成できない鋳造部品の複雑な内部形状は、鋳型の形成前に砂で作られた内部中子によって造られる。部品が形成されると、砂型が壊され、砂型鋳造部品が取り出される。
ダイカスト鋳造には 部品を製造するための金型と金型インサートしかし、これらのパターンはより複雑で、何十万個も再利用することができる。ダイカスト作業では、溶融金属を金型に高圧で注入する。ダイカストの全工程において、溶融金属は金型と直接接触しています。標準的なダイカスト金型は、作業中の高圧力と極端な熱力に耐える必要があります。これが ダイカスト・チャイナは、金型構造に高強度ダイバール鋼を好んで使用する。.
必須 ダイカストマシン特殊鋼から鋳型を製造するコストは、砂型鋳造よりも高くつく。
コストが高くなった結果だ、 ダイカストサービスは、大量生産に最適です。.また、ダイカストは、潜在的な気孔率の問題を制御するための良い方法です。
砂型鋳造は、少量が必要なプロジェクトでは費用対効果が高い。各プロセスは高品質の鋳物を生産することができますが、各プロセスには生産上の長所と短所があります。私たちのダイカスト会社では、アルミニウムまたは亜鉛合金の材料タイプから作られる大量生産のダイカスト部品を専門としています。
| サンドキャスト | ダイキャスト | |
| 寸法公差 | ±.010″ ±.030″ | ±.001″ ±.015″ |
| 相対コスト - 部品数が多い | 低い | 最低 |
| 相対コスト - 少部数 | 最低 | 最高 |
| 重量範囲 | 無制限 | オンス - 75ポンド |
| 最小肉厚 | 1/10″ | 1/32″ |
| RMSフィニッシュ | 150 - 350 | 63 - 90 |
| ドラフト角度(度) | 1 - 5 | 1/2 - 2 |
| デザインの複雑さ/ディテール | まあまあ | グッド |
| 設計の容易さ 生産の変化 | ベスト | 最貧 |
| 合金 | ほとんどの鉄/非鉄金属 | Al、亜鉛、マグ合金の組み合わせ |