{"id":1620,"date":"2025-05-10T21:45:04","date_gmt":"2025-05-10T21:45:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.diecastingschina.com\/?p=1620"},"modified":"2025-05-10T02:43:41","modified_gmt":"2025-05-10T02:43:41","slug":"warmgeschmiedetes-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.diecastingschina.com\/de\/warmgeschmiedetes-aluminium\/","title":{"rendered":"Warmschmieden von Aluminium: Der ultimative Leitfaden f\u00fcr Aluminium-Warmschmiedekomponenten"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXd36jDCjum8Aty9mAqHeufjCGSR1LGJxVrbAnJC3YIIBwvFyAefwVnj2Nh3T8IzGcPtehXje_uZrYrLsiQx2e4i5C0NSxPwGM2N3z_2aP_fJWrZsQYazJsi_p55F4BzyrX-TxIGBrkpxZBcW7GRHw?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aluminium, das f\u00fcr seine Leichtigkeit, St\u00e4rke und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bekannt ist, hat sich zu einem der beliebtesten Metalle entwickelt, das in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, von der Automobil- bis zur Luftfahrt-, Bau- und Elektronikindustrie. Seine Vielseitigkeit ergibt sich aus der Tatsache, dass es in komplizierte Teile geformt werden kann, ohne dabei seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Die Warmumformung ist eines der besten Verfahren, um Aluminium zu Hochleistungsbauteilen zu formen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Warmschmieden von Aluminium wird die Aluminiumlegierung auf eine hohe Temperatur oberhalb ihres Rekristallisationspunktes erhitzt und anschlie\u00dfend in die gew\u00fcnschte Form gepresst. Durch dieses Verfahren werden die physikalischen Eigenschaften des Materials verbessert, so dass das Endprodukt extremen Belastungen und Temperaturen besser standhalten kann. Das Kaltschmieden findet im Gegensatz zum Warmschmieden nicht bei hohen Temperaturen statt, sondern bei Raumtemperatur, wodurch das Aluminium flexibler ist und sich leichter und pr\u00e4ziser verformen l\u00e4sst, was die Herstellung komplizierter und gro\u00dfer Teile erleichtert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Aluminium-Warmschmiedeverfahren wird h\u00e4ufig in Branchen eingesetzt, in denen die Leistung des Teils entscheidend ist. In der Luft- und Raumfahrt zum Beispiel sind warmgeschmiedete Aluminiumteile ein Muss, um leichte und robuste Strukturen zu bauen, die dem extremen Druck in der Luft standhalten. In \u00e4hnlicher Weise erm\u00f6glichen warmgeschmiedete Aluminiumteile in der Automobilindustrie eine Reduzierung des Fahrzeuggewichts und damit einen besseren Kraftstoffverbrauch und geringere Emissionen. Dar\u00fcber hinaus wird das Verfahren f\u00fcr die Herstellung verschiedener Aluminium-Warmschmiedeteile wie Motorbl\u00f6cke, Aufh\u00e4ngungselemente, Befestigungselemente und Strukturrahmen eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In diesem Leitfaden erl\u00e4utern wir ausf\u00fchrlich, wie das Warmschmieden von Aluminium abl\u00e4uft, welche Vorteile es bietet, welche Arten von Aluminiumlegierungen \u00fcblicherweise verwendet werden und in welchen Branchen warmgeschmiedete Aluminiumteile unverzichtbar sind. Ganz gleich, ob Sie die Festigkeit und Leistung eines der wichtigsten Elemente verbessern oder die Gesamtproduktionskosten senken m\u00f6chten, das Warmschmieden von Aluminium bietet eine effektive und zuverl\u00e4ssige L\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung hocheffizienter Komponenten f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Was ist warmgeschmiedetes Aluminium?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXeVPHXbb73CkfnKNEY0p75m9b6t6JtI3jIq3pN8BZxE_PiitIYjvqPFWaKt2VCvNoyB_h6OBT6iNT_mtKUUUCmRnGi91FQfywYn7nbXflOe-hSyRLdX-tU3Olq4S3AuAtzjmCvg_iM9H16ikp_Vlz8?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"Aluminium-Schmiedeunternehmen - Zetwerk\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Warmschmieden von Aluminium handelt es sich um ein Herstellungsverfahren, bei dem Aluminium auf eine hohe Temperatur erhitzt wird, die in der Regel \u00fcber dem Rekristallisationspunkt des Materials liegt, und durch Druck verformt wird. Diese Methode wird h\u00e4ufig f\u00fcr die Konstruktion von starken, leichten und haltbaren Komponenten verwendet, die die Leistungsanforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik und Schifffahrt erf\u00fcllen. Das Verfahren besteht darin, Aluminiumkn\u00fcppel oder -rohlinge durch Biegung unter Hochdruckbedingungen in exakt geformte Teile umzuwandeln, was bedeutet, dass das Endprodukt hervorragende mechanische Eigenschaften