Che cos'è la porosità della pressofusione?

Per capire che cos'è la porosità in pressofusione, impariamo prima le nozioni di base. Che cos'è la porosità? Secondo Dictionary.com, la definizione di porosità è lo stato o la condizione di essere poroso - o pieno di piccole aperture "pori".. Questi pori (sacche d'aria in miniatura) possono essere visibili in superficie e persino nascosti nelle pareti del materiale. La porosità della pressofusione è dovuta a numerosi fattori variabili, tra cui:

• Clima materiale e Utensili / Stampi
• Purezza del metallo
• Progettazione dello stampo
• Progettazione delle parti fuse
• Pressione del macchine per la colata
• Velocità di scatto della macchina
• Velocità di iniezione, velocità di rilascio e velocità di spruzzatura dell'utensile
• Lo spessore della "parete" del materiale può subire un restringimento

La foto qui sopra mostra casi estremi di porosità dell'aria intrappolata nei getti in pressofusione.

Durante il ciclo di colata, il materiale fuso (alluminio o zinco) viene caricato all'interno di una camera di iniezione. Successivamente, questo materiale fuso viene immerso o iniettato attraverso una forza enorme causata dal braccio del pistone dell'iniettore. Questa pressione deve essere costante e precisa, per far fluire rapidamente il metallo fuso nello stampo di colata.

Durante questa fase di iniezione, l'aria all'interno della camera viene spinta insieme al materiale nell'utensile o nello stampo. Si tratta di un'operazione efficiente e tempestosa. Successivamente, una seconda fonte d'aria viene convogliata nell'attrezzatura, mentre il metallo fuso esistente viene espulso e trabocca dalle aperture dello stampo.

Successivamente, l'alluminio o lo zinco fusi vengono sottoposti a un processo di raffreddamento. In questo modo il metallo raggiunge la temperatura di manipolazione e si solidifica all'interno dell'utensile. Qual è il risultato finale? Un prodotto completamente pressofuso!

Ningbo Xusheng Pressofusioni USA utilizziamo materiali in alluminio e zinco in quanto metalli non ferrosi. Ciò significa che i nostri metalli non ferrosi o le leghe di pressofusione non includono proprietà di ferro, poiché il ferro è probabilmente l'elemento più critico per la corrosione e l'ossidazione. Altri tipi comuni di metalli non ferrosi utilizzati nell'industria della lavorazione dei metalli e della fusione sono il rame, lo stagno, il piombo e il magnesio.

Cosa evitare nelle vostre parti?

La porosità nella pressofusione degrada la qualità e l'integrità del prodotto. Soprattutto se le aree porose nella pressofusione sono abbastanza grandi da compromettere la resistenza complessiva del guscio. Prestare molta attenzione a questa pericolosa porosità nei getti a pressione ravvicinata. Contattare il Personale di ingegneria e Reparti di controllo qualità presso Ningbo Xusheng Die Castings USA, vengono istruiti in modo approfondito sulla prevenzione e sull'eliminazione della porosità della pressofusione.