Mi az a hidegkamrás öntés?

Hidegkamra öntvényöntés folyamat úgy működik, hogy az olvadt alumíniumötvözet anyagot független forrásból adagolják a süllyesztett cellába. Mivel a olvadt alumínium külső szolgáltatótól hozzák be, a hideg dobozos öntőgép képes alacsonyabb hőmérsékletű eljárással működni.

A hidegkamrás öntési eljárás során az olvadt vagy folyékonyított fémanyagot minden egyes szerszámlövéshez vagy gyártási ciklushoz hozzá kell adni. Azáltal, hogy az olvadt fém rendszeres ciklusonként szükséges, ez a szempont potenciálisan befolyásolhatja a gyártási sebesség hatékonyságát a nagy volumenű projektek esetében.

Ez a hidegkamrás eljárás emellett fokozott nyomást igényel. A magas nyomás, amellyel a folyékony anyagot a szerszámüregbe nyomják és kitágul benne, jelentősen magasabb, mint a melegkamrás öntéshez szükséges nyomás. A gyártási folyamat során általában 3 000 psi és 50 000 psi közötti nyomást használnak a töltőnyílás kitöltéséhez. penész üregek a hidegkamrás eljárás során.

A hidegkamrás eljárással gyártott öntött alkatrészek előnyei közé tartozhatnak a következők: nagyon részletes tervezés, vékonyabb alkatrészfalak és jobb mechanikai tulajdonságok. Die Castings Kína a cold box gépek széles választékával rendelkezik. Az alábbi videón látható berendezésünk néhány alkatrészt gyárt a Autóipar.

Hidegkamrás öntési folyamat pillanatkép

• Az alumíniumot egy kemencén keresztül cseppfolyósítják.
• Az olvadt alumíniumot ezután a szerszámkamrába kanalazzák.
• A dugattyú magas vagy alacsony nyomáson nyomja az alumíniumot az üregbe.
• A szerszám kinyílik, és a dugattyú előre mozog.
• A kilökőcsapok a fröccsöntő szerszámból kiszorítják az öntött alkatrészt, ami a dugattyú visszahúzódását okozza.
• Ezt a technikát gyakran alkalmazzák olyan fémeknél, amelyek magas hőmérsékleten gyorsan ötvöződnek a vassal.
• Mivel ezek az anyagok rendszeresen problémákat okoznának, ha egy (részben vasból készült) öntőgépben olvasztanák meg őket
• A hidegkamrás eljárás a legideálisabb a magasabb olvadáspontú fémötvözetekhez.