wie h\u00f6here Festigkeit und Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit aufweisen wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Warmschmieden von Aluminium unterscheidet sich von anderen Produktionsverfahren wie dem Gie\u00dfen oder der maschinellen Bearbeitung vor allem dadurch, dass es sehr hei\u00df ist. Durch die Erw\u00e4rmung des Aluminiums auf so hohe Temperaturen wird es formbarer, was nat\u00fcrlich komplexere Formen und genauere Geometrien erm\u00f6glicht, die mit dem Kaltumformungsverfahren nicht erreicht werden k\u00f6nnen. Die hohe Temperatur f\u00fchrt auch zu einer verfeinerten Kornstruktur, die die Gesamtleistung des Materials erh\u00f6ht, insbesondere in Bezug auf Z\u00e4higkeit und Spannungsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aluminiumlegierungen werden beim Warmschmieden in Form einer Mischung aus Aluminium und anderen Metallen wie Kupfer, Magnesium oder Silizium verwendet. Die Verwendung dieser Legierungselemente in Kombination bietet diese Vorteile je nach den Eigenschaften des Endprodukts. In Branchen, in denen Gewicht, Festigkeit und Haltbarkeit gefragt sind, werden in der Regel warmgeschmiedete Aluminiumteile verwendet. In der Luft- und Raumfahrt spielen leichte, hochfeste Teile eine wichtige Rolle bei der Steigerung der Treibstoffeffizienz von Flugzeugen, w\u00e4hrend im Automobilbau das Warmschmieden von Aluminium erforderlich ist, um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, die Leistung zu steigern und die Emissionen zu verringern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Der Prozess des Warmschmiedens von Aluminium<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Warmschmieden von Aluminium ist eine Kette von Arbeitsschritten, bei denen Aluminiumkn\u00fcppel oder -rohlinge unter Einsatz von Hitze und Druck in pr\u00e4zise geformte Teile umgewandelt werden. Mit diesem Verfahren lassen sich langlebige, hochfeste und gleichzeitig leichte Teile herstellen, die sich f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie eignen. Es handelt sich um eine ausf\u00fchrliche Beschreibung der einzelnen Phasen des Aluminium-Warmschmiedeverfahrens.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Auswahl und Vorbereitung des Materials<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Warmschmieden geht es zun\u00e4chst darum, die richtige Aluminiumlegierung f\u00fcr die jeweilige Anwendung auszuw\u00e4hlen. Die ausgew\u00e4hlte Aluminiumlegierung ist in der Regel eine Kombination aus Aluminium und anderen Elementen wie Kupfer, Magnesium und Silizium, die die erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verleihen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aluminium wird im Allgemeinen in Form von Kn\u00fcppeln oder Barren geliefert und zur leichteren Handhabung in kleinere Formen geschnitten. Diese Kn\u00fcppel sind in der Regel zylindrisch und wurden unter Ber\u00fccksichtigung der endg\u00fcltigen Gr\u00f6\u00dfe und Form des Bauteils ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Erhitzen des Aluminiums<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXeQ9eJxz9djfGDLMt16NMXGYfyo4juZqsdkSBgfco03u7eWcpu8KjOLyJNCcaS9eD3hPODqzIYKUVrcN0CSYqBdOnjg_eQIh8KLrNGad5gVyrIDuJuFHK0Hm5UDNLC1bsquLGk_TIirv9AiZnkZhJU?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"Kaltumformung vs. Warmumformung: Vor- und Nachteile | Allgemeine Kinematik\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Aluminiumkn\u00fcppel werden \u00fcber eine gusseiserne Wand gewalzt und dann im Ofen auf die f\u00fcr das Schmieden erforderliche Temperatur gegl\u00fcht. Die Erw\u00e4rmung ist sehr wichtig, da sie das Material maltr\u00e4tiert und es dadurch leichter formbar macht. Im Vergleich zu anderen Metallen hat Aluminium einen relativ niedrigen Schmelzpunkt, muss aber dennoch \u00fcber die Temperatur erhitzt werden, bei der eine Rekristallisation eintritt, die je nach Legierung zwischen 700\u00b0F und 950\u00b0F (370\u00b0C und 510\u00b0C) liegt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch diese Erhitzung wird das Aluminium auf eine Temperatur gebracht, bei der es so weich wird, dass es sich verformen l\u00e4sst, ohne zu rei\u00dfen oder zu brechen. Das Material wird f\u00fcr eine bestimmte Dauer auf dieser hohen Temperatur gehalten, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung zu erm\u00f6glichen, da ungleichm\u00e4\u00dfige Temperaturen zu einer gleichm\u00e4\u00dfigen Erw\u00e4rmung des Materials und damit zu einem ungleichm\u00e4\u00dfigen