خواص سبائك الألومنيوم المصبوب

تُعد سبائك الألومنيوم مثالية للتطبيقات عالية الصدمات. نظرًا لخفة وزنها العام، فإن هذه سبائك AL قادرة على توفير تقليل الوزن في الأجزاء المصبوبة بالقالب مع كونها مرنة بما يكفي لاستيعاب مناخات التشغيل العالية للغاية. يمكن لخصائص السبيكة الإجمالية أن تكون شديدة للغاية مع كل تركيبة في شركة Die Castings China، ولكن الخصائص العامة لسبائك الألومنيوم تشمل صلابة السطح المرتفعة والقوة وصلابة الجدار والقدرة على نقل الحرارة.

ما العناصر المستخدمة في صناعة سبيكة الألومنيوم المسبوكة من الألومنيوم؟

هناك ستة عناصر من الخصائص التي تتكون منها السبائك، وتشمل هذه العناصر:

1. السيليكون - ثانيًا بعد الحديد، يحتوي هذا العنصر على أكبر مستوى من الشوائب في الألومنيوم التجاري الإلكتروليتي (0.01 إلى 0.151 تيرابايت إلى 0.151 تيرابايت).
2. النحاس - عادةً ما تمزج أنواع المواد AL عادةً من 2 إلى 10% من النحاس. وسيسمح هذا النوع من العناصر بتفاعل السبيكة مع المعالجة الحرارية بالمحلول والتعتيق اللاحق مع زيادة في القوة والصلابة وانخفاض في الاستطالة.
3. المغنيسيوم - الحد الأقصى للذوبان الصلب هو 17.4%. تُظهِر إضافة المغنيسيوم زيادة في قوة الألومنيوم دون تقليل الليونة دون داعٍ.
4. حديد - العنصر الأكثر شيوعًا في الألومنيوم. يتميز بقابلية ذوبان عالية في الألومنيوم المنصهر ويسهل إذابته في جميع مراحل الإنتاج المنصهر.
5. المنجنيز - عنصر شائع يتراوح تركيزه بين 5 جزء في المليون و50 جزء في المليون. ويقلل المنجنيز من المقاومة بينما يزيد من القوة في كل من المحاليل الصلبة والحالات البينية المعدنية المترسبة.
6. الزنك - توفر السبائك التي تحتوي على مزيج من الزنك وعناصر أخرى أفضل مزيج من خواص الشد.

أي من هذه المواد هي الأفضل للجزء المصبوب الخاص بي؟

يُرجى الرجوع إلى الرسم البياني أدناه لمعرفة المزيد عن خصائص A380 وADC12 وADC12 وADC6 وALSi10Mg وALSi12Fe وALSi9Cu3 وALSi12Cu1Fe وALSi12CuNiMg وALSi12CuNiMg وAlSi12Cu2. سيقدم كل نوع من أنواع AL مزايا كبيرة للمهندسين والمصنعين في تطبيقات الصناعة المختلفة.

A380 / ADC10 / AlSi8Cu3Fe

A380 هو الخيار الأكثر شعبية وشائعة لصب القوالب. يشتهر A380 بتقديمه مزيجًا مثاليًا من خصائص المواد الفعالة وقابلية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يشيع استخدام هذا النوع من المواد في التطبيقات الصناعية في جميع أنحاء العالم.

A383 / ADC12

بدائل A383 / ADC12 لـ A380 للمكونات المعقدة التي تتطلب خصائص تعبئة قوالب محسنة. توفر السبيكة 383 مقاومة محسنة للتشقق الساخن (القوة في درجات الحرارة المرتفعة).

A360 / ADC3 / ALSi10Mg

يوفر A360 / ALSi10Mg مقاومة أعلى للتآكل، وقوة فائقة في درجات الحرارة المرتفعة، وليونة أفضل إلى حد ما، ولكن يصعب صبها. على الرغم من عدم استخدامها على نطاق واسع وصعوبة صبها، إلا أن سبيكة 43 (ANSI/AA C443.0) توفر أعلى ليونة في عائلة الألومنيوم. وهي معتدلة في مقاومة التآكل وغالباً ما يمكن استخدامها في التطبيقات البحرية.

ALSi12Fe / A413

يوفر ALSi12Fe أو A413 إحكامًا ممتازًا للضغط، مما يجعله خيارًا جيدًا للأسطوانات الهيدروليكية وأوعية الضغط. خصائص الصب الخاصة به تجعله مفيدًا للمكونات المعقدة.

A514 / ADC6

توفر A514 / ADC6 أفضل مزيج من القوة والليونة ومقاومة التآكل وخصائص التشطيب، ولكن من الصعب صبها في قوالب.

التركيب الكيميائي لأنواع المواد

مصبوبات القوالب بالولايات المتحدة الأمريكية تقدم لشركات أمريكا الشمالية خدمة صب من الدرجة الأولى لتلبية احتياجات المشروع المحددة. وبالإضافة إلى أنواع مواد الزنك والألومنيوم المختلفة لدينا، فإن مجموعتنا من ماكينات الصب بالقالب تتراوح من 160 طن إلى 1,600 طن. لدينا خدمة الطلبات الشاملة الموفرة للتكاليف وخدمة التسليم في وقت واحدينتج عنه جزء مصبوب مصنوع بشكل متسق.