Was ist Porosität im Druckguss?

Um zu erfahren, was Porosität im Druckguss ist, sollten wir zunächst die Grundlagen kennenlernen. Was ist Porosität?? Laut Dictionary.com ist die Definition Porosität der Zustand oder die Bedingung, porös zu sein - oder voller winziger Öffnungen "Poren".. Diese Poren (Miniaturlufteinschlüsse) können an der Oberfläche sichtbar und sogar in den Materialwänden verborgen sein. Die Porosität im Druckguss hängt von zahlreichen variablen Faktoren ab, darunter:

• Materielles Klima und Werkzeugbau / Matrize
• Metallische Reinheit
• Gestaltung der Form
• Gestaltung der Gussteile
• Druck des Gießmaschinen
• Die Maschine schoss Geschwindigkeiten
• Einspritzgeschwindigkeit, Freigabegeschwindigkeit und Sprühgeschwindigkeit des Werkzeugs
• Die Dicke der "Wand" des Materials kann schrumpfen

In der obigen Abbildung sind extreme Fälle von Lufteinschlüssen in Druckgussstücken zu sehen.

Während des Gießvorgangs wird das geschmolzene Material (Aluminium oder Zink) wird in eine Spritzgusskammer geladen. Anschließend wird das geschmolzene Material durch eine enorme Kraft, die durch den Kolbenarm des Injektors verursacht wird, in die Form gespritzt. Dieser Druck muss gleichmäßig und präzise sein, um das Metall schnell in die Gussform zu spülen.

Während dieser Einspritzphase wird die Luft in der Kammer zusammen mit dem Material in das Werkzeug oder die Form gedrückt. Dies ist ein effizienter und stürmischer Vorgang. Anschließend wird eine zweite Luftquelle in das Werkzeug gespült, während das geschmolzene Metall aus den Entlüftungsöffnungen der Form austritt und überläuft.

Anschließend wird das geschmolzene Aluminium oder Zink abgekühlt. Dadurch erreicht das Metall die Verarbeitungstemperatur und verfestigt sich in den Werkzeugen. Was ist das Endergebnis? Ein vollständig druckgegossenes Produkt!

Ningbo Xusheng Druckgussteile USA verwenden Aluminium und Zink, da es sich um Nichteisenmetalle handelt. Das bedeutet, dass unsere Nichteisenmetalle oder Druckgusslegierungen keine Eiseneigenschaften aufweisen, da Eisen wohl das kritischste Element für Korrosion und Oxidation ist. Andere übliche Nichteisenmetalle, die in der metallverarbeitenden und Gießereiindustrie verwendet werden, sind Kupfer, Zinn, Blei und Magnesium.

Was sollten Sie bei Ihren Teilen vermeiden?

Porosität im Druckguss beeinträchtigt die Qualität und Integrität des Produkts. Vor allem, wenn die porösen Bereiche im Druckgussstück groß genug sind, um die Gesamtfestigkeit der Schale zu beeinträchtigen. Achten Sie genau auf diese gefährliche Porosität bei Druckgussteilen. Kontaktieren Sie den Technisches Personal und Abteilungen für Qualitätskontrolle bei Ningbo Xusheng Die Castings USA werden sie gründlich in der Vorbeugung und Vermeidung von Druckgussporosität geschult.