Endprodukt f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Schmieden des Aluminiums<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nachdem das Aluminium auf die erforderliche Temperatur gebracht wurde, wird es in die Schmiedepresse gepresst. In diesem Schritt wird der Aluminiumblock erhitzt und zwischen zwei Gesenken, den Formen, eingespannt, die dem Material die gew\u00fcnschte Form geben. Das Verfahren umfasst mehrere Schmiedepressen der folgenden Typen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Hydraulische Pressen:<\/strong> Diese Pressen \u00fcben mit Hilfe von Hydraulikfl\u00fcssigkeit Druck auf das Aluminium aus, um es mit gleichm\u00e4\u00dfigem, kontrolliertem Druck zu formen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mechanische Pressen:<\/strong> Diese Pressen arbeiten mit mechanischer Kraft, um das Aluminium zu formen, und sind in der Regel schneller als hydraulische Pressen, erfordern jedoch eine kompliziertere Einrichtung und Werkzeugausstattung.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>H\u00e4mmernde Systeme:<\/strong> Mit einer Hammerpresse oder einem Hammer kann das Aluminium schnell und wiederholt geschlagen werden, so dass es in die gew\u00fcnschte Form gebracht wird.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Schmiedepresse \u00fcbt einen hohen Druck auf den Aluminiumkn\u00fcppel aus und verformt ihn so, dass er in den Hohlraum des Gesenks passt. Durch dieses Verfahren wird der Kn\u00fcppel in die exakte Form gebracht, ganz gleich, ob es sich um ein komplexes Autoteil, ein Flugzeugbauteil oder ein anderes Produkt handelt. Die Kornstruktur des Aluminiums wird durch das Hochdruckschmieden ebenfalls begradigt, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. K\u00fchlung des geschmiedeten Bauteils<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nachdem das Aluminium in die gew\u00fcnschte Form geschmiedet worden ist, wird es aus der Presse genommen und abgek\u00fchlt. Der Abk\u00fchlungsprozess ist sehr wichtig f\u00fcr die endg\u00fcltigen Eigenschaften des Bauteils. Manchmal wird das geschmiedete Aluminiumteil langsam an der Luft abgek\u00fchlt, um eine gleichm\u00e4\u00dfige H\u00e4rte zu erreichen, w\u00e4hrend in anderen F\u00e4llen eine schnelle Abk\u00fchlung durch Wasser- oder Luftstrahlen verwendet werden kann.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die endg\u00fcltigen Eigenschaften des Aluminiums wie Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit k\u00f6nnen durch die Abk\u00fchlungsrate ver\u00e4ndert werden. So kann eine hohe Abk\u00fchlungsrate die H\u00e4rte des Materials verbessern, w\u00e4hrend eine niedrige Rate die Z\u00e4higkeit erh\u00f6ht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>5. Nachbearbeitung (maschinelle Bearbeitung, W\u00e4rmebehandlung und Endbearbeitung)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das nachgek\u00fchlte geschmiedete Aluminiumbauteil kann auch weiterverarbeitet werden, um die gew\u00fcnschten Abmessungen, Oberfl\u00e4cheng\u00fcten oder mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Zu den \u00fcblichen Nachbearbeitungsschritten geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Bearbeitungen:<\/strong> In den meisten F\u00e4llen umfassen die bearbeiteten Teile das Drehen, Fr\u00e4sen oder Bohren von warmgeschmiedeten Aluminiumteilen, um Formgenauigkeit oder komplexe Merkmale zu erreichen. Dies ist ein Teil der Feinabstimmung des Teils auf die endg\u00fcltigen Spezifikationen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>W\u00e4rmebehandlung:<\/strong> Je nach Bedarf kann eine W\u00e4rmebehandlung zur Verbesserung der Aluminiumeigenschaften durchgef\u00fchrt werden. Solche Verfahren k\u00f6nnen Gl\u00fchen, Abschrecken oder Altern der Legierung sein, je nach Legierung und gew\u00fcnschten endg\u00fcltigen Eigenschaften.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenveredelung:<\/strong> Zu den Arten der Oberfl\u00e4chenveredelung geh\u00f6ren Polieren, Eloxieren oder Beschichten, die an Aluminiumbauteilen durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen, die eine \u00e4sthetische Verbesserung oder Korrosions- bzw. Verschlei\u00dffestigkeit ben\u00f6tigen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inspektion und Qualit\u00e4tskontrolle:<\/strong> Schlie\u00dflich werden die warmgeschmiedeten Aluminiumteile auf fehlerhafte Teile, Ma\u00dfhaltigkeit und allgemeine Qualit\u00e4t gepr\u00fcft. Dieses Verfahren gew\u00e4hrleistet die Einhaltung der vorgegebenen Industrienormen und Spezifikationen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Arten von Aluminiumlegierungen f\u00fcr das Warmschmieden<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXci-qbsa5EofNwPlnakbl55yO08QrAkCP2WHSO1-hlKgrHkcrZt5paQK92yGOm3w8fgrAD3xtc2W4hIMiVuLWXxeutHzwzoLYWgr35zlQuleS0cEXTRvcViOsEqSxMJatwq8GSoE6J5qrjzFlxnCBE?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"Eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen f\u00fcr das Schmieden : UACJ Corporation, eine bedeutende globale Aluminiumgruppe\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Art der Aluminiumlegierung, die in einem Aluminium-Warmschmiedeverfahren verwendet wird, ist ein wichtiger Faktor f\u00fcr den Gesamterfolg des Verfahrens. Verschiedene Legierungen haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Korrosion, W\u00e4rme oder Verarbeitbarkeit. Bei der Warmumformung werden bestimmte Aluminiumlegierungen nach den Leistungsmerkmalen ausgew\u00e4hlt, die f\u00fcr das warmgeschmiedete Aluminiumbauteil im Betrieb erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei den Aluminiumlegierungen werden in der Regel zwei Klassen unterschieden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Knetlegierungen - geschmiedet, gewalzt oder stranggepresst.<\/li>\n\n\n\n<li>Gusslegierungen - Normalerweise im Druckguss verwendet, nicht zum Schmieden geeignet.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Warmumformung werden vor allem Aluminium-Knetlegierungen verwendet, die sich durch eine hervorragende Duktilit\u00e4t und mechanische Festigkeit auszeichnen, wenn sie bei hohen Temperaturen verformt werden. Hier sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen f\u00fcr die Warmumformung:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Serie 2xxx - Aluminium-Kupfer-Legierungen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gemeinsame Noten<\/strong>: 2011, 2024, 2618<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wesentliche Merkmale<\/strong>: Hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit, m\u00e4\u00dfige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anwendungen<\/strong>: Komponenten f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, Strukturteile f\u00fcr die Automobilindustrie<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>2011<\/strong> ist ideal f\u00fcr die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, w\u00e4hrend 2024 f\u00fcr seine hervorragende Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit und sein hervorragendes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist, was es zu einer beliebten Wahl f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt macht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Serie 5xxx - Aluminium-Magnesium-Legierungen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gemeinsame Noten<\/strong>: 5052, 5083, 5754<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wesentliche Merkmale<\/strong>: Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, gute Schwei\u00dfbarkeit, mittlere bis hohe Festigkeit<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anwendungen<\/strong>: Schiffsstrukturen, Transport, Druckbeh\u00e4lter<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Legierungen eignen sich aufgrund ihrer hohen Best\u00e4ndigkeit gegen Salzwasserkorrosion besonders f\u00fcr das Warmschmieden von Aluminium f\u00fcr die Schifffahrt. Sie werden auch h\u00e4ufig f\u00fcr Kraftstofftanks und Fahrzeugverkleidungen verwendet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Serie 6xxx - Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gemeinsame Noten<\/strong>: 6061, 6063, 6082<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wesentliche Merkmale<\/strong>: Gute Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Schwei\u00dfbarkeit; hervorragend f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung geeignet<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anwendungen<\/strong>: Strukturbauteile, Maschinenteile, Pipelines<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>6061<\/strong> ist eine der vielseitigsten und am h\u00e4ufigsten verwendeten Schmiedelegierungen, da sie ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweist. Sie eignet sich ideal f\u00fcr Aluminium-Warmschmiedeteile in der Automobilindustrie und f\u00fcr industrielle Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. Serie 7xxx - Aluminium-Zink-Legierungen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gemeinsame Noten<\/strong>: 7075, 7050, 7475<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wesentliche Merkmale<\/strong>: Sehr hohe Festigkeit, geringe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, ausgezeichnete Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anwendungen<\/strong>: Strukturen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, Sportger\u00e4te, Hochleistungsteile f\u00fcr die Automobilindustrie<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7075 wird bevorzugt in der Luft- und Raumfahrt und bei hochbeanspruchten Anwendungen eingesetzt. Obwohl es weniger korrosionsbest\u00e4ndig ist als die Serien 5xxx oder 6xxx, bietet es eine au\u00dfergew\u00f6hnliche mechanische Festigkeit, die es zu einer ersten Wahl macht, wenn das Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>5. Serie 8xxx - Verschiedene Legierungen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gemeinsame Noten<\/strong>8011, 8090 (oft Lithium-Aluminium)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wesentliche Merkmale<\/strong>: Leichte, oft spezialisierte Anwendungen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anwendungen<\/strong>: Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Verpackung (f\u00fcr 8011)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Einige lithiumhaltige Legierungen der 8xxx-Serie werden in der Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer extrem niedrigen Dichte und ihres hohen Steifigkeits-Gewichts-Verh\u00e4ltnisses verwendet. Diese Legierungen sind eher eine Nische, aber wertvoll f\u00fcr bestimmte Anwendungsf\u00e4lle in der Aluminium-Warmumformung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Die Wahl der richtigen Legierung f\u00fcr das Warmschmieden<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Wahl der Aluminiumlegierung h\u00e4ngt von mehreren Faktoren ab:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Anforderungen an die St\u00e4rke<\/strong>: F\u00fcr hoch beanspruchte Teile, wie z. B. Aufh\u00e4ngungen oder Armaturen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, werden Legierungen der Serie 7xxx bevorzugt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>: Die Serie 5xxx ist besser f\u00fcr den Einsatz im Meer oder im Freien geeignet.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bearbeitbarkeit<\/strong>: Legierungen wie 6061 und 2011 sind nach dem Schmieden leicht zu bearbeiten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schwei\u00dfeignung<\/strong>: Die Serien 5xxx und 6xxx bieten eine gute Schwei\u00dfbarkeit, ideal f\u00fcr Teile, die montiert werden m\u00fcssen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Thermische Eigenschaften<\/strong>: Manche Anwendungen erfordern Materialien, die ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen beibehalten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Zusammenfassende Tabelle:&nbsp;<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\"><em>Tabelle 1 \u00dcbliche Aluminiumlegierungen f\u00fcr das Warmschmieden<\/em><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Legierung Serie<\/strong><\/td><td><strong>Gemeinsame Noten<\/strong><\/td><td><strong>Wichtige Eigenschaften<\/strong><\/td><td><strong>Typische Anwendungen<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>2xxx<\/td><td>2011, 2024<\/td><td>Hohe Festigkeit, gute Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Flugzeugteile, Strukturelemente f\u00fcr Kraftfahrzeuge<\/td><\/tr><tr><td>5xxx<\/td><td>5052, 5083<\/td><td>Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Schiffskomponenten, Kraftstofftanks<\/td><\/tr><tr><td>6xxx<\/td><td>6061, 6082<\/td><td>Ausgewogene Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Konstruktionsteile, Maschinen, Rohrleitungen<\/td><\/tr><tr><td>7xxx<\/td><td>7075, 7050<\/td><td>\u00c4u\u00dferst hohe Festigkeit<\/td><td>Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Leistungsausr\u00fcstung<\/td><\/tr><tr><td>8xxx<\/td><td>8090<\/td><td>Sehr leicht, spezialisierte Anwendungen<\/td><td>Fortgeschrittene Luft- und Raumfahrtanwendungen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Vorteile des Warmschmiedens von Aluminium<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXcxikznO-iIU2fWCyT0m-opz8YPLaOhM_RynoGJs2hve2tBCKpD5EvsLR9uQj_RKJ3FdSgSczUE4xubQovTTBPmbtL0OugD3wUtyCYd1ki5GDNpw5r_YRea4ZWVnuFyPGviybigz41xxdcIal8hjbA?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"Warmschmiedeverfahren und seine Anwendungen | Stahlschmieden\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Warmschmieden von Aluminium hat viele Vorteile gegen\u00fcber anderen Herstellungsverfahren wie dem Gie\u00dfen oder der maschinellen Bearbeitung. Zu den wichtigsten Vorteilen, die wir haben, geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verbesserte mechanische Eigenschaften:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch das Warmschmieden werden aufgrund der Ausrichtung der Kornstruktur bessere mechanische Eigenschaften des Aluminiums erzielt, wodurch die Bauteile st\u00e4rker und haltbarer werden. Die dabei erreichten Temperaturen erm\u00f6glichen eine bessere Kontrolle \u00fcber die Materialeigenschaften wie Zugfestigkeit, H\u00e4rte und Erm\u00fcdungsfestigkeit.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verbesserte Formbarkeit:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei hohen Temperaturen, <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/aluminum-die-casting\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Aluminium <\/a>ist formbar und bietet die M\u00f6glichkeit, komplexe Geometrien und komplizierte Details ganz einfach zu formen. Das Warmschmieden eignet sich hervorragend f\u00fcr die Herstellung von Teilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was bei Guss- oder maschinell bearbeiteten Teilen nur schwer oder gar nicht m\u00f6glich ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Trotz der h\u00f6heren Anfangskosten des Warmschmiedens aufgrund der erforderlichen Spezialausr\u00fcstung und Werkzeuge sind die langfristigen Kosteneinsparungen erheblich. Das Schmieden erm\u00f6glicht eine h\u00f6here Produktionsrate und reduziert auch den Materialabfall, was zu niedrigeren St\u00fcckkosten f\u00fchrt. Dar\u00fcber hinaus senkt das geringe Gewicht von Aluminium die Transportkosten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilproduktion.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Konsistenz und Reproduzierbarkeit:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Warmumformung bietet die beste Konsistenz und Wiederholbarkeit in der Produktion. Der Prozess kann automatisiert werden, um eine gro\u00dfe Anzahl von Bauteilen mit den gleichen Eigenschaften und Abmessungen herzustellen, was in den Branchen, in denen hohe Zuverl\u00e4ssigkeit und Leistung gefordert sind, sehr wichtig ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Minimale Nachbearbeitung:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Grund daf\u00fcr ist, dass durch das Warmschmieden nahezu endkonturnahe Bauteile hergestellt werden, so dass eine zus\u00e4tzliche Bearbeitung oder Nachbearbeitung der Bauteile nicht erforderlich ist. Dies minimiert die Produktionszeit und -kosten und ist daher eine effiziente Methode zur Herstellung komplexer Bauteile.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Anwendungen des Warmschmiedens von Aluminium<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXfFdj2kvSSr1nDsPUZQlWp31d8uruMmYSEJnwFOKdKK44OK8XXzjQwAVBCUk9Td4sJO4hmDvbTGMTLUZw1EyYFEJeYF7IaCucqAr5EubK4PP-rTIN3dpwRyb68IH-UiJdWVSIJOPE5dwLE5i4XWKXM?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"Verst\u00e4ndnis des Warmschmiedens und seiner industriellen Anwendungen - Frigate Manufacturing\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Warmgeschmiedete Aluminiumkomponenten werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Anwendungen aufgef\u00fchrt. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Anwendungen aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Luft- und Raumfahrt:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Bauteile ben\u00f6tigt, die unter dem Druck extremer Temperaturen schwach, aber dennoch stabil sind. Die Warmumformung von Aluminium wird in gro\u00dfem Umfang f\u00fcr die Herstellung von Hochleistungsteilen wie (Flugzeug-)Fl\u00fcgeln, Rumpfrahmen und Fahrwerken verwendet. Der Vorteil des hohen Festigkeits-Gewichts-Verh\u00e4ltnisses von Aluminium reduziert das Gesamtgewicht des Flugzeugs und verbessert so die Treibstoffeffizienz und die Leistung des Flugzeugs.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Automobilindustrie:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXecFo6hISjRPEaqsCF7xP9KrUYE6k5QT2u6G-4Nx1YGjZKXpZd2oXYKaXopVKDsiFyOGhZ46uHtVOZINLMghZC_UmgMMEwqlK_KzWa5OHjfYTlWacPm6vvMxQ7w_sOwqxYDfWdp0U0Y9mo_x4epdbU?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"6061 T6 T4 Aluminium Schmieden f\u00fcr Auto | Chalco Aluminum\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Automobilindustrie werden Motorbl\u00f6cke, Getriebegeh\u00e4use, Aufh\u00e4ngungsteile und R\u00e4der aus warmgeschmiedeten Aluminiumbauteilen hergestellt. Das geringere Gewicht des Fahrzeugs aufgrund der leichten Eigenschaften von Aluminium erh\u00f6ht die Kraftstoffeffizienz und verringert die CO2-Emissionen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Elektronik:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aluminiumteile finden in der Elektronikindustrie breite Anwendung in K\u00fchlk\u00f6rpern, Steckern und Geh\u00e4usen. Warmgeschmiedete Aluminiumteile bieten erstaunliche W\u00e4rmeableitungseigenschaften und sind daher f\u00fcr den Einsatz in elektronischen Ger\u00e4ten wie Computern, Smartphones und Netzteilen bestens geeignet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Marine:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aluminium ist aufgrund seiner Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und seines geringen Gewichts einer der am h\u00e4ufigsten verwendeten Werkstoffe f\u00fcr Schiffsanwendungen. Die Menschen verwenden das Warmschmieden zur Herstellung von Teilen wie Bootsschrauben, Schiffsr\u00fcmpfen und Rudern, die stabil, leicht und salzwasserbest\u00e4ndig sein m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Industrielle Ausr\u00fcstung:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Verfahren des Aluminium-Warmschmiedens werden bei der Herstellung von Teilen eingesetzt, die in Industriemaschinen verwendet werden, wie z. B. Zahnr\u00e4der, Lager und Geh\u00e4use. Diese Komponenten m\u00fcssen jedoch starkem Verschlei\u00df und hohen Belastungen standhalten, und aus diesem Grund sind die Haltbarkeit und Festigkeit von Aluminium entscheidend f\u00fcr die Bereitstellung einer zuverl\u00e4ssigen Leistung.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Komponenten f\u00fcr das Warmschmieden von Aluminium<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/lh7-rt.googleusercontent.com\/docsz\/AD_4nXf-Cnl4OLg5dCTxJSOl19TlWp0BF1fmxtu0jGEzLgXZPzho-nZxUxbbapMQJXLTQd_syBUMZxUnJiZzB_c8TfLUYM9qzvYLl7UbSgdwyxxlPm-nK453ovTXWibL2Oa2R6PKi6t1UxB7QsrP3XQfz2A?key=DPbNCBJXd1onemsTeIFoDA\" alt=\"Warmschmiedeverfahren und seine Anwendungen | Stahlschmieden\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Warmschmiedeteile aus Aluminium werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Unter den allgemeinen Schmiedeteilen sind die beliebtesten Schmiedeteile:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Strukturelle Teile:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Geschmiedete Aluminiumbauteile wie Tr\u00e4ger, Rahmen und Platten werden h\u00e4ufig im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt und in der Automobilindustrie verwendet. Diese Teile m\u00fcssen stark, haltbar und dennoch leicht sein.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Komponenten des Motors:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Automobil- und Luftfahrtindustrie wird Aluminiumwarmumformung zur Herstellung von Motorenteilen wie Kolben, Pleuelstangen und Kurbelwellen verwendet. Diese Teile m\u00fcssen hohen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung standhalten und gleichzeitig leicht sein.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Komponenten der Fahrzeugaufh\u00e4ngung:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Querlenker, Spindeln und Achsschenkel, die zu den Aufh\u00e4ngungsteilen geh\u00f6ren, werden in der Regel aus Aluminium warmgeschmiedet, um die Festigkeit zu erh\u00f6hen und gleichzeitig das Gewicht des Fahrzeugs deutlich zu verringern.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Befestigungselemente f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Warmgeschmiedete Verbindungselemente aus Aluminium (Schrauben und Nieten) sind f\u00fcr die Montage von Luft- und Raumfahrzeugen von entscheidender Bedeutung. Diese Verbindungselemente m\u00fcssen sehr leistungsf\u00e4hig und best\u00e4ndig gegen Erm\u00fcdung und Korrosion sein.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Marine Hardware:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Propeller, Ruder, Klampen und andere Teile werden h\u00e4ufig aus Aluminium warmgeschmiedet, um die f\u00fcr die Schifffahrt erforderlichen Festigkeits- und Korrosionseigenschaften zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Warmschmieden von Aluminium ist ein wichtiges Herstellungsverfahren, bei dem das Aluminium nicht nur leichter wird, sondern durch die Verformung bei hohen Temperaturen auch seine Festigkeit und Haltbarkeit erh\u00f6ht. Da die Industrie immer mehr starke und korrosionsbest\u00e4ndige Hochleistungskomponenten ben\u00f6tigt, nimmt die Bedeutung des Warmschmiedens von Aluminium in den verschiedenen Sektoren wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und dem Bauwesen zu.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei diesem Verfahren m\u00fcssen die Aluminiumkn\u00fcppel bis zu einem Punkt erhitzt werden, an dem das Metall verformbar ist, so dass es mit minimalen inneren Defekten exakt in die gew\u00fcnschte Form gebracht werden kann. Das Kaltschmieden erh\u00f6ht die Wahrscheinlichkeit von Rissen und vereinfacht die Reduktionsfl\u00e4che nicht. Im Gegensatz dazu sinkt beim Warmschmieden die Gefahr der Rissbildung, und die metallurgische Struktur des Materials vereinfacht die Reduktionsfl\u00e4che, wodurch das Material h\u00f6here mechanische Eigenschaften erh\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verschiedene <a href=\"https:\/\/www.diecastingschina.com\/de\/druckguss-dienstleistungen-china\/aluminiumdruckguss\/\">Aluminium <\/a>Legierungen k\u00f6nnen im Warmschmiedeverfahren verwendet werden, und verschiedene Arten von Legierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften k\u00f6nnen f\u00fcr andere Zwecke eingesetzt werden. So bieten beispielsweise die Serien 2xxx und 7xxx eine hervorragende Festigkeit f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt und strukturelle Anwendungen, w\u00e4hrend die Serien 5xxx und 6xxx f\u00fcr ihre Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Umformbarkeit bekannt sind. Die strategische Auswahl der Legierung ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Aluminium-Warmschmiedebauteil den Leistungs- und Sicherheitsanforderungen der Anwendung entspricht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Alles in allem machen die Vorteile der Aluminium-Warmumformung wie erh\u00f6hte Festigkeit, hervorragende Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, g\u00fcnstiges Korngef\u00fcge und die M\u00f6glichkeit, Teile mit sehr engen Toleranzen zu konstruieren, sie zum Verfahren der Wahl f\u00fcr die Herstellung hochwertiger Teile aus Aluminium. Abgesehen von der Notwendigkeit einer speziellen Ausr\u00fcstung und des Energieaufwands machen jedoch die Haltbarkeit und der leichte Charakter sowie die langfristig h\u00f6here Leistungsf\u00e4higkeit die anf\u00e4nglichen Investitionen wett.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der heutigen Zeit, in der schlanke, effiziente und zuverl\u00e4ssige Werkstoffe immer mehr an Bedeutung gewinnen, ist die Verwendung von warmgeschmiedetem Aluminium eine innovative und umweltfreundliche L\u00f6sung. Die Pr\u00e4zision, Festigkeit und Langlebigkeit, die es bieten kann, machen es in der modernen Fertigung unersetzlich und treiben Innovation, Hochleistungstechnik und eine breite industrielle Dominanz heute voran.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>FAQs<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Was ist warmgeschmiedetes Aluminium?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Warmumformung von Aluminiumformen wird Aluminium unter Anwendung von Druckkraft erhitzt, um starke, haltbare Komponenten zu formen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Warum ist Warmumformung besser als Gie\u00dfen f\u00fcr Aluminiumteile?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Warmschmieden entstehen festere, zuverl\u00e4ssigere Teile mit besserer Kornstruktur und weniger Fehlern als beim Gie\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Welche Aluminiumlegierungen werden in der Warmumformung verwendet?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die g\u00e4ngigen Legierungen 6061, 7075, 2024 und 5083 werden nach Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Anwendungsanforderungen ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Wo werden Bauteile aus Aluminium-Warmumformung eingesetzt?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sie werden h\u00e4ufig f\u00fcr kritische Hochleistungsteile in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und in Industriemaschinen eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The aluminum, famous for its lightness, strength, and corrosion resistance has become one of the most popular in the world of metals used in different industries from automotive to aviation, construction, and electronic industry. 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